电动葫芦上下点起动运行中空开跳闸什么原因

从现象上看可能是电压降过大，接触器线圈达不到吸持电压造成的误跳。

请检查电源始端电压是否正常，供电线路是否截面选型偏小，线路太长，吊车滑触线（或拖动软电缆）是否截面较小长度较长等，这些都是造成电压降大的原因。主钩电机较大，启动尖峰电流较大，造成的电压降也最大，所以问题就出在主钩电机启动时。

设计手册规定吊车启动尖峰电流引起的综合电压降不得大于15％，如果吊车滑触线和供电距离不能改变，就必须设法改善电源始端电压或增大供电线路截面。

跳闸的原因主要有几种：电源有过载，电葫芦的电机是锥形转子电机，如果工作时发卡也就是报闸打不开，就会出现过载，是电机电流增大而造成跳闸，再就是线路有接地，属于线路有间歇的接地，因为电葫芦有时移动出现线路接地，造成跳闸。再就是断路器自身故障或是断路器选型小。

电葫芦下接触器能正常吸合，但触头释放有粘连，引起辅助常闭触点复位不佳。此常闭触点是上接触器的控制回路不可忽视上下互锁装置一部分。所以上当然启动困难和极易三相短路啦！重点查上接触器为先，其次控制互锁电路。

新换的接触器空开还是一直跳闸，原因如下

首先检查一下，你换的接触器型号大小是否正确？其次，检查一下负载是否有短路的地方，最后测量一下，空开电压是否正常以及空开的通断是否正常？

如果只下坠不跳闸，大概是起升电机端部的刹车大松，或吊的东西过重，刹车打滑，重物下坠。

而下坠时还伴着电源跳闸，说明刹车的力足够大，但起吊的东西太重了，超出了吊车电机的输出转矩的承受能力，电机瞬间过载，电流超高引起跳闸。

电动葫芦在日常使用中难免会遇到电动葫芦启动后电机不转动，可能是以下几种原因造成的：1、负载过大或传动机械有故障。一般电动葫芦匹配电动机功率是合理的，起吊重物不能过载，倘若出现电动葫芦不能转动，先卸掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应检查被拖动机构，清除故障。2、检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，起动转矩为零，电动机不能转动，应更换足够的熔丝。3、定子绕组相间短路、接地或断路，绕组接地当出现在引出线接地板处，应打开接线盒检查。断路时不但检查电机，还应首先检查控制设备接线是否正确，如果是交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接触器触头斑痕磨平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，必要时更换接触器。4、电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。

供电系统是不是对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；

（2）环链电动葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，才可重新试车；

（3）电动葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；电动葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，电动葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。