锅炉炉排坏了怎么修?
【锅炉炉排坏了维修方法】
1、水垢严重。
方法：打开人孔，人钻入锅筒底部铲去厚垢，水管的水垢用专用通管设备（电动洗管器）清理。再用碳酸纳，磷酸三纳煮炉（按一吨水各3公斤），再用清水冲洗，若垢还严重，则酸洗后打压试验。
2、锅炉烧正压。
①检查锅炉及烟道是否漏风造成烟气短路，堵上。
3、锅炉出力小（蒸汽压力上不去）。
①检查火焰及炉堂温度，煤的挥发份应大于25%，低位发热量大于4500大卡，水份在8-10%，煤层厚度（10-15厘米），炉排速度（200-800转/分），鼓引风应调节恰当。
②炉墙倒塌,倒致烟气短路.热损失大.（炉墙倒塌或耐火砖掉下，叫泥工把倒塌处清理干净，用水浇湿，再用耐火砖耐火水泥，耐火材料切好。）
③水垢严重或炉外及水火管灰垢太厚,倒致导热太差。
④锅炉及管道保温性能差。应按要求保温。
⑤若粉煤太多或煤结渣性太强，则把鼓风机加大一个型号。半吨以上的立式炉用3KW鼓风机。（风量大于2000立方，风压大于1MPa.）
4、冲击式水溶 除尘冒黑烟或带水严重，除尘器开裂。
方法：煤的含灰量不大于25%，调节水位高度，开裂则用玻璃胶或沥青补好。
5、水位计太脏，水质不合格。
方法：①正确方法清洗水位计，冲洗不掉则拆下清洗或更换。（水位玻璃上下两个螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管）拆下时注意不要弄坏密封材料，若弄坏可用生料带临时防漏。再用一根筷子缠上布条擦洗玻璃管内。把玻璃管内泥垢清楚于净。
②水质不合格时做好水处理和调好离子交换器，若软水总不合格（调离子交换器没用），把离子交换器机头拆下，用小勺把上面的树脂取出，（上面泥垢太多）再补充新树脂到筒高的三分之二。
6.炉排上着火不均。
①炉排上铺煤不均,煤匣板不水平。
②风门调节不当。
6．玻璃管水位计，阀门仪表漏水维修方法：
① 更换水位计密封材料。
②阀门漏水时拆下阀门芯用柴油清洗，打磨损坏处，若有凹陷，用相同材料的焊条焊平，打磨光滑。
③更换。
7．炉栅烧断维修方法：
①用生铁焊条焊接，最好用生铁条加固焊接。
②更换新炉栅或用钢铁自己做一个。
8、自动上水装置失灵。
方法：①把水位探针包里的水放掉，测试每根探针的对地电阻，若都无穷大则正常，若有的很小，则绝缘损坏，需更换探针。
②把探针包里上满水，测试探针对地电阻，若无穷大，则探针被水垢 包裹，需用砂纸打磨探针。
③控制水位的仪表损坏。
9、止回阀失灵，热水或蒸汽倒流，水泵上不了水。
方法：在水泵处把放气孔打开再上水，排空后即可，再拆下止回阀打磨密封面。
10、出渣机不转或磨穿。
方法：打开出渣门，清除卡住的灰渣，磨穿则用铁板焊补
11、引风机振动大
方法：①检查地脚螺铨，若松动则拧紧。
②清楚叶片上的灰垢，检查叶轮的平衡度及磨损度，祝情况修复。
12、保温粉漏出。
①从漏出处把缝堵上，一般指锅炉外包下边沿
②从引风机处吸出，把锅炉里炉墙大的裂缝处先用石锦绳填充，再用耐火水泥，水玻璃抹平后烘干。
13、水泵振动大或漏水严重。
方法：检查减振套，轴平衡度，轴承，地脚螺铨，漏水则检查盘根的磨损度，拧紧或更换。
14、炉排片损坏或炉排跑偏，松脱。
方法①更换炉排片（先松开调速器地脚螺丝，再松开链条炉排，拆下坏的炉排片）②松开调速器螺铨后调紧炉排。
15电动机异常或烧坏。
方法：常规方法维修或更换。
16、焊接处漏水。
方法：打磨后补焊。
17、鼓包。
方法：①凹陷或凸起高度小于35毫米，金属未过烧，无裂纹，可先加热再用千斤顶顶回。②凹陷或凸起高度大于35毫米，把鼓包处割掉，再打磨边沿。用相同材料弯成同样弧度焊接
18、管板开裂。
方法：在开裂两端5mm处打停止小孔，用起子插入，打磨裂缝后焊接
19、火管两端磨损漏水。
方法：若只有一两根，可以把两端用钢板焊接堵死，若比较多可补焊后套上防磨套 ，或更换火管。
目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。
一般常见炉排卡住的原因:
(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。
(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。
(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。
(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。
(5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。
(6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。
处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。
如炉排跑偏可调整前后轴的平行度炉片损坏应进行同类型炉片更换清除炉排上的金属异物及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
理论上讲，炉排应该成长方形，对角线长度偏差不超过6mm。顶角四点高度偏差不超过6mm。出现跑偏时，可通过调整炉前的调整丝杠。
一般情况下，炉排都向紧的一边跑偏，多以就要拉紧对应的一边。如果反复调整丝杠，不管怎么调还是跑偏，那就是炉排主动轴发生扭曲变形了。反正原因还有很多，常见的就是这些。
热效率较循环流化床低，一般在75%以上，主要是着火点在锅炉前段，如果炉拱设计未能配合，会散失很多热量。因此有些节能公司将炉拱重铺设，将热量散失前集中在前段。
而链条的运行从头是收热和吸热区，在中段起煤释放出的热量，基本上对效益帮助不大。因此布煤、厚度、链条速度也很重要。而鼓风和引风在带氧燃烧上亦需要紧密配合才能做到节能效果。
有些用家会将废热(270度)用省煤器，将进水温度提升，但煤此终含硫所以在计算上要注意酸腐蚀问题，如果回收后(二次风)温度低于120度，便会对烟气管道、引风机产生腐蚀影响。
耐热锅炉往复炉排片安装步骤
不这样做不是加热系统。如果故往复炉排出在炉子或锅炉上，则可以通过更换更有效的装置来轻松解决问题。如果问题的原因是烟囱，则补救措施涉及往复炉排结构变化，在许多情况下，通过房屋建筑中的智能规划可以避免费用和不便。
烟囱的通风不应有外部干扰。烟囱顶部不应低往复炉排于建筑物的任何突出部分，甚至不应低于建筑物的水平。如果附近的建筑物会影响往复炉排吃水，则必须考虑到这一点；还必须考虑到会干扰吃水的悬垂树木，并移除障碍物。
烟囱建设的另一个弊端是在烟囱顶部放上顶石，顶往复炉排石的小开口将烟囱的输送面积限制在 20% 到 30% 之间。例如，一个带有两个 5x6 英寸的 8x 12 烟囱。其顶石上的孔洞，其交付面积从 96 平方英寸减少到 60 平方英寸。
聪明的建筑商会事先知道加往复炉排他将要建造的房屋所需的辐射量，并且毫无疑问会在制定结构的最终计划时选择最能满足其供暖要求的供暖设备。
表 XXX,* 表明了住宅和其他建筑物中往复炉排蒸汽和热水加热的烟囱烟道的大致尺寸，将证明对我们的读者有用。往复炉排
烟囱烟道。加热设备不能正往复炉排常加热的故障（当安装了足够大的加热器和适当数量的辐射面弧时）很可能 90% 都可以直接追溯往复炉排到烟囱。
砖烟囱施工a
除了顶部的出口外，用于任何加热设备的烟囱应该没有开口，除了克服这种压力的通风口，因为打开加热器炉排下方的通风门导致循环迫使它向上
现代操作过程可描述如下。无烟煤床铺在火栏上，并通过鼓风机发动机提供往复炉排的鼓风吹成鲜红色的热量。通过燃料的空气不仅会升高其温度，而且还会形成发生炉煤气，在汽化器和过热器中燃烧，在这些点与进一步供应的空气混合。通过这种方式，这些容器中的格子砖被升高到高温，而废气则从烟囱往复炉排排出，烟囱阀门打开，而通向冷凝器的管道中的阀门关闭。当达到所需温度时，关闭鼓风，关闭烟道阀，打开燃气阀往复炉排。蒸汽在白炽燃料下方进入发电机；这蒸汽，与碳接触，形成水气，在高温下进入化油器。在这里，它遇到了喷洒在检查器上的热油供应；油气形成并与水气混合，混合物进入过热器，然后进入冷凝器。当设备温度下降到蒸汽与碳结合并且油被检查器工作气化过低时，蒸汽和油被关闭，烟囱阀打开，鼓风开始，并且加热重新开始。因此，该过程是间歇性的，加热和气体制往复炉排造的时间通常大致相等，每次从五到二十分钟不等。该装置执行两种不同的功能：制造纯水气，以及将其与油气混合往复炉排形成水气，在高温下进入化油器。在这里，它遇到了喷洒在检查器上的热油供应；油气形成并与水气混合，混合物进入过热器，然往复炉排后进入冷凝器。当设备温度下降到蒸汽与碳结合并且油被检查器工作气化过低时，蒸汽和油被关闭，烟囱阀打开，鼓风开往复炉排始，并且加热重新开始。因此，该过程是间歇性的，加热和气体制造的时间通常大致相等，每次从五到二十分钟不等。该装置执行两种不同的功能：制造纯水气，以及将其与油气混合。形成水气，在高温下进入化油器。在这往复炉排里，它遇到了喷洒在检查器上的热油供应；油气形成并与水气混合，混合物进入过热器，然后进入冷凝器往复炉排。当设备温度下降到蒸汽与碳结合并且油被检查器工作气化过低时，蒸汽和油被关闭，烟囱阀打开，鼓风开始，并且加热重新开始。因此，该过程是间歇性的，加热和气体制造的时间通常大致相等，每次从五到二十分钟不等。该装置执行两种不同的功能：制造纯水气，以及将其与油气混合。在这里，它遇到了喷洒在检查器上的热油供应；油气形成并与水气混合，混合物进入过热器，然后进入冷凝器。当设往复炉排备温度下降到蒸汽与碳结合并且油被检查器工作气化过低时，蒸汽和油被往复炉排关闭
既然要换 那肯定是已经烧坏 烂掉了 只要手能伸进去就行
那个螺丝一般不会上很紧 手应该拆的掉
一是进行技术改造,淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉。在燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术,包括创新炉排片和配风结构,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失,如降低灰渣含碳量,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
另一个途径就是采用洁净燃烧技术,采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。如向燃气锅炉、真空热水锅炉、生物质锅炉等不同方向发展另外采用煤粉锅炉也成为煤炭储备适宜地区的优先选择。
1目的
为了搞好锅炉及供暖设备的维修，保养，确保冬季正常供暖，特制定以下非采暖期锅炉及供暖设备维修、保养工作范围
2.适用范围
适用于公司各管理处燃煤链条热水锅炉的维修保养。
3.职责
3.1工程部经理负责审核《锅炉维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
3.2管理处维修部主管负责组织制定《锅炉维修保养年度计划》，并组织、监督、实施该计划。
3.3工程人员具体负责常压锅炉的日常保养。
4.程序要点
4.1《常压锅炉维修保养年度计划》的制定。
4.1.1每年的3月30日之前，由管理处维修部主管组织工程人员一起研究、制定《常压锅炉维修保养年度计划》，并上报公司审批。
4.1.2制定《常压锅炉维修保养年度计划》的原则：
a)常压锅炉使用的频度
b)常压锅炉的运行状况(故障隐患)
c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3《常压锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容：
a)维修保养项目及内容
b)具体实施维修保养的时间
c)预计费用
d)备品、备件计划。
4.2工程人员对常压锅炉进行维修保养时应按《常压锅炉维修保养年度计划》进行。
4.3采暖结束前普查。
在采暖结束前，应组织力量对锅炉及附属设备和采暖系统作全面的查。对运行期间出现的设备故障及局部不热等情况，如不能及时修复，要记载损坏情况，并做出记号，以采暖结束后有计划地进行修理
4.4快装锅炉本体设备大修与保养工程项目
1)炉内检修项目。
拆开锅筒人孔，三联箱手孔，对锅筒，三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查，发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。
2) 炉膛检修项目。
对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形，受热面积灰等，应进行更换或修整，清除受热面上的积灰和烟尘
3) 炉体检修项目
① 对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修，堵塞漏烟，修补完整。
② 炉体外部及附属设备每年检修后，要进行刷漆保护
4) 燃烧设备检修项目。
① 将链条炉排拉出，检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部位，发现附件损坏，应进行修换，清洗注油。
② 检查调整或更换主付链片，链片组装后应轻紧适当。
③ 检查炉排与链条接合销，开口销子是否有松动遗漏和损坏现象。发现长轴弯曲或销子损坏者，应整修或更换。
④ 炉排组装完毕与传动装置连接后，需进行冷态试运行，在每级速度下各运转两周以上。运转中应无杂声，炉排不跑偏、凸起，卡住，炉排翻转自如为合格。
⑤ 炉排试运转合格后，进行浸油保养。
5) 传动装置检修项目。
① 液压传动系统的检修，对油箱进行清洗，对齿轮泵进行检修，对油缸及摆轮进行解体检修，发现仪表及附件失灵损坏，应进行修换。
② 齿轮传动装置的检修。对齿轮箱中的一套分级变速轮进行解体检修，检查蜗杆与蜗轮啮合情况，发现损坏应进行调整或更换附件。最后清洗组装注油。
6) 风室门检修项目。
风室风门应进行检修，应保持风门开关灵活，开度指示内外一致。发现风室风门附件烧变形或损坏者，要修复或更换，风室风门关闭后应严密，其缝隙不应超过2—3毫米，门轴或拉杆不应有弯曲变形现象。
