扳手型号尺寸对照表
扳手型号尺寸对照表如下:
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母;常用的开口扳手规格:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
扩展资料:
主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手;用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。
参考资料来源:
百度百科-扳手
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液压扭力扳手是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆送大于一英寸的螺栓。液压扭力扳手最大输出的扭矩值可以达到110000Nm,这样不仅提供了工作效率,减轻了脑洞的强度,而且极大的提高了安装的质量,也有利于现场安全管理!
液压扭力扳手的使用范围十分的广泛,在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中,液压扭力扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具!
液压扭力扳手,不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩值巨大而且十分的准确,扭矩重复精度达到3%左右!据有关统计,在设备运行故障中有50%因为螺栓问题引起的,同时因为螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求被比较严格,如果用人工的办法的话是很难达到幽囚的!对于螺栓提供大规格的扭矩,液压扳手是更加理想的选择。
液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成,框架、油缸和传动部件,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸处理乘以力臂,就是液压扭力扳手的理论输出扭矩,由于摩擦阻力的存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩!
液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列!驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,使用范围广!中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方!适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域。
液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标!为了缩小部件的尺寸,采用高强度合金材料及热处理是常见的方法!
液压扳手使用手册
一、影响液压扳手使用寿命的因素:
液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具,是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具,经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要由三部分组成,框架,油缸和传动部件。液压扳手本体作为框架部分,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手最大力臂,油缸输出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,有一定的摩擦系数, 液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。但是,一些不正确的操作方式,也会影响到液压扳手的使用寿命.
1、每天的使用频率较高,而且时间较长。
2、做好对液压扳手的保养也很重要,若没有勤换液压油、勤擦拭,会使其表面沾满灰尘或油污,应尽量保持扳手的整洁。
3、对于所使用的工作环境,应尽量保持周边的环境干净整洁,防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手,以影响其使用性能和使用寿命。
二、液压扳手的保养方法:
液压扳手很多用户在购买液压扳手后,只是在用到的时候会拿出来用一下,平时都会把它放工具箱。时间久了,不仅表面会生锈,而且用起来也不那么便利。那么,对于液压扳手的保养,我们需要注意些什么呢?
1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要轻拿轻放避免摔碰,锤击,这样是很容易使液压扳手损坏的。
2、液压扳手使用的工作液必须是抗磨液压油,所以不能够使用酒精,水等介质当做液压扳手的工作液,同时,必须是清洁,纯净的液压油才能够让液压扳手使用。
3、液压扳手必须确保干净,特别是进出油口的地方一定不能够有油污泥物,以防系统出现泄漏现象,使得液压扳手无法正常运转。
4、若长时间不使用液压扳手,一定要做好防锈工作,通常防锈的方法是将凡士林涂抹在液压扳手上,以作防锈处理,然后在放置在原来的箱子中,在干燥,温度适宜的室内进行储存。液压扳手也不例外。
5、为了防止由你污物污染工作油液,所以要将液压系统中连接高压油管的接头换成螺纹堵头。
6、高压软管在长期的使用后,会降低强度,所以我们在使用了一段时间后,需要多高压软管进行更换。
7、在使用液压扳手之前,需要将液压扳手的说明书仔细阅读,严格按照液压扳手使用说明书来操作,以免造成意外的伤害。
8、当我们在预紧的时候,一定要将扭矩(液压泵上的压力)严格的控制好,为了操作者的安全,一定不要超压使用设备。
我结语:通过上述内容的介绍,相信大家对液压扳手使用手册
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准 备
1、首先确定是拆松,还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉,取出驱动方轴进行左右换向,装上驱动方轴定位器,拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底,然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转! 试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力;松开按钮,扳手自动回程,反复几次,使扳手空动转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运行,无异常时,才能将扳手放至套筒上。
操 作
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升,另一只手调整油泵调压阀,调节压力表中指针至所需压力。
◆ 拆松
将泵站压力调到最高,确认扳手转向确为拆松方向,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,反复执行第二项中第三条的动作,直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩,建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。(参照说明书)
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向,将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作,直至螺母不动为止。
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。
工作原理
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。