CD1型电动葫芦的参数
型号 0.25T 0.5T 1T 2T 3T 5T 10T 起重量 T 0.25 0.5 1 2 3 5 10 标准起重高度 M 6 6 6 6 6 9 9 起升速度m/min 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 7(7/0.7) 运行速 m/min 20(30) 钢丝绳型号 6×19-3.6 6×37-4.8 6×37-7.4 6×37-11 6×37-13 6×37-15 6×37-15 工字梁轨道型号 16-22b 16-28b 16-28b 20a-32c 20a-32c 25a-63c 28a-63c 环形轨道最小半径m 0.8 1.5 1.5-4 2-4 2-4 2.5-5 3.5-9 电压v 380 380 380 380 380 380 380 频率Hz 50 50 50 50 50 50 50 相数 3 3 3 3 3 3 3 注：钢丝绳电动葫芦起升高度可根据客户需要增加至：9m、12m、18m、24m、30m CD1型电动葫芦 起重量： 0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、20T
CD1型电动葫芦起升高度： 6m、9m、12m、18m、24m、30m
CD1型电动葫芦工作级别： M3
CD1型电动葫芦防护级别： IP44 IP54
CD1型电动葫芦起升速度： 8m/min[10t为7m/min]
CD1型电动葫芦产品说明： CD1型电动葫芦是一种轻小型起重设备。
CD1型电动葫芦主要结构：减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入 器，限位器.电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体.
CD1型电动葫芦安装使用：葫芦单梁,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上.稍加改造,还可以作卷扬用.因此,它是,是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械.
电动葫芦的规格MD1
3-6D20的意义是：
MD1代表的是双速，即两个速度，一快一慢；
D20代表的是地面操作的时候，速度为20m/s；
3代表的是起重量是3吨；
6代表的是起升高度是6米。
电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
以葫芦为起升机构的电动单梁起重机，国内以天津起重设备厂为最早仿造原苏联40年代HK型桁架式单梁起重机，1954年开始试制，1956年批量生产，1957年由天津起重设备厂与北京起重机器厂联合对生产图纸进行了第一次修改，定型为A571型（1957年第一次整顿），为我国第一代电动单梁起重机，一直生产到1987年才被淘汰而停产（1987年1月起不准再生产）。
以葫芦为起升机构的电动单梁悬挂起重机，国内仍以天津起重设备厂为最早仿造原苏联40年代∏K型桁架式单梁起重机，并进行了系列生产，为我国第一代电动单梁悬挂起重机，也一直生产到1987年才被淘汰而停产（1987年1月起不准再生产）。
1963年开始天津起重设备厂设计生产了防爆型电动葫芦，并相继出现了防爆电动单梁和悬挂起重机系列产品。1964年又开始由天津起重设备厂、上海起重设备厂、重庆起重机厂、定西起重机厂、西安起重机厂、沈阳起重机厂和北京起重运输机械研究所联合设计、试制并开始生产CD、MD型系列葫芦，CD、MD型葫芦为我国第二代葫芦，是目前的主流产品。
A571型电动单聊起重机和∏K型电动单梁悬挂起重机与CD、MD型葫芦配套使用，由于结构和性能等原因存在不少问题。1974年由天津起重设备厂对A571型电动单梁起重机和K电动单梁悬挂起重机进行了更新，自行设计生产了配用CD、MD型葫芦的DL型电动单梁起重机和DX型电动单梁悬挂起重机。1976年在DL型和DX型产品基础上经天津起重设备厂、开源起重机厂、重庆起重机厂、长沙起重机厂、洛阳起重机厂和北京起重运输机械研究所联合设计试制与生产，1977年定型为LD型电动单梁起重机和LX型电动单梁悬挂起重机，成为我国第二代电动单梁起重机和悬挂起重机产品，一直生产至今仍为国内主导产品。上世纪70年代我国又相继开发了LB型防爆电动单梁起重机、LXB型防爆电动单梁悬挂起重机以及LH型电动葫芦双梁起重机系列产品等。
从上世纪70年代末到80年代初，葫芦式起重机已进入到一个引进开发的新阶段。天津起重设备厂引进了德国STAHL公司的AS型全系列钢丝绳电动葫芦技术；南京起重机械厂、北京起重设备厂和山海关起重设备厂三家联合引进了德国DEMAG公司的环链葫芦技术；进入80年代中期，以南京起重机械长为主联合设计开发了H型钢丝绳电动葫芦，重庆起重机厂为主联合设计开发了葫芦门式起重机系列产品。引进的AS型葫芦技术具有80年代世界先进水平，我国的第三代葫芦必将以AS型为代表。
LH型电动葫芦双梁起重机则是在70年代以武汉起重机厂为代表，自行开发设计的HC性电动葫芦作为起升机构的我国第一代电动葫芦双梁起重机
工序
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
工 字 钢 制 作
1
工字钢预处理
Sa2.5级或St3级
2
工字钢型号
按图
3
工字钢接口数目
≤2, 跨度7.5米以下不许有接口
4
焊接前准备
X型坡口,去毛刺、油污
5
对接口高低差
≤0.5
6
对借口间隙
≤3
7
对接焊缝位置避开跨中
工字钢长
≤12m
12-16m
≥16m
避开跨中
≥1300
≥2300
≥3300
8
焊缝外观检查
无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞渣等缺陷
9
焊缝无损检测
超声波探伤符合GB11345中规定Ⅰ级
10
工字钢扭曲
S≤10m，≤3mm；S＞10m，≤5mm
11
工字钢水平旁弯
≤L/2500，且不得有S弯
12
预制拱度
△F=（1-1.4）S/1000,最大值在跨中S/10内
U
型
槽
对
装
13
U型槽规格
按图
14
接口避开跨中
≥1000
15
对装间隙
≤2
16
斜头尺寸
按图,斜头倾斜≤5
17
箱型梁旁弯
≤S/2000, 且不得有S弯
18
U型槽焊接
外观检查,同第8项
侧
板
拼
接
19
侧板宽度
±1
20
侧板长度
≥1100
21
侧板翘边相对差
≤2
22
侧板焊接
外观检查,同第8项
工
钢
装
U
型
23
两件横向偏心
≤2
24
两件焊缝错位
≥200
25
U型槽倾斜
≤4
26
内部焊接检查
无明显外观缺陷,焊高按图
电动单梁起重机质量控制检验项目
工序
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
组
装
侧
板
27
横向焊缝错位
≥200
28
四道焊缝检查
外观检查同第8项,焊高按图
29
上拱度
△F=(1-1.4)S/1000
30
旁弯
≤L/2000
31
U型槽局部波浪度
受拉区≤5.5,受压区≤3.5 (500范围内)
装
连
接
板
32
止口平行度
≤0.4 (测长200)
33
连接板内倾
0.10-0.60 (测长200)
34
连接板与箱型梁中心线差
≤2
35
连接板与箱型梁焊接
外观检查同第8项,焊高按图
端梁 加 工
36
端梁成型尺寸误差
按图±2
37
端梁水平弯曲
≤2,只许凸向内侧
38
端梁焊接
无弧坑、夹渣、气孔、咬边等缺陷,焊高按图
39
端梁基准面刨加工粗糙度
按图
40
端梁基准面刨加工平面度
K=2000,≤0.6；K=2500,≤0.8；K=3000, ≤1
41
端梁镗孔孔径
Φ74+0.074, Φ90+0.054
42
孔距
150±0.10
43
孔垂直度
0.08
44
基距偏差
W≤3m,△W=±3,W＞3m, △W=W/1000
整机交检
45
外观
飞渣、焊疤等清理干净
46
跨度偏差
S≤10m,△S=±2；S＞10m,△S=[2+0.1(S-10)]
47
跨度相对差
≤5
48
桥架对角线差
≤5
49
主梁水平弯曲
f≤S/2000
50
主梁上拱度
F=(1-1.4)S/1000,最大值在跨度S/10范围内
51
主梁腹板局部平面度
受拉区≤5.5,受压区≤3.5(500范围内)
52
车轮跳动
≤1
53
车轮着力点高度差
S≤10m,±2；10-15m,±3；15-20m,±4；＞20m，±5
电动单梁起重机质量控制检验项目
工序
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
整机交检
54
车轮槽宽
按计划要求配置
55
车轮水平偏斜
tgψ=-0.0015～+0.0015
56
车轮垂直偏斜
tgα=0.0005～0.0030
57
面漆质量
均匀、完整，无色差、皱纹、流挂现象
58
漆膜厚度及附着力检查
漆膜总厚75～105µm，漆膜脱落面积＜5﹪
2t是标准额定载荷，一般不建议超载。如必须超重使用，请确认是否会有相关质量问题，一般电动葫芦可以做到额定起重量的1.25倍。2t的电动葫芦，最大起重2.5t。超载有风险，建议不要超载，安全第一。昂玛起重机，专业电动葫芦。
起重质量为二吨的电动葫芦机身重量为400到600斤。
起重质量为三顿的电动葫芦机身重量为600到800斤。
起重质量为五吨的电动葫芦机身重量为1000斤以上。
