物料提升机滑轮直径与钢丝绳直径比值不应小于多少
根据物料提升机规程第5.2.1条规定，不小于40。
正确的绳槽计算方法如下：
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06，
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10，
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08，
钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间，比倾角的值要打大。
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳， 以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
扩展资料：
物料提升机是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个物料提升机是否按方案正确组装、安装。 既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要安全可靠。
物料提升机安装完毕后，要及时组织现场技术人员、 生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。 重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，安全限位、电气装置的灵活完好情况，吊笼上下运行不应有障碍物。
验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。 未经验收的物料提升机禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。
参考资料来源：百度百科--物料提升机
不同类型的起重机，使用不同的钢丝绳，滑轮与钢丝绳直径比例是不一样的，根据设计规范进行设计。电梯的曳引轮直径是电梯钢丝绳直径的至少四十倍以上，起重机一般是六十倍，这样可以延长锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的使用寿命。
起重设备常用钢丝绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
钢丝绳变向需要使用滑轮，设计规范之中有规定的，电梯设计方案之中，滑轮直径至少是钢丝绳直径的四十倍，一般的起重机，滑轮直径至少是钢丝绳直径的三十倍，建议查询设计规范并严格执行。滑轮直径越大，钢丝绳使用寿命越长，目前，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳在相同结构钢丝绳之中疲劳寿命最长，它的钢丝表面上有15克/平米以上的锰系磷化膜，是一种耐磨保护涂层，防止微动磨损与生锈氧化效果超过天天都给钢丝绳涂黄油，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，钢绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力）。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
6.海工钢丝绳，相关标准正在制定审批过程中
大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，仅供参考
钢丝绳安全系数为4时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为16
钢丝绳安全系数为4.5时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为18
钢丝绳安全系数为5时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为20
钢丝绳安全系数为6时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为22.4
钢丝绳安全系数为7时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为25
钢丝绳安全系数为9时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为28
