年产5000吨有机肥生产线设备都有哪些

皮带的好，虽然链条传动效率高，但是粉碎机几乎都用皮带，原因是皮带有弹性，噪声小，有一定的抗过载能力，万一粉碎机卡住了也不会立即累及原动机，皮带会打滑保护原动机，而链条则会拉断甚至卡死原动机。

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线的生产流程与设备的组成

1、有机肥发酵翻抛机

作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；

2、有机肥粉碎机

作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；

3、有机肥搅拌机

作用：对多种原材料进行搅拌混合；

4、有机肥造粒机

作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；

5、有机肥烘干机

作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；

6、有机肥冷却机

作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；

7、有机肥筛分机

作用：对成品肥料进行筛分分级；

8、包膜机

作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；

9、自动称量包装机

作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。

希望以上内容能够帮到您。

1、原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计，有效节约空间及设备投资资金。

2、新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

有机肥设备

3、全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；本系统采用静态称重配料，动态均分物料，使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程，吸收了动态和静态配料的各自优点；具有手动、自动切换功能，联机时，各控制单元按MODBUS通信协议互通信息，上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

4、混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

5、有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

6、回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

有机肥设备

7、冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

8、筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。

9、颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。

10、自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

11、输送设备--包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。

功率 19.6KW 主轴转速 1800r/min 进料方式 机械自动进料 进料尺寸 70×60cm 进料速度 25.9m/min 工作效率 30-60m3/h 碎片长度 1-4cm(可根据客户需要进行调整) 外形尺寸（m） 2.5×16.0×12.0 备注：功率（主机：18.5KW，辅机：1.1KW） 机型 9ZT-12C 9ZT-9C 9Z-6A 9Z-4C 9Z-2.5 配用电机(kw) 18.5 15 7.5 5.5 4 配用柴油机(hp) ≥30 ≥28 ≥15 ≥12 ≥8 生产效率(t/h) 4-25 3-20 2.5-15 2-8 1-4 成品物料长度(mm) 两刀18.27.38.53三刀12.18.25.35 两刀18.27.38.53

三刀12.18.25.35 两刀18.27.38.53三刀12.18.25.35 两刀34.44

三刀17.22 三刀15.35

四刀11.22.26.54 外形尺寸（mm） 使用 2630×2230×4120 2620×2140×4110 2147×1600×2756 1737×1575×2315 1230×1150×1695 运输 2630×1690×1870 2620×1720×1850 755×1393×1585 630×1010×1300 510×982×1050 链条输送带 √ √ √ △ × 喂草辊 √ √ √ √ × 拖拉机悬挂架 × × × √ √ 拖拉机拖挂架 √ √ △ △ × 三轮车联接架 × × × △ △ 柴油机架 △ △ △ △ △ 柴油机动力输入轴 △ △ △ △ × 橡胶地脚轮 △ △ △ △ △ 新型秸秆粉碎机参数 型号 JL600 JL800 JL1000 配用动力 4-18.5kw 4-30kw 4-45kw 电机转速 1400转/分 1400转/分 1000转/分 主轴转速 1400转/分 1400转/分 1000转/分 主机重量 750/kg 1150/kg 1950/kg 配用三角带 B#2150×4根 B#2600×4根 B#3300×4根 时产量 500-800kg 1000-2000kg 3000-5000kg 小型秸秆粉碎机技术参数 型号功率（kw）锤片（片）转速（r/min）机重（kg）外形尺寸（mm）产量（kg/h）3202.2-3124600100900*700*750180-3003603-51440001201230*635*968300-4004005.5-7.5124000180960*800*800450-6004207.5-11163800200950*850*880500-65050011-15243600220960*880*900600-80060015-18.5243400300980*900*950700-1200

三、机械开机前先进行设备检查，并拧紧螺丝，加注黄油等。

四、机器开始工作前必须试车，各部件运挂正常后方能开始工作。

五、机器上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部件，都应设置防护罩和防护板。

六、清除物料中的石块、金属等杂物以免损坏机件。

七、严禁载荷启动，待机器运转正常后方可喂料，不得用木棒或铁器强行喂料。

八、操作人员应站在进料口的侧面，双手禁止伸入喂料口内。

九、停机前应空转1-2分钟待进料仓内排空。

十、更换创刀、锯片时，必须切断总电源。

十一、机器运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修

大多数塑料破碎机的刀具采用固刀和动刀组合，固刀往往固定在机箱壁，而动刀紧固在动轴上，一般采用螺丝紧固的方式。

首先需要切断塑料破碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。

其次，将破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻的拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、

锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看塑料破碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。

扩展资料

检查处理

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

参考资料: 百度百科－塑料粉碎机

破碎机操作六大注意事项

一、禁止不看说明就操作

在购买设备过后应该仔细阅读破碎机相关使用说明材料，熟悉破碎机得使用和保养状况，在不熟练得情况下一定不要自己操作，以免带来不必要的事故，最好是由专业人员在场。

二、禁止机器内有东西操作

在破碎机开始工作之前先检查破碎腔内有无矿石或佚块等。破碎机不允许带负荷启动，带负荷启动会造成电气跳闸或机器零部件损坏，因此开车前应检查破碎腔，如有矿石或铁块，须清除后才能启动。

三、禁止使用不合格的电源

使用不合格的电源，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。

四、禁止不佩戴好个人防护用品就工作

在破碎东西的时候会有噪声和污染，长期这样对我们的身体有很大的伤害，所以在操作前要注意带好个人防护用品，减少破碎机对我们的伤害。

五、禁止只使用不维护

对破碎机而言维护相当重要，长期使用会给机器带来不必要的磨损，所以要定期检查机器的磨损程度，定期要做保养，定期上润华油，让你的机器发挥更大的作用。

六、禁止断电时不关闭电源

在使用时突然断电，记得一定要关闭电源，突然来电会造成不必要的伤害。在工作结束后也应该整理好东西，关闭好电源离开，养成工作的好习惯。

第1条 转载机、粉碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。

第2条 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；

2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；

3、润滑油、透平油 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。 试运转

1、接通电网开关；

2、手按点动按钮进行机器的试运行；

3、起动、空转1 ~2周

4、转载机、粉碎机联合运转；

5、检查无异常、发出开机信号。

6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定。

7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。

8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。

9、粉碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。

10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

11、移转载机。

（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；

（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；

（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；

（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；

（5）、 移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

操作注意

1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。