输送带的标准
输送带强度标准
普通输送带执行GB7984-2001标准。
普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。
输送带产品分类
所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
输送带用钢丝绳
：
一般是“St”开放式结构，有6×7-WSC，直径范围2.5－5.9mm；有6×19-WSC，直径范围4.5－15mm；有6×19W-WSC，直径范围5－15mm。
捻向
有左右之分。
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以NN200 1000t6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚.
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：
以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例:
ST1000-表示的是强度规格 ,为1000N/mm
H-表示的是覆盖胶的性能级别
1000-表示的产品的宽度,单位mm
? 4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm
6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm
3、整芯输送带的表示方法：
一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示. 强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、 1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S.输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
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法律分析：GB/T33525-2017输送带 覆盖层性能 类别
GB/T33514-2017钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和垂直位移的测定
GB/T33512-2017织物芯输送带 环形输送带(拼接)净长度的测定
GB/T33510-2017耐热橡胶覆盖层输送带 覆盖层的耐热性 要求和试验方法
GB/T33205-2016轻型输送带 摩擦系数的测定
GB/T33204-2016轻型输送带 电阻测定
GB/T5754.1-2015钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第1部分:伸长率的测定
GB/T28267.2-2015钢丝绳芯输送带 第2部分:优选带型
GB/T28267.3-2015钢丝绳芯输送带 第3部分:井下用输送带的特殊安全要求
GB/T28267.4-2015钢丝绳芯输送带 第4部分:带的硫化接头
GB/T32330-2015轻型输送带 最大拉伸强度的测定
GB/T32331-2015织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法
GB/T32457-2015输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范
GB/T10822-2014一般用途织物芯阻燃输送带
GB/T31256-2014输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的地下采矿用织物芯输送带规范
GB/T9770-2013普通用途钢丝绳芯输送带
GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带
GB/T5752-2013输送带 标志
GB/T28267.1-2012钢丝绳芯输送带 第1部分:普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求
GB/T5756-2009输送带术语及其定义
法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
国内生产钢丝绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
普通型执行GB/T9770-2001标准，耐寒型执行标准，耐臭氧型执行标准，难燃型执行G2539-93标准，耐酸碱型执行，耐热型执行，防撕裂型执行HG/T3646-1999标准，阻燃型执行MT668-1997标准。
A
型和
B
型。带的强度规格、宽度系列
以及覆盖层性能等级与普通钢丝绳芯输送带基本一致。带的标记示例之一：1200
St
1600
8.0TA+6.0
H
表示该
带的宽度规格为
1200mm，强度规格为
1600N/mm，内有化纤材质的缓冲层，防撕裂性能为
A
型，下覆盖层
厚度为
6mm，覆盖层性能为耐划裂型。胶带标记示例之二：1200
St
SB/SB
1600
8.0+6.0
D
表示该输送带的宽
度规格为
1200mm，强度规格为
1600N/mm，带芯层的两面均有材质为钢的横向件，防撕裂性能为
B
型，上下
覆盖层的厚度分别为
8mm
和
6mm，覆盖层性能为耐磨损型。
