链条的规格怎么测量?
链长精度应按下列要求进行测量
A.测量前链条经过清洗
B.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
C.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
D.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
E.测量两链轮中心距
测量链条伸长
1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数
齿轮分度圆测量,可以用分厘卡。
一、分厘卡简介。
螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在刻度杆的螺套中转动时,将前进或后退,刻度盘和微分筒连成一体,其周边等分成50个分格。微分筒转动的整圈数由刻度杆上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由刻度盘周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即微分筒在螺母中旋转一周,微分筒便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,刻度盘有50个等分刻度,刻度盘旋转一周,微分筒前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于微分筒前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,刻度盘每一小分度表示0.01mm,通常称为一丝,所以螺旋测微器可准确到一丝。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
二、测量方法:
测量时,把齿轮放在分厘卡上。当两个平面并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出微分筒,并使两个平面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传出咔咔的响声,那么微分筒向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由刻度杆上读出(刻度杆上的刻度是主刻度,横线上面的每一小格表示一毫米,横线下面的每一小格也是一毫米,它们是交错排列的),小数部分则由刻度盘读出(刻度盘上每一小格代表一丝)。
测量时,注意要在可动平面快靠近被测物体时应停止使用微分筒,而改用微动装置,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护分厘卡。
在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使刻度杆上的刻度的零点正好与刻度盘上的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
当两个平面并拢时,刻度盘的零点与刻度杆的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
用数据采集仪连接百分表测量齿轮的优势:
1、数采仪自动计算分析;2、采集仪自动判断结果;3、可以提高测量效率,减少由于人工测量所造成的误差;4、测量数据可以直接保存到采集仪中;5、采集仪在测量的时候可以控制电机的旋转,保证测量的准确率。
节距(每齿中心位置间的距离)
齿厚(此部份关系著链条内节宽度的匹配)
链轮外径 齿底外径 分度圆外径都是检查重点。
双排的除了以上之外,还要检测双排齿尖中心距离是否与双排两个滚子间的中心距离是否一致
跳齿如果在链轮与链条型号都对的情况下,很有可能齿形不对(太深或太浅都有可能)
检查一下链轮外径与齿底圆是否是正确的。
老实说会产生跳齿的情况不只一种,从链条 或者链轮都有可能造成,建议你多翻翻产品参数,应该可以找出一些问题的。
2. 3分、4分、5分、6分......等是3/8 4/8 5/8 6/8……的简称
例4/8也叫1/2,指链条二节之向距离,叫节距,在链轮分度圆上测量叫齿距,换算成小数:12.7mm,数值越大,链条节距越大,反之越小
3. 一片链轮为单,二片为双,根据使用不同,有三排,四排等
4. 双排,三排,四排的排距都是按国标制作的,
1、 测量链条的节距,两根销轴的间距 。
2、内节宽度,此部分与链轮厚度有关 。
3、链板的厚度,以便了解是否为加强型 。
4、 滚子外径,部分输送用链条用到大的滚子 。
5、一般说来上面四个数据,就可以分析出链条的型号了 。链条有A系列 B系列两种,相同节距滚子外径不同。
扩展资料
结构
1、在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多,但它们的基本结构只有以下几种,其它都是这几种的变形。
2、我们可以从以上几种的链条结构看出,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
检验方法
链长精度应按下列要求进行测量:
1、测量前链条经过清洗。
2、将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑。
3、测量前的链条应在施加三分之一,最小极限拉伸载荷状态下停留1min。
4、测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合。
5、测量两链轮中心距。
测量链条伸长:
1、为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量。
2、测量时,为了尽量减少误差,在6-10节的地方测量。
3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2。
4、求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比。
链条结构:由内链节和外链节组成。它又由内链板,外链板,销轴,套筒,滚柱五个小部件组成,链条的优劣取决于销轴和套筒。
参考资料:百度百科-链条
链轮分数,常用的有5分,4分,3分。分数其实就是指链轮节距,分数越大,齿和齿的相隔距离越大
三分是 3/8英寸、四分是 1/2英寸 、五分是 5/8 英寸 、六分是 3/4 英寸。1英寸=8英分 1英寸=25.4mm。
这既不是外径也不是内径(这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼);应该与管道工程发展初期与英制单位有关;通常用来描述镀锌钢管,它与英制单位的对应关系如下:
1英尺=12英寸,1英寸=8英分。
1分,G1/8,DN6,10毫米。
2分,G1/4,DN8,12毫米。
扩展资料:
刮板输送机是一种借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。SGB-520/22刮板输送机主要用于中低厚煤层经济普采工作面运输。本产品具有结构紧凑、简单,传动平稳,安装维护方便,工作可靠,工艺布置灵活等特点;
它不但能水平输送,也能倾斜输送;既可单机使用,也可多台联合使用。链轮是刮板输送机的重要部件之一,它的特性对刮板输送机的使用寿命有直接影响。链轮磨损分析所用链轮传动为普通曳引链轮,在啮合处有比较大的滑动运动,工作条件恶劣,会产生较严重的磨损。
参考资料来源:百度百科-链轮