国内知名液压系统生产厂家有哪些

液压机械十大品牌榜中榜，液压机械品牌排行榜，专业的液压机械厂家(2015)

Enerpac恩派克 (实用动力（中国）工业有限公司) (始于1910年美国,全球领先的高压液压工具及设备提供商,大型跨国工业集团,实用动力(中国)工业有限公司)

PowerTeam派尔迪 (斯必克（中国）投资有限公司)(创立于1912年美国,全球领先的流体技术解决方案供应商,大型多元化跨国企业,斯必克(中国)投资有限公司)

Hydratight海卓泰特 (实用动力（中国）工业有限公司) (创于美国,全球液压螺栓及拉伸产品与服务领域的领导品牌,大型跨国集团,实用动力(中国)工业有限公司)

STANLEY史丹利 (史丹利五金工具（上海）有限公司)(于1843年美国,世界著名五金工具品牌,全球最大的工具产品制造商之一,大型跨国公司,美国史丹利百得公司)

TORQLITE特固兰 (普若泰克科技发展（北京）有限公司) (世界著名液压工具品牌,液压紧固系统领先品牌,较具影响力液压扳手品牌,普若泰克科技发展(北京)有限公司)

GEDORE吉多瑞 (吉多瑞工具贸易(上海)有限公司)(始于1919年德国,高品质扭力工具的代表,极具声誉的液压工具品牌,大型跨国公司,吉多瑞工具(北京)有限公司)

力易得Endura (力易得格林利工具（上海）有限公司) (于1998年,中外合资企业,世界领先工矿企业维修工具的制造商和服务提供商,力易得格林利工具(上海)有限公司)

HYTORC凯特克 (凯特克贸易（上海）有限公司) (始于1964年美国,全球最大的液压扳手制造商之一,液压工具领域世界知名品牌,凯特克贸易(上海)有限公司)

Hi-Force海矩 (海矩液压设备（上海）有限公司) (创于英国,超高压液压工具领域国际知名品牌,拥有领先的液压工具创新技术,海矩液压设备(上海)有限公司)

普锐马Primo (上海舜诺机械有限公司) (致力于以液压工具为主的工机具研发生产及销售,液压扳手行业知名品牌,上海舜诺机械有限公司)

气动工具有如下特点 1 BK气动工具体积、重量非常轻巧，适于更紧凑的工业装备中

2 BK气动工具结构合理,密封性能好、耗气量小

3 BK气动工具马达摩擦很小,长时运做不发热,长期使用也不会改变工具的输出转速、扭矩、功率等性能

4 BK气动工具选用优质材料,坚固耐用

5 BK的气动工具反作用力小,可减少操作员的控制力,减少工具工作中产生的震动惯性,可使操作员的操作更加准确到位,可提供高速、高质量、高保障的生产。液压扳手采用高强度轻金属，采用先进生产工艺，一体成型动力工作头，全面提高扳手强度及使用寿命，较大的扭矩/重量比，双作用，高速转角大效率高，具有体积小，力矩大、预紧准确。

有一家厂家：神通工具有限公司，中国市场知名品牌，听说质量这块神通工具有限公司做的不错，供参考，具体你去可以百度“神通工具有限公司”找他们吧

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据我所知，液压扳手对于一些工作者来说是必不可少的武器，而且是先进的安装工具。我相信你们对于如何去使用液压扳手并不陌生，可是，让我疑惑的是你们使用液压扳手的方法正确吗？你们对于 液压扳手维修 知识是否全面了解?你们知道液压扳手是怎样去运作吗?让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”，即为了切实地做好自主保全工作要使每一位操作者熟悉设备的构造功能，很好地掌握日常的 液压扳手维修 技能要让操作者成长为“能自主保全的人”。

液压扳手组成

液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。

液压扳手分类

液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

液压扳手原理

液压扭矩扳手是由工作头、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。由电动液压泵通过双联高压油管将动力源传输到液压扭矩扳手，更具体的应该是电动液压泵启动后在内部通过电机马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作。

液压扳手使用范围

液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有 其它 工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3% 左右 。

液压扳手些品牌

液压扳手品牌有：德国Baier大型液压扳手，马鞍山沃顿液压扳手，恩派克液压扳手，美国TORCUP大型液压扳手，其中美国TORCUP大型液压扳手性价比最高，美国TORCUP大型液压扳手使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。操作简单，使用方便，经济安全。

液压扳手价格

说起价格，像沃顿液压扳手这类的企业遇到了比较尴尬的局面，为了确保液压扳手质量达到进口液压扳手的技术水平，企业不惜成本在技术研发，原材料采购，核心部件进口等投入重金，同时还引进国外先进的加工工艺和设备，中国人认真做事起来，什么都能做好，何况是区区液压扳手，沃顿液压扳手质量目前已经完全达到进口液压扳手水平，甚至在某些方面还表现更好，如沃顿液压扳手泵电气箱部分，维修成本仅仅几十元，而进口液压扳手泵达到几千元，并且沃顿液压扳手泵电气箱部分还不经常坏。

注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！

液压扳手维修

1.液压扳手变形维修

当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因：①液压扳手的驱动架与棘轮卡死②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析：当操作者按住遥控器右侧按钮不放，扳手进油，此时扳手驱动轴开始转动，当驱动轴停止转动时，松开按钮，即为回油位置，这时会听到“滴答”声。当声音停止，则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环，这是正常操作当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮，驱动轴开始快一点转动，反复这样就容易卡齿，棘轮与棘爪卡死，驱动架与棘轮卡死，驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死，还有50%是正常磨损造成卡死。

排除方法是：使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪，调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。

驱动架与棘轮变形维修方法：液压扳手TX-2、TX-4、TX-8、经常有驱动架与棘轮卡死，造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形，变形量不一样，造成棘轮在驱动架中无法灵活转动，卡死。用“公母配合”的方法，使用印尼均匀的涂到驱动架上着色，把棘轮放上去旋转找到最高点，用充电式电钻夹着磨头，用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时，再用棘轮旋转放进去，棘轮能在驱动架里能灵活转动，配合间隙0.03～0.05mm(图6)。这样维修的效率提高，维修质量达到96%。

2.液压扳手漏油原因

①液压扳手旋转接头松动造成漏油，拧紧旋转接头就可以排除故障②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂，这种故障比较多,更换旋转接头③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油，主要原因是：①液压扳手使用多年造成疲劳磨损，②液压油里含有铁销粉末、杂质，当油到达液压扳手动力头油缸时，液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈，长期的磨损，造成液压扳手内漏油，使用专用工具更换活塞密封圈。液压扳手的油缸密封圈与活塞密封圈更换专用工具见图7。

3.液压扳手右机架开裂原因分析

液压扳手靠到螺栓上，拧紧螺栓，液压扳手处于单边受力，液压扳手右机架外壳(图8)，90°拐角处是受力点最薄弱点，内因力最集中地方，最容易开裂。排除方法是：更换液压扳手右机架外壳，跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些，分解内因力，右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。

编辑总结：其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多，只是用来拧比较大型机械的螺丝而已，但是虽然用处不多，甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视，一旦一个螺丝出了问题，可能整个机器就存在隐患，会给整个工厂的生产都要出现问题，所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。

据我所知很多假冒伪劣的和皮包公司，真正的好像没几家。淞江、松夏、久沪、静福好像都不错。

以上信息来自“淞江集团”董帝豪

扩展阅读：

橡胶接头

橡胶接头又叫做橡胶管软接头、柔性橡胶接头、橡胶软接头、可曲绕橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器、补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

设备结构

橡胶接头又可称为：可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。

橡胶接头一般由内胶层、织物增强层（增强层有多层刮胶锦纶帘子布）、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

基本分类

1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类。

通用类：适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。

特种类：适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。

耐热类：适用于输送温度高于80℃的水

2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，,风压盘管体等。每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。

3.按外形分为：

同心同径、同心异径、偏心异径。

3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接、螺纹管法兰连接等。

4.按工作压力分：

0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。

性能特点

1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。

2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移；不受管道不同心，法兰不平行的限制。

3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。

4、内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。

应用领域

编辑

本品由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐高温、耐辐射、耐磨、耐老化等各个品种，适应多种介质和环境。

使用安装

安装说明：

1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。

3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。

4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

连接方式：

一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。执行标准：HCRJ 070-1999

注意事项

1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。

当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

8、橡胶软接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。

11、安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。

12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。

13、橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。

14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6：DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司

检验规则

1.产品检验分类

产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。

2 型式检验

有下列情形之一时，应进行型式检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c.正常生产时，每半年进行一次。

d.产品长期停产后，恢复生产时。

e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。

f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

3.产品抽检规则

1）.端面加固钢丝圈的形态和位置

每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。

2）.液压试验

公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

3）.耐真空度

每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

4）.位移性能

每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.

5）.胶料物理性能

老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。

6）.粘和强度

每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。

7）.水质检验

正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。

型号规格

KXT单球体橡胶接头KXT dān qiútǐxiàng jiāo jiētóu

KXT双球体橡胶接头KXT shuāng qiútǐxiàng jiāo jiētóu

KXT反边型橡胶接头KXT fǎn biān xíng xiàng jiāo jiētóu

KXT丝扣连接橡胶接头KXT sī kòu lián jiē xiàng jiāo jiē tóu

JGD风机盘管橡胶接头JGD fēng jīpán guǎn xiàng jiāo jiētóu

KXT同心异径橡胶接头KXT tóng xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu

KXT偏心异径橡胶接头KXT piān xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu

KXT卡箍式橡胶接头KXT kǎgūshìxiàng jiāo jiētóu

KXT型可曲挠橡胶弯头KXT xíng kěqǔnáo xiàng jiāo wān tóu

JGD型三通橡胶接头JGD xíng sāntōngxiàng jiāo jiē tóu

JGD--D型橡胶隔震垫JGD--D xíng xiàng jiāo gé zhèn diàn

JGD--D1型橡胶剪切隔振器JGD--D1xíng xiàng jiāo jiǎn qiēgézhèn qì

储存运输

标志、包装、运输、贮存

1）. 标志

产品至少应具有包含以下内容的永久性标志：生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。

2）.包装

按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证，内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。

3）.运输、贮存

产品在贮运过程中应避免阳光直射，雨雪浸淋、锐气划伤，避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上，环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起，在一年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准要求。

【橡胶接头百度百科】：http://baike.baidu.com/view/1868759.htm

【橡胶接头吧】：http://tieba.baidu.com/f?kw=%CF%F0%BD%BA%BD%D3%CD%B7&fr=ala0&tpl=5