链条输送机精确定位的方法，要求每次停止点控制在3毫米内，望各位大侠支招！
首先你要有一个高精度高配合的精密链条，这个是必要条件，如果没有就没什么好说的了。为什么要求精密链条，因为链条齿间距大，不容易控制精密移动。其次是配合不够，链条与齿轮间隙大，比如都达到1-2mm间隙，也无法满足3mm控制。因此需要一条精密的链条，节距小，配合精密，不容易振动的为佳。可以使用多排的精密链条。再就是需要一个伺服电机，可以有效控制电机的转数角度，急停等。再就是用伺服电机带动一个精度高振动低的减速机，在减速机上安装链轮，链轮带动料条，链条安装传送。即可满足条件，当然这些都需要一定的后天控制程序来完成。
市场上目前销售的多种输送设备中，拥有60米超远水平输送距离的管链式粉体输送机无疑成为其中输送距离最远的一款先进设备。管链式粉体输送机能在输送设备领域保持遥遥领先的输送优势，是因为管链式粉体输送机在结构上采用国际上最先进的环管密封式输送结构，输送时用链轮机带动链条转动，再由附着于链条上的碟片推动物料完成整个输送过程。
根据管链式粉体输送机的结构和作业原理，该设备在保持输送性能稳定、高效的前提下可将机身设置在60米的范围之内，以满足企业对输送距离的相关需要。随着工业生产水平和工业生产结构的提升，对输送设备输送距离的要求也随之提升，但管链式粉体输送机仍然可以满足企业对输送设备的距离要求。这是因为管链式粉体输送机还可以自由设置多个进出料口，单机输送距离最大极限为60m，通过多台管链式粉体输送机之间可以自由、稳定连接，使得输送距离成倍提升。
并且管链式粉体输送机在超长输送距离下，还可根据客户的需求进行除水平输送以外的垂直、倾斜等多方向、多组合三维立体安装输送，通过配置多个进出料口，满足客户对输送设备上料、出料的要求。
调整只需一步，找到靠近电锯链条尾部把手的螺丝，用螺丝刀逆时针拧几圈即可。
电链锯前把手安装在链锯前方，前把手挡板—又称为安全挡板，装在链锯前把手和导板之前的构造屏障，多安装在靠近前把手的位置，有时作为链条制动器的操作杆使用。
电链锯锯链是带有用于切割木料的刀齿的链条，安装在导板上，使用前须检查其磨损情况，及时修锉，并检查其张紧度，及时调整。
扩展资料
电链锯操作注意事项
1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，不准作业。
2、在接通电源之前，必须关闭电链锯开关，防止意外启动。
3、造材前先启动电链锯空转1 min，检查运转是否正常。
4、启动或操作时，手和脚不得靠近旋转部件，特别是链条的上下方。
5、烧断保险丝或继电器跳闸时，应立即进行检查。
参考资料
百度百科--电链锯
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链轮齿数
为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则 =i 会很大，从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作一段时间后，磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀，提高寿命，链轮齿数最好与链节数互质，若不能保证互质，也应使其公因数尽可能小。
链的节距
链的节距越大，理论上承载能力越高。但如上节所述：节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。
中心距和链长
链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30～50)p，最大中心距 ≤80p。链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数，最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式：为便于安装链条和调节链的张紧程度，一般应将中心距设计成可调节的；或者应有张紧装置。
