什么是尼龙链条导轨，它主要应用于哪些行业呢

塑料防滑链的使用时间与环境有很大关系，在环境比较恶劣的地区，塑料防滑链的使用周期很短，因为在低温环境下，塑料防滑链链条会变硬变脆，容易断裂。

对于选择使用塑料防滑链还是铁质防滑链，车主应该选择适合自己的车辆的防滑链比较好。

塑料防滑链加筋、TPU、聚氨酯这些防滑链，安装简单方便，可以大大增加轮胎与地面的摩擦力，但在低温环境下，塑料防滑链会变脆，坚硬，易断裂，耐用性差。所以塑料防滑链更适合家用车，使用环境温度不要很低。

铁质防滑链耐用度高，价格相对便宜，但重量较重，拆装难度较大，对轮胎和路面也会有一定的损伤。它主要适用于大型和重型车辆。

安装防滑链时，要注意清理车轮，然后在驱动轮上安装防滑链。链条的尺寸也要求与轮子的尺寸和尺寸相匹配，一旦安装在链条上，就要注意速度，也就是在行驶过程中要减速，车速尽量控制在40km/h以内，不要急转弯、刹车、前进等操作。其次，当驾驶在不需要使用防滑链的路面时，应立即停靠在安全的地方，然后将防滑链卸除出来。

防滑链铁或橡胶的效果也好，要根据什么车型、什么驾驶环境等因素综合判断。如果是重型货车或长时间在冰雪路面行驶的车辆，使用铁链更好。而如果是家用车，不在冰雪路面上行驶，那么选择橡胶防滑链会更好，减少对轮胎的伤害。

与塑料防滑链相比，橡胶防滑链可以弥补塑料防滑链容易断裂的缺点。橡胶防滑链采用纯橡胶制成，具有极强的抗拉力和延展性，低温下不易断裂，安装更方便，安装后防滑链与胎面可达到完全贴合。

其余产品如下：

◆ 不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。

◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。

◆ 自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护（免维护），使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。

◆ O型密封圈链：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。

◆ 橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶（如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等）可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。

◆ 尖齿链：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等

◆ 农机链：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。

◆ 高强度链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。

◆ 侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。

链条导轨几乎应用于每一个行业的传动链，皮带或链条驱动装置或产品传输。如产品物料包装、罐装和输送机器、模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业等。

山西天罡链条导轨均采用840万进口超高分子量聚乙烯原料制作，规格齐全，加工精度高，打孔累计公差最大值为0.6毫米/米。

山西天罡链条导轨可带配套不锈钢钢槽。

UPE链条导轨具有高耐磨、耐腐蚀、不吸水、吸能降噪及自润滑的特性，使用温度为-269℃-80℃，该材料通过FDA认证，安全无毒。

塑料链条的规格与尺寸都是以毫米（mm）为单位进行计算的；比如40P塑料链条宽度是20mm，节距是12.7mm（单位都是毫米）订购的数量是以（m）米计算，价格也同样是以米计算。

1.50P塑料链条规格：宽度22.5mm，节距15.875mm、颜色：白色、蓝色、黑色多种可提供用户选择。

2.60P塑料链条规格：节距19.05mm，宽度30mm，穿销为304不锈钢也可以根据用户需要使用塑料穿销

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滑动导轨

在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。

1）液体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面间处于纯液态摩擦状态，摩擦系数极低，多用于进给运动导轨。

2）气体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有恒定压力的气体，使两导轨面形成均匀分离，以得到高精度的运动。这种导轨摩擦系数小，不易引起发热变形，但会随空气压力波动而使空气膜发生变化，且承载能力小，故常用于负荷不大的场合。

3）贴塑导轨：在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其它化学材料组成的塑料薄膜软带，其优点是导轨面的摩擦系数低，且动静摩擦系数接近，不易产生爬行现象；塑料的阻尼性能好，具有吸收振动能力，可减小振动和噪声；耐磨性、化学稳定性、可加工性能好；工艺简单、成本低。

滚动导轨的最大优点是摩擦系数很小，一般为0.0025～0.005，比贴塑料导轨还小很多，且动、静摩擦系数很接近，因而运动轻便灵活，在很低的运动速度下都不出现爬行，低速运动平稳性好，位移精度和定位精度高。滚动导轨的缺点是抗振性差，结构比较复杂，制造成本较高。近年来数控机床愈来愈多地采用由专业厂家生产的直线滚动导轨副或滚动导轨块。这种导轨组件本身制造精度很高，对机床的安装基面要求不高，安装、调整都非常方便。直线滚动导轨副结构在第六章已介绍过，这里简要介绍一下滚动导轨块结构。

导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动高效耐用，导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。还有就是导轨可以用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨，还有就是窗帘上有时也会用到它。

导轨的类型：

1、工作性质

主运动导轨：动导轨座主运动，导轨副间的相对速度较高。

进给运动导轨：动导轨作进给运动，导轨副之间的相对运动速度低。

移置导轨：只用于调整部件之间的相对位置，在加工时没有相对运动，例如车床尾架用的导轨。

2、摩擦性质

滑动导轨：滑动导轨的特点是导轨副工作面之间的摩擦性质为滑动摩擦。

滑动导轨：混合摩擦导轨、边界摩擦导轨、液体动压导轨、液体静压导轨。

滚动摩擦：导轨副工作面之间有滚动体，使两导轨面之间为滚动摩擦。

滚动导轨：滚珠导轨、滚柱导轨、滚针导轨。

3、受力情况

开式导轨依靠外载荷和部件自重，使两导轨面在全长上保持贴合的导轨。

闭式导轨用压板作为辅助导轨面保证主导轨面贴合的导轨。

4、运动轨迹

圆周运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一圆，如立式车床的花盘和底座导轨。

直线运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一直线。如普通车床的溜板和床身导轨。

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

台湾HIWIN直线导轨作用

启威机电上银直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。　直线轴承主要用在自动化机械上比多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。

1、自动调心能力

来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

2、具有互换性

由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

3、所有方向皆具有高刚性

运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

台湾上银工作原理

可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

HIWIN直线导轨应用领域

直线导轨主要用在半导体制造设备、平面磨床、电火花加工机、高速搬运装置、NC车床、食品机械、医疗机械、木工机械、激光焊接机、工业机器人等自动化设备。