什么是链条网带，大概什么样子的

按材质：1cr13网带，201网带，304网带，316网带。

按形状：人字形网带 ，乙字形网带，菱形网带，马蹄式网带，链条式输送带,眼镜形网带，链板式网带，球型网带 1、食品饼干行业：网带，冷却喷油机网带，平弯机网带，巧克力涂层机乙形网带。同时生产饼干机械，喷蛋机乙型网带及肉食输送乙型网带，进口机器超薄节能网带。

2、 方便面及米粉行业；蒸熟网带，油炸盒、烘干吊盒、切丝刀、刀梳，面刀，面梳、支轴、成型盒等。

3、 各种速冻食品、蔬菜脱水流水线设备用不锈钢平顶链.　排屑链条.输送链条、网带、支轴等。

4、玻璃制品行业： 玻璃退火炉网带、烤花炉网带、输瓶机网带、马赛克网带，规格有曲轴型、直轴型、菱形、双股螺旋型。

材质有A3低碳钢、DCY13耐热钢、ICY18N19Ti ，钢、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐热钢等。高温炉输送网带一般采用材质为310S、314，耐高温达1100℃以上。

5、制造各种链板式转弯机,网带式输送机及金属网链带的设计与制造。可生产弹簧的线径范围0.25-14mm,压簧,扭簧,塔簧,拉簧,蝴蝶簧,蛇型簧等。

奇数齿

链条是个闭环，所以我们要把链轮和其两边链条接触的可靠性叠加在一起才是该传动机构的可靠性。链轮与链条的可靠性是以每转动一齿为周期变化的，从图中可发现，奇数齿与上下两边链条接触角度差半齿，即半个周期（180°），因此会有互补；而偶数齿两边是同步变化的，虽然其可靠性在最佳点（角度）指标高于前者，但最差点的性能肯定也低于前者----而这才是衡量系统可靠性的指标

“传动带的紧边在下，而链传动的紧边在上”这不是绝对的，要看应用场合。

一般情况，带传动，紧边在下。在上的松边会由于自重略下垂，增大小轮包角，包角越大，传动越好。链传动，松边在下。若松边在上，松边下垂量增大后，链条会与链轮卡死。但无论带传动还是链传动紧边都是主动轮的速度反方向的带子或者链子上。

扩展资料：

一、链传动基本特点：

特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。

瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用；但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。

由于链节是刚性的，因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。

二、传动带使用注意事项：

1、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带。

2、防止输送带负荷启动。

3、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

4、发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

5、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

参考资料来源：百度百科－链传动

参考资料来源：百度百科－传动带

参考资料来源：百度百科－输送带

滚子链是一种用于传送机械动力的链条，它在工业和农业机械中起着非常重要的作用。如果没有它，许多重要的机械都将缺乏动力。那么滚链是如何制造的呢？

第一、制造滚子链要从这一大卷钢条开始。首先钢条通过冲床，再用500吨的压力在钢条上裁切出需要的链板形状，他将串联滚子链所有的部位。然后链板通过输送带进入下一工序，机器臂会挪动，他们使机前往下一台冲床，冲床会在每块链板上打出两个洞。随后工人把打好洞的电板均匀摊平在浅盘上，传送带将它们送进火炉里，经过淬火加工会增加炼板的强度。接着电板会通过油槽慢慢冷却，再将冷却的电板送进洗涤机里清洗，去除残余的油污。

第二、在工厂的另一边，这台机器展开钢条来制造衬套，也就是炼削的套筒。先用刀片把钢条切成正确的长度，然后机械臂把钢片绕在新轴上，制作好的衬套会掉进下方的桶内，接着给他们进行热加工处理。工人打开火炉。一台轴车把衬套送进火炉中，经过淬火加工后的衬套出炉后会变得更加强烈。接下来就是制作结合他们的插销。这台机器把钢棍送进家具，然后上面的锯子将它切割成适当大小，具体尺寸要根据使用的链条而定。

第三、接着机械手臂将切割好的插销移送到机窗上，两边的旋转头会磨掉插销的末端，再让插销通过沙门把它们磨成特定的口径，并送去清洗。润滑剂和特殊配方的溶剂会洗掉沙膜后的残留物，这是插销在沙膜前后的对比。接下来开始组合所有零件。先将链板和衬套组合在一起，并压机把它们压合起来。工人取下它们后，在装置上再放两个链板，并在上面套上滚子，然后把衬套和链板组插进去。再次用机器把所有零件压制在一起，那么滚子链的链环就制作好了。

第四、接着要将所有的链环连接起来，工人用固定器钳住链环，再插进插销，并机器把插销压进链环组的底部，再把插销放进另一个链环，将它压到定位。一直重复这样的工序，直到滚子链变成想要的长度。为了能让链条应付更大的马力，就需要对链条进行加宽，只需要把单个滚子链叠合在一起，并使用更长的插销把所有链条结合起来。加工程序和前面单排链条一样，一直重复这样的加工过程。一小时后，一条可以承受400匹马力的多排滚子链就制造好了。最后把制作好的滚子链侵入一桶热油中来润滑链条的结合处。经过润滑后的滚子链就可以打包发往全国各地的机械修理厂。

相同点：都可以传递运动与动力。

区别：

一、特点不同

1、带传动

1）优点：传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。

2） 缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。

2、链条传动

特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。

3、齿轮传动

1）传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

2）适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。

3）可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。

二、类型不同

1、带传动

根据用途不同，带传动可分为一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。2、链条传动

2、链条传动

按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。

3、齿轮传动

1）按传动比

根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分，可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的，所以又称为非圆齿轮传动，它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的，所以又称为圆形齿轮传动。

定传动比齿轮传动的类型很多，根据其主、从动轮回转轴线是否平行，又可将它分为两类，即平面齿轮传动和空间齿轮传动。

2）按齿廓形状

按齿廓曲线的形状不同，可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。

三、结构不同

1、带传动

带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。

2、链条传动

链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。

3、齿轮传动

齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。

参考资料来源：百度百科－齿轮传动

参考资料来源：百度百科－带传动

参考资料来源：百度百科－链传动

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带）、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带、不锈钢输送网带、链条输送网带、输送网带）。规格型号不锈钢输送网带输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号： 1.根据运输量的大小按宽度分为：B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。 2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按 1.5mm来 增加上下覆盖胶的厚度。 3.按照 输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带（NN输送带）和聚酯 输送带（EP 输送带）。 补充说明：强力输送带的强力层为聚酯帆布(EP),具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等；还可以是尼龙帆布（NN），可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。产品介绍⑴、普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。 覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm 全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5% 尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带： 覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%⑵、三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标准。⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。 大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带) 1、增大了输送角度(30~90度)； 2、占地面积小，投资少； 3、输送量大、提升高度更高； 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡； 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 3、品种根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。

输送带的最大输送角度为90°，是大倾角皮带输送机。

大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送，采用为具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛被使用。

大倾角皮带输送机可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m³的各种散装物料。

大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。因此，像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。

扩展资料

输送带种类

1、按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。

2、按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

3、按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

参考资料来源：百度百科——大倾角皮带输送机

参考资料来源：百度百科——输送带