起重链条的技术参数
链径 外长 外宽 试验负荷 破断负荷 重量 MM MM MM P⑸ S⑹ T⑻ P⑸ S⑹ T⑻ KG/M 6 18 20 14.1 17.8 22.6 28.2 35.6 45.2 0.79 8 24 27 25.1 31.7 40.2 50.2 63.3 80.4 1.41 10 30 34 39.2 49.5 62.8 78.5 99 125.7 2.21 12 42 41 56.5 71.3 90.5 113.0 142.5 181.0 2.98 14 50 48 77 97.0 123.2 154.0 194 246.3 4.03 16 56 54 100.5 126.7 160.8 201.0 253.3 321.7 5.28 18 64 61 127.2 160.3 203.6 254.4 320.6 407.2 6.65 20 72 68 157 179.9 251.3 314.1 395.8 502.7 8.18 22 78 75 190 239.5 304.1 380.1 479 608.2 9.97 24 86 82 226.1 285.0 361.9 452.3 570 723.8 11.82 26 92 88 265.4 334.5 424.7 530.9 669.0 849.5 13.90 28 100.8 95.2 290 345 450 581 691 900 16.01 30 108 102 338 399 500 676 798 1000 18.40 32 115 108 390 450 620 780 930 1250 20.92 35 125 118 460 565 920 1130 25.07 规格 最小宽度 最小外宽 单位长度 工作载荷 试验负荷 最小破断 d * p mm Min a Max b 重量 kg/m KN KN 负荷KN 6*18 7.5 21 0.79 11 27 45.2 6.3*19 8.3 21 0.9 12 30 50 7*21 9 24.5 1.07 15 37 61.6 8*24 10 28 1.38 20 48 80.4 9*27 11.5 30 1.9 24.5 61 102 10*30 12.5 35 2.2 32 76 125 11*43 12.6 36.5 2.33 38 92 154 12*36 15 42 3.1 46 109 181 12.5*38 15.5 42.2 3.3 49 117 196 13*39 16.3 46 3.8 50 128 214 14*42 18 49 4.13 63 150 250 14*50 17 48 4 63 150 250 15*46 20 52 5.17 70 168 280 16*48 20 56 5.63 80 192 320 16*49 24.5 59.5 5.71 80 192 320 16*64 23.9 58.9 5.11 80 192 320 18*54 23 63 6.85 100 246 410 18*54 21 60 6.6 100 246 410 19*57 23.7 63.2 7.7 113 270 450 20*60 25 70 8.6 125 300 500 22*65 28 74.2 10.7 153 366 610 22*66 28 77 10.2 153 366 610 22*86 26 74 9.5 153 366 610 24*72 32 82 12.78 180 432 720 24*86 28 79 11.6 180 432 720 26*78 35 91 14.87 213 510 850 26*92 30 86 13.7 213 510 850 30*90 38 105 19.6 283 678 1130 30*108 34 98 18 283 678 1130 32*96 40 106 22.29 322 772 1286 32*126 38 109 22.7 363 870 1450 34*102 46.5 121.5 25.5 363 870 1450 36*108 49.5 128.5 31 407 978 1630 38*137 42 121 29 453 1086 1810 38*114 52 136 32 453 1086 1810 42*126 55.5 144.5 38.6 554 1332 2200
传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格，两种链的区别不大。
传动链条的规格参数如下表所示
扩展资料：
按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。
当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。
链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
滚子链已经标准化，我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列，常用的是A系列，其主要参数见下表，表中链号和相应的国际链号一致，其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。
滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大，链条各零件的尺寸越大，所能传递的功率也越大。
参考资料：百度百科-传动链条
型号：04C、05B、06B、06C、08A、08B、10A、10B、12A、12B、16A、16B、20A、20B、24A、24B、28A、28B、32A、32B、40A、40B、48A、48B、56B、64B、72B。
节距：8、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.5、38.1、44.45、50.8、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3
双节距：208A、208B、210A、210B、212B、212A、216A、216B、216AH220A、220B、224A、224B、228B、232B、2040、2050、2060、2080、2080H、2100、2120。
扩展资料：
根据确定的功率P0和小链轮的转速n1，再根据许用功率曲线图选择合适的链节距P。如给出了链条节距精度和链长精度的随机函数关系，利用此函数关系，可根据链条节距精度参数计算链长合格率，并提出链节节距精度的设计方法。
链条节距
链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。
齿轮节距
对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。
螺纹节距
螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。
参考资料：百度百科-节距
链条的分类：
1、按用途、功能可以划分为①用于传动力的传动链；②用于输送物料的输送链；③用于拉曳和起重的曳引链(起重链)；④用于专用机械上具有特殊功能和结构的专用特种链。
2、按排数可分为单排链、双排链、多排链。
3、按节距可分为短节距链、双节距链、长节距链。
4、按精度可分为普通精度链、精密滚子(套筒)链、高精度链。
链条的参数：
链条的参数主要是节距和断裂载荷。由于链条节距大，在运行中易跳动，使其在运行时加大了链条与链轮、导轨及滚轮等部件的磨损，而且大节距链条挠度大，链条刚性较差，易疲劳，因此现在趋向于使用短节距链条。常用的链条节距为250mm和315mm，根据链条实际所受的最大张力，再考虑一定的安全系数，选择破断载荷合适的链条。
1、 测量链条的节距，两根销轴的间距 。
2、内节宽度，此部分与链轮厚度有关 。
3、链板的厚度，以便了解是否为加强型 。
4、 滚子外径，部分输送用链条用到大的滚子 。
5、一般说来上面四个数据，就可以分析出链条的型号了 。链条有A系列 B系列两种，相同节距滚子外径不同。
扩展资料
结构
1、在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。
2、我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
检验方法
链长精度应按下列要求进行测量：
1、测量前链条经过清洗。
2、将被测链条围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑。
3、测量前的链条应在施加三分之一，最小极限拉伸载荷状态下停留1min。
4、测量时，在链条上施加规定的测量载荷，使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合。
5、测量两链轮中心距。
测量链条伸长：
1、为去除整个链条的游隙，要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量。
2、测量时，为了尽量减少误差，在6-10节的地方测量。
3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸，以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2。
4、求出链条的伸长长度，这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比。
链条结构：由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。
参考资料：百度百科-链条
参考价239992499923999
品牌QJMOTORQJMOTORQJMOTOR
车型巡航太子巡航太子巡航太子
生产方式国产国产国产
产地中国中国中国
厂家浙江钱江摩托股份有限公司浙江钱江摩托股份有限公司浙江钱江摩托股份有限公司
发动机V型双缸四冲程 水冷·300ccV型双缸四冲程 水冷·300ccV型双缸四冲程 水冷·300cc
最大马力(Ps)30.730.730.7
最大功率/转速(kW/rpm)22.6/900022.6/900022.6/9000
最大扭矩/转速(N·m/rpm)26/700026/700026/7000
变速器国际6挡国际6挡国际6挡
ABS标配前后标配前后标配前后
CBS无无无
长x宽x高(mm)2110x850x11002110x875x10802110x850x1100
座高(mm)700700700
整备质量(kg)163163163
油箱容量(L)13.513.513.5
最高车速(km/h)---
实测平均油耗(L/100km)---
续航里程(km)---
整车质保---
可选颜色特黑,水晶艳红,森林绿,远峰蓝,炫酷橙特黑,水晶艳红,森林绿,远峰蓝,炫酷橙黑色,红色,绿色,灰色
车体参数
长度(mm)211021102110
宽度(mm)850875850
高度(mm)110010801100
座高(mm)700700700
轴距(mm)140014001400
最小离地间隙(mm)160160160
车架型式钢管车架钢管车架钢管车架
前悬挂系统倒置减震倒置减震倒置减震
后悬挂系统双后减震双后减震双后减震
主油箱容量(L)13.513.513.5
副油箱容量(L)---
整备质量(kg)163163163
拖曳距(mm)---
发动机参数
发动机型号QJ2V58MN-DQJ2V58MN-DQJ2V58MN-D
排量(cc)300300300
精确排量(cc)296296296
进气形式自然吸气自然吸气自然吸气
发动机结构V型V型V型
发动机气缸数双缸双缸双缸
发动机冲程四冲程四冲程四冲程
冷却方式水冷水冷水冷
最大马力(Ps)30.730.730.7
最大功率(kW)22.622.622.6
最大功率转速(rpm)900090009000
最大扭矩(N·m)262626
最大扭矩转速(rpm)700070007000
能源类型汽油汽油汽油
供油方式电喷电喷电喷
环保标准国Ⅳ国Ⅳ国Ⅳ
实测平均油耗(L/100km)---
动力传输
变速器国际6挡国际6挡国际6挡
离合器湿式多片滑动离合湿式多片滑动离合湿式多片滑动离合
传动方式链条传动皮带传动链条传动
滑动离合器标配标配标配
车轮制动
品牌/型号正新正新正新
前轮规格120/80-16120/80-16120/80-16
后轮规格150/80-16150/80-16150/80-16
轮胎形式真空胎真空胎真空胎
轮辋铸铝铸铝铸铝
前制动系统碟刹碟刹碟刹
后制动系统碟刹碟刹碟刹
主/被动安全配置
ABS防抱死系统标配前后标配前后标配前后
CBS联动刹车系统无无无
ABS关闭功能无无无
弯道ABS系统(ABS PRO/ABS EVO等)无无无
胎压监测无无无
牵引力控制系统无无无
转向阻尼器无无无
辅助/操控配置
模式选择---
油门配置双拉线油门双拉线油门双拉线油门
快速换挡系统无无无
电子悬挂无无无
定速巡航无无无
液压离合器无无无
发动机启停无无无
脉冲点火系统无无无
多媒体以及舒适性配置
仪表盘液晶仪表液晶仪表液晶仪表
手机连接功能(蓝牙/WIFI等)无无无
导航投屏功能无无无
挡位显示标配标配标配
USB充电口标配 USB标配 USB标配 USB
无钥匙启动无无无
电加热手把无无无
电加热坐垫无无无
风挡无无无
灯光配置
前灯LEDLEDLED
后灯LEDLEDLED
转向灯LEDLEDLED
辅助灯无无无
危险警示灯(双闪)标配标配标配
自动大灯无无无
链轮的图纸须要标注以下公式、数据：
1、分度圆直径：d=p/sin180°/z
其中，p=节距可查表，z=齿数
2、齿顶圆（外径）：D=p×(0.54+cot180°/z)
3、常用链轮节距：3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分
4、齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
5、齿根圆直径：df=d-d1
扩展资料：
链轮齿数选用的一般原则：
1、19 齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
2、17 齿只用于小节距主动链轮。
3、23 齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
参考资料来源：百度百科 - 链轮
参考资料来源：百度百科 - 标准链轮
参考资料来源：百度百科 - 链轮策略
