2O天车钢丝绳怎样换
把废旧钢丝绳拆下,将新绳一端绳头用绳卡固定,再穿卷筒,动滑轮,定滑轮等等,最后再固定另一端绳头,可以联系设备生产商,它们或许能够提供安装视频。可以采用磷化涂层钢丝绳,耐磨损耐腐蚀,疲劳寿命是光面钢丝绳的3倍,仅供参考
钢丝绳怎么对接
摘要小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。如厂家供货到不了现场,就需要用接长的办法,将两根钢丝绳接头连接在一起。这种接头质量要求高,要保证钢丝绳接头处的粗细与原有钢丝绳断面相近似(实际要略细一点),以便使钢丝绳在运行中能平稳地通过轮槽且整齐地排列在卷筒上。
产品名称:绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机 绞磨机用途:3T型机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具,能在各种复杂条件下顺利、方便地进行组立革塔、架设导(地)线等起重、牵引。经实验和现场实际作用证明,具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点,深受广大电力作业者的欢迎。规格:绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机输出正转:最慢线速度12转/分;最快速度22转/分。输出反转: 11转/分 20转/分3T汽油机动绞磨外型尺寸(长X宽X高)(毫米)900x400X480重量:120kg绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机结构与工作原理 1、 动力:3T柴油 功率:12马力 转速:2600转/分。2、 传动方式及变速:动力与变速齿轮箱3T型二根B型三角皮带传动,并装有传动离合器。输入齿轮箱逆时针速度为1100转/分。经变速齿轮箱变速,分别输出下列转速:正转 13转/分 23转/分 ,反转 12转/分 20转/分。3、绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机制动:有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置,在正、反方向均起制动作用。4、 手摇装置:绞磨机在工作过程中,若遇原动机发生故障,被吊物在不上不下的情况下,可拨动手摇装置,将被吊物继续吊起或放回地面。5、绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机润滑方法: 绞磨机变速齿轮箱内各机件采用机油渗润,外轴承用黄油。1、 开机前,必须先打开绞磨机传动离合器,并把前后变挡杆拨至空挡位置,然后才能开机。2、 拨动离合器时,动作应快捷,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力,至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。3、 变档时必须打开传动离合器,否则,会损坏齿轮,变档后应检查变档是否牢合,以防发生跳挡现象。4、绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机变挡过程中,若出现入挡困难现象时,不能强行入挡,可使用。手摇装置帮助如挡具体做法:用扳手拨动手摇装置,使其旋转一角度,即可入挡。电力工具 5T手扶式拖拉机绞磨 角磨机 机动绞磨 柴油绞磨机
5、机动绞磨装设钢丝绳方法:(1) 将卷筒离合器打开,把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧,在合上离合器即可。(2) 将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开,把钢丝绳绕进卷筒上收紧。 (3) 钢丝绳绕法:由下向上穿,即进绳在下,面对卷筒,逆时针绕,进绳靠原动机端,绕5-6卷,(ST-5T型绕8卷),若绕反则刹车不起作用。绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机的维修和安全使用:为了保持绞磨机的正常运行,延长绞绞磨机的使用寿命,必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能,熟练地掌握使用方法。1、 卷筒上的允许负荷是,ST-5T慢转时5000公斤,快转时2500公斤,不得超负荷运行。 2、 变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。3、 为防止跳挡现象,在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位4、 之作用。因此,在使用时,要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢,必须更换弹簧后方可使用。5、绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况,自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米,大于1毫米必须更换胶木,否则易造成刹车失灵而发生事故。6、绞磨机自动刹车装置在变速齿轮箱内,在起吊时,自动刹车齿轮发出“笃、笃、笃”响声,证明速齿工作正常,回松时则没有此响声。 7、汽油机动绞磨机座的锚固方法:靠卷筒两侧的轴承支座(有两个孔)为锚固点,不能以其它位置作为锚固点。8、 卷筒轴承座的锁钉,必须与相应的孔配合,禁止使用其它螺丝代替锁钉。9、汽油机绞磨机变速齿轮箱外壳是铝合金铸成,其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装,更不能用锤敲击。10、本机经长途运输后,必须进行详细的检查,各部件紧固螺丝有无松动,润滑油是否正常。11、 原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。12、 每次使用机器前,应检查机身有无杂物,周围有无影响机器正常运转的障碍,同时应检查各传动机构,一切正常后,方可使用。13、绞磨机,柴油绞磨机,汽油绞磨机器每次使用完毕后,应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物,所有清洁工作应在机器停止运转后进行。电力工具 5T手扶式拖拉机绞磨 角磨机 机动绞磨 柴油绞磨机
利用缠绕在卷筒上的钢丝绳作为牵引或起升构件的机械。又称卷扬机。在森林采运中用于集材、推河、出河(见木材出河)、装车(见木材装车)、卸车(见木材卸车)和归楞(见木材归楞)等作业。按用途,绞盘机分索道绞盘机和装车绞盘机两类;按底架型式,分拖式和自行式两种;按卷筒数目,有单筒、双筒、三筒等多种型式。
沿革
世界上在林业生产中使用绞盘机已有近百年历史。起初主要用于木材装卸作业,以后逐渐应用于集材作业,并发展成为集运材架空索道的驱动装置。中国从20世纪50年代初开始就陆续生产了3-1 A、2-1 A、QJ 11、JZ 2-3等多种装车绞盘机,用于贮木场和装车场的装卸作业。60年代以后,又开始生产J-3、YJ-3、闽林721、闽林821、JS 2-3等拖式索道绞盘机;80年代初,又制成了GS-3型自行式钢架杆索道绞盘机,使架空索道集运材得到了较大的发展。70年代以来随着科学技术的发展,液压传动的起重机械与设备在林区广泛应用,因此,世界上一些林业发达的国家,已逐渐减少了装车绞盘机的产量。但是,山地林区比例较大的国家,索道绞盘机的应用仍然很广。人工林抚育间伐时用来进行集材、装车和其他辅助作业的小型绞盘机也在继续发展。
结构与工作原理
绞盘机由发动机、传动装置、卷筒、操纵机构和底架等组成。作业时,发动机的扭矩经离合器、变速箱等传动装置传给卷筒,旋转的卷筒使绕在上面的钢丝绳具有一定的运动速度和牵引力来吊运或拖动载荷。发动机有电动机和内燃机两种。在供电方便的贮木场进行作业的绞盘机常采用电动机;在伐区作业的绞盘机常采用内燃机。卷筒是绞盘机的工作部件,用来驱动和收放钢丝绳。卷筒的结构由所需收放的钢丝绳长度即卷筒容绳量决定。在钢丝绳工作长度不大时,卷筒容绳量也不需要太大,这时一般采用单层缠绕卷筒;在卷筒容绳量较大而卷筒长度又受到限制时,才采用多层缠绕卷筒;当钢丝绳的工作长度特别大时,常采用摩擦卷筒。缠绕卷筒和摩擦卷筒传递扭矩的方式不同。前者是把钢丝绳的一端牢固联结在卷筒上,当具有一定转速和扭矩的卷筒转动时,钢丝绳上就产生牵引力,其值与该钢丝绳在卷筒上所在层的绳圈直径成反比;后者是把钢丝绳在卷筒上绕若干圈后,两个绳端联结起来并加以适当张紧,靠张紧的钢丝绳与卷筒表面之间产生的摩擦力来传递动力,钢丝绳作循环运动。显然,绕入端钢丝绳的牵引力与张紧力的大小以及钢丝绳和卷筒表面之间的摩擦系数有关。绞盘机一般采用圆柱光面卷筒和曲面摩擦卷筒。一个缠绕卷筒只能作单向牵引,一般用于单向的起升和拖动。当需要完成两个以上动作的作业时,就需要有两个以上的缠绕卷筒。所以,绞盘机的卷筒数目是根据作业要求而定的。绞盘机上的每个卷筒都设有离合器和制动器,它们能单独操纵而使各个卷筒独立进行工作。卷筒离合器和卷筒制动器都是利用摩擦原理进行工作的,有圆锥式、外带式和内涨蹄块式。功率较小时,卷筒离合器和制动器用杠杆操纵,功率较大时,用气力或液压操纵。
绞盘机的底架有框架爬犁式和车辆底盘式。前者作业时把底架用钢丝绳固定在附近的树根或地面木桩上,需要移动时,拆卸固定用的钢丝绳,在别的机动车辆牵引下可以在地面上拖行,称拖式绞盘机(见图);后者以拖拉机或工程车辆的底盘为底架,作业时放下支腿撑地,或采取临时加固措施,而收回支腿或拆除加固措施后可在地面上独立行驶,属自行式绞盘机。
性能
影响绞盘机技术性能的主要参数是卷筒数、主卷筒额定牵引力、主卷筒容绳量和钢丝绳运行速度。索道绞盘机和装车绞盘机是按它们在林业生产过程中的不同用途而分成的两个类别,它们在主要参数方面有较大的差异。由于索道绞盘机主要用作林区集、运材架空索道及其他集材设备的动力机械,所以其缠绕卷筒的容绳量很大,钢丝绳运行速度很高,还常常配有摩擦卷筒;而装车绞盘机主要是在山场及贮木场的木材装、卸、推河、出河和拆垛、归楞等作业中起重和牵引的动力机械,其卷筒上钢丝绳的工作长度和运行速度相对地要小得多。中国制造的索道绞盘机一般有2~3个卷筒,主卷筒的容绳量达600~1000米,牵引力4~60千牛,钢丝绳运行速度最高达6米/秒;而在装车绞盘机中容绳量只有100多米,钢丝绳运行速度约为1米/秒左右。
发展趋势
随着林道网密度的增加和集材距离的缩短,各国的绞盘机正向自行式方向发展。在欧洲主要发展以农用或林用拖拉机底盘为基础的中、小型自行式绞盘机;在美国和加拿大发展以起重机、挖掘机及牵引车辆底盘为基础,并备有钢架杆的大型自行式绞盘机;中国也正在研制和进一步完善中、小型自行式绞盘机。此外,绞盘机的操纵也正逐渐向遥控方向发展。为便于远距离操纵,遥控绞盘机的卷筒离合器和制动器均采用液压系统操纵;控制绞盘机运转的无线电发讯器设有若干控制频率,由捆木工(兼伐木工)携带和操纵。当发讯器发出信号后,收讯器根据收到的信号频率通过特制的继电器使液压系统的电磁阀动作,即可得到需要的机械动作。若在发讯器上装备时间继电器,还能使后继动作自动进行。这种具有各种安全保护装置的遥控绞盘机,劳动生产率很高。
见绞盘机集材。
1、 将新钢丝绳(连同绳盘)运到起重机下面,放到使绳盘转动的支架上。随即把吊钩平稳、牢靠地落在已准备好的支架(或平坦的地面)上,使滑轮垂直向上。
2、 将卷筒上的旧钢丝绳放完,然后用扳手松开旧钢丝绳一端的压板,并将此绳放到地面(注意让地面人员躲至安全区域)。
3、 用直径1~2毫米的铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头(绑扎长度为钢丝绳直径的两倍)。把两个绳头对在一起,并用直径1毫米左右的细铁丝在对接的两个绳头之间穿绕三次,最后用细铁丝把对接处平稳地缠绕,以免通过滑轮时受阻。
4、 开动起升机构,用旧绳带新绳,将旧绳卷到卷筒上,当新旧绳接头处卷到卷筒时停车,松开接头,把新绳暂时绑在小车合适的地方。然后开车把旧绳全部放在地面(边放边卷好待运)。
5、 用另外的提物绳子,把新钢丝绳另一端提到卷筒处。然后,将新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上。再开动起升机构起升吊钩,缠绕新钢丝绳,更换工作即全部完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,并要特别注意安全。