电葫芦下降时下滑跟人操作不当有关系吗
有关系,包括人为操作不当。设备在进行下降重物工作中,在到达指定高度时无法有效的制动停止,超过安全距离。属于一种故障现象。设备如果无法正常的制动时很危险的,容易发生重物坠落的事故原因。
钢丝绳电动葫芦制动器是主要的制动工作部件,其中制动环、制动弹簧、制动螺母是比较容易出现问题的零件。
1、当钢丝绳电动葫芦制动环出现松动或者损坏时,就会出现制动不灵的情况;或者是制动环与后端盖锥面接触不良,制动面过少造成制动力小。
2、除了上面提到的制动环损坏,制动弹簧由于长期的频繁操作而产生疲劳,这时候它的弹性就会慢慢老化,如果不及时更换,就会出现制动不灵的情况。
3、齿轮箱的无论和起升电机的刹车风扇叶出现磨损,也会造成这种问题发生。
4、后说一下钢丝绳电动葫芦制动螺母,制动螺母也会随着钢丝绳电动葫芦工作时间越来越长,出现松动的情况;或者是在调整时没有达到标准,造成设备制动失灵下滑。
注意:
1、由于齿轮和横梁不咬合,造成下滑的问题,由于在高速使用过程之中,润滑程度不好就会造成齿轮的僵硬。
2、齿轮断裂,在高速的使用过程中,如果本身制造的达不到国家标准,非常容易导致齿轮出现裂缝或者断裂。
3、齿轮及齿面表面有凹凸不平的情况,这种问题在使用过程中表面凹凸不平特别容易导致脱齿甚至是卡齿。
1、操作人员,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。
2、电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。
3、电葫芦使用时,禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。
4、电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。
5、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
6、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
7、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。
8、在停工或休息时,得将吊物、吊篮、吊具和索悬在空中。
9、在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。
10、下放吊物时,严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车。
电动葫芦应用领域
应用领域:提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
主要分类
电动葫芦主要分为:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
运行问题参看后两项。
如果是只能升,不能降,最大可能是下降接触器主触头有一相烧坏了,或者该接触器主触头的接线有一相松动脱落。查一下,处理应该比较简单。
二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。
12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行静负荷、动负荷试验。
①静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约100毫米,静止10分钟,试验后检查各部件是否正常。
②动负荷试验:以额定负荷作反复升降,检查其机械传动部分和连接部分有无异常,自锁装置是否可靠。
16、修复的手拉葫芦,必须对其进行静负荷、动负荷试验,由技术人员进行验收,验收合格签字后方可使用。
问题二:手拉葫芦正确的使用方法是什么? 可是,手拉葫芦究竟应该如何使用却是大家一直关心的问题。 严禁用人力以外的其他动力操作严禁超载使用起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。 操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升反向拽动手链条,重物即可缓缓下降在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 以上这些是手拉葫芦的一些使用规则,只有严格遵守这些规则。
问题三:手拉葫芦使用的时候需要注意的问题有哪些? 1、不能超出额定载荷。2、只能垂直受力,不能歪拉斜吊。3、不能两只葫芦同时起吊同一重物。4、不能改变葫芦结构(双链改单链)5、葫芦要轻拿轻放,防止变形。6、链条有伤禁止使用。7、链条禁止受高温(使材料发生组织变化的温度)。
8、可以选择北京鑫鸟机械的起天大圣牌的之类大牌子的,有保障。
问题四:手拉葫芦的使用方法有哪些? 一、手拉葫芦起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载使用电动葫芦起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、手拉葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、手拉葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
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问题五:手拉葫芦有什么的用途? 20分 手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、农业生产等各个领域,用以升降货物和吊装设备,尤其是在无电源或场地狭小的情况下作业,更显示出优越性。
手拉葫芦可与单轨行车配套使用组成起重运输小车,用于单轨架空运输,或用于手动单梁起重机和悬臂式起重机上。
问题六:手动葫芦怎么用? 手拉葫芦严禁超载使用。
手拉葫芦严禁用人力以外的其他动力操作。
手拉葫芦在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
手拉葫芦起吊前检查上下吊钩是否挂牢。手拉葫芦严禁丁物吊在尖端等错误操作。手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,即可缓缓下降。
手拉葫芦在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
手拉葫芦在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
toyo手拉葫芦维护方法:
toyo手拉葫芦在使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。
维护和检修应由较熟悉手拉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
toyo手拉葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
toyo手拉葫芦制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现
问题七:使用手拉葫芦时,如何安装的呢?能告诉我一下吗? 很简单的啊,像起天大圣的手拉葫芦安装操作挺方便的,在产品安全上,起天大圣手拉葫芦配件,具有德国奔驰宝马汽车配件标准品质。
问题八:手拉葫芦在使用中要注意什么问题? 使用手拉葫芦前须对吊钩,起重链条,制动装置等机件及润滑情况进行检查,认为完好无损后再使用。使用时必须严守下面九条安全事项。
1. 起吊重物有得超过手拉葫芦的规定起重量
2. 手拉葫芦的两股链条不能翻转,不要扭曲
3. 手拉葫芦不要拉得太高或放得太低
4. 手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用
5. 不可横拉重物
6. 发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员,应立即停止使用
7. 使用手拉葫芦起吊重物时,严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走
8. 不要抛摔葫芦
9. 禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。
问题九:手拉葫芦应如何使用与保养? 手拉葫芦使用和保养,北 京 凌 鹰主要总结以下十个方面:
1、
手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、 使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
3、
操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常,挂钩是否合适,确认正常后,既可以继续工作。
4、 不要斜向拽动手拉链条,也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,避免卡链和掉链现象发生。
5、 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时,应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏,严禁增加拉链人数进行强拉。
6、 在起吊重物的过程中,如要将重物在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在重物上或起重链上,以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个中午时,受力要均衡,要有专人指挥、起落同步。
8、
葫芦应定期保养,转动部件要及时加油润滑,以减少磨损,防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条,要作报废或更新处理,不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上,以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、 使用完毕后,要把葫芦 擦拭干净,存放在干燥的地方。
问题十:手拉葫芦如何使用手拉葫芦要几个人拉省力原理 在进行操作的时候,不能出现超载的情况,同时不能使用人力以外的动力进行操作。在进行使用之前,应该要确认机件玩好无损,需要对起重链条等部分,做好相应的润滑处理,确保空转能够正常运行。并且在起吊之前,还应该要检查上下吊钩的挂件情况。双行的链条,不宜存在翻转的情况。对于广大操作者来说,在起吊重物的时候,相关人员不能在重物下行走,避免发生重大事故。在整个起吊过程中,不管什么方式,都应该要均匀起吊。而对于广大操作者来说,在对手拉葫芦操作的时候,如何发现手拉力较大的话,那么就应该要立即停止使用。主要的目的在于,防止内部结构破坏。吊装时必须由二人进行,一人检查指挥,一人操作。
故障处理
1、启动后,电机不转,不能提起重物
⑴过度超载,不允许超载使用
⑵电压比额定电压低10%以上,等电压恢复正常
⑶电器有故障,导线断开或接触不良,检修电器与线路
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开,卸下制动轮,清洗锈蚀表面
⑸电机扫膛,按故障序号9处理
⑹导线过细,更换导线
2、制动不可靠,下滑距离超过规定要求
⑴因制动环磨损大或其它原因,使弹簧压力减少,弹簧压力调整
⑵制动环与后端盖锥面接触不良,拆下修磨
⑶制动面有油污,拆下清洗
⑷制动环松动,更换制动环
⑸压力弹簧疲劳,更换弹簧
⑹联轴器窜动不灵或卡死,检查其联接部分
⑺锥形转子窜动量过大,按规定调整
3、电动机升温过高
⑴超载使用,减载使用
⑵作业过于频繁,减少作业次数
⑶制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱开,相当于附加载荷。重新调整
4、减速器响声过大
⑴润滑不良,拆卸检修
5、启动时电机发出嗡嗡声
⑴电源及电机少相,检修或更换接触器
6、重物升至半空中,停车后不能再启动
⑴电压过低波动大,等电压恢复后再启动
⑵超载起吊,减载使用
7、启动后不能停车,或者到极限位置时,仍不停车
⑴交流接触器触头熔焊,迅速切断总电源拆卸检修或更
⑵限位器失灵,换交流接触器
⑶限位器内线头接错,检修限位器线路
8、减速器漏油
⑴箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效损坏,拆下检修或更换密封圈
⑵联接螺钉未拧紧,拧紧螺钉
⑶加油超量,按规定加油
9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦(叫扫膛)
出厂产品是不允许“扫膛的”,发生“扫膛”的主要原因是:电机轴上支承圈磨损,转子铁芯轴向移位,或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈,使定子转子锥面之间有均匀的间隙,每边为0.35~0.55mm(小电机间隙小)或送回制造厂里检修。