fu–2000链条刮板输送机链条型号

FU链式输送机和埋刮板输送机的区别：FU链式输送机是一种用于水平（或倾角≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的产品；埋刮板输送机，适宜输送大块、输送量较大的输送任务，埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名，与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的，只有进料口和出料口，其他环境都全封闭。

输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

FU链式输送机的组成部分：FU链式输送机主要有驱动装置，首节（装有传动大链轮）、标准中间节、非标准中间节、尾节（从动轮、输送链张紧装置）、输送链、进料口、出料口及固定装置组成。FU链式输送机的特点：该种输送机的输送能力大，密封性好，扬尘小，使用寿命长，维修费用低。单机长度长，可达50m，在垂直立面有小于15°的爬坡，驱动功率比同输送量的螺旋输送机小15%-50%。影响该机械输送能力的原因：有时候企业在购买使用过程中，会出现达不到理想的效果，吉奥机械也总结了造成这方面的各种原因，主要有一下几点，输送链条没张紧，输送钩变形或磨损严重，输送链条上的套筒或销轴破损严重，导轨磨损严重，物料水分大，机槽内物料黏结现象严重，物料内有异物。只要保证这几方面正常，就能使输送机达到最佳的工作状态，提高输送效率。

板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送；尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料，鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。　板链式输送机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤炭、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用.其优点如下:1.用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米）,输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上　2.牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程.配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的3.与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°～35°,弯曲半径一般约为3m—5m4.可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。5.适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的（如水泥熟料等）物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却,清洗等工艺过程；6.整机装置紧凑,安装,调试,维修方便；7.链板:结构合理,刚性好,耐冲击性强；8.以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低；9.适用0°-15°倾角；10.输送距离≤30m时,可采用环链及板链做牵引件,输送距离>30m时，为防止滑动,需采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。

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刮板机链环就是刮板机链条的连接环，也叫接链环，一共有5种类型：

1、V 锁立式接链环/锁式（型）接链环

2、链锁平式接链环/卡块平式接链环/大肚子接链环

3、扁平弧齿型接链环

4、扁平锯齿型接链环

5、开口式马蹄连接环

刮板机链环

2.为了保持运行状态良好，严格按照保养规定的时间，进行周期性的检查和测量，发现刮板链松弛,有撞击导轨架出现不规则声音，及时调整链条张紧；

3.加强现场巡视人员的检查，检查清扫板和刮板销轴的缺失情况，出现弯曲链板的现象，及时汇报维修人员进行处理

4.链条在更换时应保证链条与链条之间连接处能活动自如

5.定期检查液力偶合器的油位，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命，过载时也起到保护的作用

6.定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落

1 刮板输送机的组成和结构特点

刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成，它可以设计成各种结构，如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。专业化的设计可以使刮板机以很陡的坡度运行，且有好的自清功能。有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。

刮板输送机有几种类型的入口：一种是标准入口，即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。第二种是旁路或分流入口，引导物料到刮板机缓冲斗，然后由入口来控制到刮板机的流量。物料的厚度由这些入口控制，因此，即便堵塞入口，也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。

刮板输送机需要一些方法来支承链条，因为链条是从刮板机的上边回来的。链条有几种返回的方式：①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲，这种方式最经济，当链条没有完全张紧时，有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机，因为如果链条不太紧，刮板有倾斜的可能。②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板机的整个导轨上。③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。

2 刮板输送机的日常维护

根据刮板输送机的结构特点，结合本人的实际经验，日常维护应从以下几个方面来进行：①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。③定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。

当刮板输送机正常运转时，链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。

3 使用中的问题及解决方法

3.1 提高输送量

刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。

3.1.1 检查刮板输送机的速度

核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。

3.1.2 检查刮板输送机内的物料厚度

物料厚度不合理有几个原因：一是输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，增加物料的厚度和进料均匀度。

3.2 防止积料

对于中间卸料的刮板输送机来说，积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式，但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加，最终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。

① 尽量加长中间卸料口的长度，这样物料在到达卸料口的末端前，有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说，卸料口长一些为好。大多数典型卸料口（谷物输送）长度应该在91.44 cm以上。另外，卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。

② 如果为了增加刮板输送机的输送量，链条速度增加了，卸料口也要加长。

③ 设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉，而传送到输送机的头部，如果头部的门是关的，物料最终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料，带到输送机的尾部，然后它又被传送到卸料口。

刮板输送机是大型饲料厂的通用设备，对其进行精心维护和使用，可以大大减少故障，从而提高饲料厂生产的连续性，进而提高整个加工过程的生产效率

FU系列链式输送机，由于取料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起，像水一样的向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一条件时，可形成稳定物料流。

巡检要点:

1、对减速机及电机进行检查时，检查是否有异音、明显的振动、地脚螺栓是否松动、减速机油位是否正常

2、检查链条是否磨损、链卡是否有松动、开裂和串销的现象，对链条淋油要及时。

3、检查头、尾轮轴承座螺栓是否松动，轴承是否有异音，定期对各轴承进行补加脂。

4、停机时检查拉链机的头尾轮、输送链、上下导轨是否损坏。

5、观察输送链是否松动，对输送链松动的及时调整尾部的张紧丝杆。检查拉链机的各项保护是否正常工作，停机时检查下料

6、口是否有异物和筛网是否磨损。

链条带动横向刮板在底板上滑动，穿过底板上堆积的不动物料时，携带物料通过闸门，形成具有一定流量的移动物料流，不停地向螺旋叶片上部输送。刮板链条为了确保承受很高应力的刮板输送链条具有更高的耐磨性能，故采用坚固优质钢制造。刮板大链条是摊铺机的输料系统重要，具有运送物料的功能。

WTL9012摊铺机刮板大链条的工作原理 链条带动横向刮板在底板上滑动，穿过底板上堆积的不动物料时，携带物料通过闸门，形成具有一定流量的移动物料流，不停地向螺旋叶片上部输送。刮板链条为了确保承受很高应力的刮板输送链条具有更高的耐磨性能，故采用坚固优质钢制造。刮板大链条是摊铺机的输料系统重要构件，具有运送物料的功能。

链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。

1.传动链:主要用于传递动力的链条。

2. 输送链:主要用于输送物料的链条。

3.曳引链:主要用于拉曳和起重的链条。

4. 专用特种链:主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。