六吨链条锅炉火不往前走是怎么回事
有很多原因,主要有两大点,第一就是燃煤品质不好,例如挥发分较低、热值较低、水分较高等;第二就是锅炉问题,例如,炉膛温度低、炉拱脱落、炉拱结焦等。要看具体情况。
锅炉出力大小看的是蒸汽流量,如蒸汽流量过大已超过锅炉的出力当然压力就上不来。 你检查下以下问题: 锅炉本身的原因:如积垢、管子表面或炉内积灰等都会造成传热不好。 锅炉燃烧时炉膛负压太大,导致热损失大。
为了实现加煤和除灰的机械化,链条炉排结构作为燃煤工业锅炉的一种燃烧方式,已应用相当广泛。锅炉中采用的链条炉排型式有链带式,横梁式和鳞片式三种。一、链带式炉排 它们的炉排片的形状好象链节,用圆钢串连成一个宽阔的链带。炉排的传动有变速箱传动、间歇液压传动和晶闸管无级调速传动等。 间歇液压传动机构简单,但间歇运动对燃料稳定燃烧不利,且液压设备容易漏油,现在已很少采用。一般采用晶闸管和其他机械无级变速传动机构,其效果较好。 链带式炉排具有如下几点特性:1、链带式炉排结构简单,金属耗量较少,制造成本低,安装制造和运行管理都比较方便。 2、由于自身结构原因,链带式炉排的通风截面是一般的16%左右,甚至更高。这使得漏煤量比较大,且运行一段时间后炉排片之间磨损严重,加大了通风间隙与漏煤量,一般漏量可达3%~7%。 3、轻型链带式炉排长时期运行后,圆钢拉杆极易变形,同时炉排片较薄、强度较低,许多炉排片串在一根圆钢拉杆上,有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合,使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下,容易折断,折断后更换比较困难。 4、容量较小的锅炉,大多数采用轻型链带式炉排。它只适用于10t/h以下的锅炉应用。 5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题,我国很多地区研制了大块炉排片,其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进,研制了带活络芯片型链带式炉排片,在使用上取得较好的效果。二、横梁式炉排 横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上,炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上,链条的传动,一般用前轴做主动轴,与电动机变速机械相连,前后轴上链轮啮合,完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁,横梁槽内装有几种型号的炉排片,有普通的炉排片,调整炉排片以及封闭炉排片等。 横梁式炉排的特点有: 1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,不容易发生受热变形。 2、炉排面比较平整,而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三,筐前亏护排片互相交叠,可以大大减少漏煤损失。炉排通风截面比约4.5%~9.4%。3、维修方便,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在20t/h以下锅炉中应用,并能燃用无烟煤。 4、其缺点是结构笨重,金属耗量太大。另外,这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大,使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条,链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好,个别链节与链轮脱离啮合,爬到链轮的齿顶上去,即产生爬牙现象,严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外,目前国内已很少使用。 三、鳞片式炉排 鳞片式炉排整个炉排根据宽度不同有4到12根互相平行的链条,拉杆穿过节距套管,把平行工作的炉链串连起来,组成链状的软性结构。炉链通过铸铁滚筒支承在炉排架上,沿支架支承面移动。链片上用销钉固定炉排夹,炉排片就嵌插在炉排夹板上。当炉排转到下部空行程时,炉排片可以翻开,清除粘在上面的灰渣,同时充分进行冷却。这种炉排对链轮的制造和安装要求较低,因为链条之间没有钢性连接、所以主动轴上几个链轮的齿形参差不齐时也可以稍作自动调整,也正因为如此,在炉排较宽时,可能发生排片成组脱落或卡住现象。 鳞片式炉排结构具有如下几点特点: 1、由于炉排之间的空隙小,故鳞片式炉排的通风截面比较小,约为5%一7%。因此,鳞片式炉排结构漏煤量小,仅为0.15%一0.2%,故亦称它为不漏煤式链条炉排。 2、鳞片式炉排结构具有自清灰能力。当炉排处于工作行程时,炉排片依次叠压成鱼鳞状,鳞片式炉排就因此而得名。当行进到后轴.炉排翻转180℃以后,炉排由于自重而依次翻转,倒挂在夹板上,残留于通风缝中的灰渣就掉了下来。鳞片式炉排的这一特点也能帮助炉排片得到良好的冷却。 3、鳞片式炉排结构的链条具有一定的自调能力。由于鳞片式炉排是采用小直径拉杆将平行工作的链条串联而成链状软性结构,即使轴上几个链轮之间齿形略有不齐时,链条能够自动调整,使链轮与链条能正常啮合。另外,这种炉排检修比较方便,在锅炉运行中亦能更换炉排片。4、鳞片式炉排结构的工作条件得到改善。由于鳞片式炉排的炉排片、支承件和链条是分开的,主动链条位于炉排片的下面,不与炽热的火床层接触,使得炉排片受热不受力,链条受力不受热,使炉排的工作条件大为改善。 5、鳞片式炉排的缺点是结构较为复杂,装配工作量大。另外,由于鳞片式炉排的结构是软性结构,特别是当炉排宽度较大时,可能会因为鳞片受热变形过大而发生成组炉排片脱落或卡住故障。6、鳞片式炉排结构一般适用于10t/h以上的中、大容量的工业锅炉。上述三种链条炉排,一般都是用于层燃炉上,但抛煤机炉(半悬浮燃烧)亦采用链条炉排,通常称为倒转炉排。无论是顺转或是倒转炉排,其主动轴一般都放在温度较低的一端,保护轴承不致过热烧坏。因此。顺转炉排主动轴是前轴,倒转炉排主动轴是后轴。
1目的
为了搞好锅炉及供暖设备的维修,保养,确保冬季正常供暖,特制定以下非采暖期锅炉及供暖设备维修、保养工作范围
2.适用范围
适用于公司各管理处燃煤链条热水锅炉的维修保养。
3.职责
3.1工程部经理负责审核《锅炉维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
3.2管理处维修部主管负责组织制定《锅炉维修保养年度计划》,并组织、监督、实施该计划。
3.3工程人员具体负责常压锅炉的日常保养。
4.程序要点
4.1《常压锅炉维修保养年度计划》的制定。
4.1.1每年的3月30日之前,由管理处维修部主管组织工程人员一起研究、制定《常压锅炉维修保养年度计划》,并上报公司审批。
4.1.2制定《常压锅炉维修保养年度计划》的原则:
a)常压锅炉使用的频度
b)常压锅炉的运行状况(故障隐患)
c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3《常压锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容:
a)维修保养项目及内容
b)具体实施维修保养的时间
c)预计费用
d)备品、备件计划。
4.2工程人员对常压锅炉进行维修保养时应按《常压锅炉维修保养年度计划》进行。
4.3采暖结束前普查。
在采暖结束前,应组织力量对锅炉及附属设备和采暖系统作全面的查。对运行期间出现的设备故障及局部不热等情况,如不能及时修复,要记载损坏情况,并做出记号,以采暖结束后有计划地进行修理
4.4快装锅炉本体设备大修与保养工程项目
1)炉内检修项目。
拆开锅筒人孔,三联箱手孔,对锅筒,三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查,发现结垢及锅筒管件损坏等,应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。
2) 炉膛检修项目。
对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形,受热面积灰等,应进行更换或修整,清除受热面上的积灰和烟尘
3) 炉体检修项目
① 对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修,堵塞漏烟,修补完整。
② 炉体外部及附属设备每年检修后,要进行刷漆保护
4) 燃烧设备检修项目。
① 将链条炉排拉出,检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部位,发现附件损坏,应进行修换,清洗注油。
② 检查调整或更换主付链片,链片组装后应轻紧适当。
③ 检查炉排与链条接合销,开口销子是否有松动遗漏和损坏现象。发现长轴弯曲或销子损坏者,应整修或更换。
④ 炉排组装完毕与传动装置连接后,需进行冷态试运行,在每级速度下各运转两周以上。运转中应无杂声,炉排不跑偏、凸起,卡住,炉排翻转自如为合格。
⑤ 炉排试运转合格后,进行浸油保养。
5) 传动装置检修项目。
① 液压传动系统的检修,对油箱进行清洗,对齿轮泵进行检修,对油缸及摆轮进行解体检修,发现仪表及附件失灵损坏,应进行修换。
② 齿轮传动装置的检修。对齿轮箱中的一套分级变速轮进行解体检修,检查蜗杆与蜗轮啮合情况,发现损坏应进行调整或更换附件。最后清洗组装注油。
6) 风室门检修项目。
风室风门应进行检修,应保持风门开关灵活,开度指示内外一致。发现风室风门附件烧变形或损坏者,要修复或更换,风室风门关闭后应严密,其缝隙不应超过2—3毫米,门轴或拉杆不应有弯曲变形现象。
2、链轮、张紧轮等的安装存在较大偏差,头部或者尾部的几个轮中心要求平行且在一个平面上,
如果安装误差比较大就会链轮和链条憋劲,结果就是链条出轨。