捞渣机链条过松处理方法
通过查询相关资料信息,捞渣机链条过松处理方法包含以下三步:
1、把固定大链盘的四颗螺丝稍微松开,转动后轮观察。
2、当转到链条最紧的时候停止转动,用硬木头把链盘往车头方向敲击,直到调整到链条转动一圈松紧一致。
3、锁紧四颗螺丝。
跳齿是在某些情况下发生的,如果设计没问题,则是由于磨损,磨损后易发生跳齿。
当然,也可能是设计有问题,比如,增加小链轮齿数对传动是有利的,但如小链轮齿数。Z1选得太大时,大链轮齿数将更大,除增大了传动的尺寸和质量外,也易于因链条节距的伸长而发生跳齿和脱链现象,同样会缩短链条的使用寿命。
动比过大时,由于链条在小链轮上的组角过小,将减少嘈合齿数,因而易出现跳齿或加速轮齿的磨损。
同时,由于中心距小,链条在小链轮上的包角变小.在包角范围内,每个轮齿所受的载荷增大,且易出现跳齿相脱链现象至于冲击,链在工作过程中,链条和从动链轮都是作周期性的变速运动,因而造成主从动链轮相连的零件也产生周期性的速度变化,从而引起了动载荷,即冲击,链节和链轮啃合瞬间的相对速度,也将引起冲击和动载荷。
当链节啃上链轮轮齿的瞬间,作直线运动的链节伎链和以角速度ω 作圆周运动的链轮轮齿,将以一定的相对速度突然相互啃合,从而使链是和链轮受到冲击。
链条链轮配合不好,可能是链条磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换,以免损坏新链条。
随着技术的发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。 材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性,可以现场免拆卸修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时由于其具有金属欠缺的退让性,可以很好的吸收除渣机的冲击震动,避免二次磨损。
除渣机是清除炉料的设备,它主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。
山东艾德实业
筑梦未艾,德匠致远
刮板捞渣机,也被称为“除渣机、扒渣机”,是一种连续、高效的机械式除渣设备。其工作原理很简单,主要是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来,常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。
捞渣机
整个捞渣机共分为机体、传动、电力驱动、张紧、上下导向轮、链条刮板、电气控制八大部分,每一个部分都有很多配件,包括刮板、链条、接链环、驱动电机、主驱动减速机、移动点机、移动点机减速机、溢流水泵、齿轮、液压拉紧、内导轮、移动渣斗、炉底液压关断门等多种配件。
山东艾德主要介绍的是链条刮板部分的配件,即链条和接链环。不同型号的捞渣机,使用的链条形式和型号都有所不同,如有些捞渣机采用的单侧双链条结构,有些捞渣机的链条为高强度圆环链(φ30×108),连接处采用同型号的接链环进行连接。安装牢固,拆装方便。
但如果接链环质量不行,引发断裂情况,则会严重影响捞渣机的运行效率,甚至有可能造成安全事故。为此,山东艾德通过渗碳加工热处理工艺,提高接链环表明的硬度和耐磨性系数,进而很好地解决这些问题。
捞渣机在使用过程中常常会呈现这样或那样的故障,一旦发生故障需要及时采取正确的措施,以免影响正常生成运作。
下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严峻,存在超负荷运转,链轮和棘轮使用寿命缩短,***终导致链条断链;
刮板固定销原选用碳钢材质,磨损、腐蚀严峻,形成刮板脱扣损坏设备;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严峻;
形成渣池泵磨损严峻,机械密封经常走漏,叶轮等过流部件磨损严峻,导致渣池泵检修周期缩短,成本增加;
捞渣机故障解决办法及改进措施:
1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置,能够有效地确保刮板与渣的脱离,下降棘轮链条的磨损,进步刮板的刮渣效率,延伸使用寿命约6个月;
2.将刮板固定销材质改为镍基合金,***少可进步1年运转周期;
3.刮板选用灰水冲刷,约3 m3/h,黑水灰渣量可大大下降,进步渣池泵运转周期,渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,下降灰水浊度,削减体系结垢;
4.对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行全方位检查,确保链条的平行度,调整机头主动轮,确保链条处于正常啮合位置。
在十分恶劣环境下工作,形成链条受力不均匀,呈现链条脱离导向轮,形成主、从动轮和导向轮轴承磨损,严峻***生产。
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