提升机绞车钢丝绳如何更换
绞车钢丝绳如何更换,主要是新旧钢丝绳连接的问题不好解决,老方法都是新旧插编或者是焊接起来,转动绞车将旧的钢丝绳导出来,新的带上去,老方法很麻烦费时,也不安全,现在可以用一种钢丝绳网套,套住新旧钢丝绳两端,每个尾端打两个卡子,这样连接起来既方便省时省力,也安全可靠,当启动绞车时,钢丝绳连接段可以顺畅地通过滑轮组。
有两个方案:
方案一 采取分2次更换,先换中间的2根,再换剩余的4根。先换中间的2根旧绳:往下带2根新绳时6根旧绳受力,回收2根旧绳时,可认为4根旧绳受力;换剩余的4根旧绳:往下带4根新绳时可认为4根旧绳受力,回收4根旧绳时6根新绳受力。通过计算,提升机的载重量,载重差及摩擦衬垫的比压等均满足要求,故此方案是可行的。
方案二 采用一次性6根绳全部换完,但与传统方法不同的是,当旧绳带新绳到第一水平-520m时,做好宽罐笼侧的楔形装置用新绳把旧绳替换掉。然后再继续从第一水平-520m往第二水平-720m下放剩余的新绳,并同时在-520m水平井底车场先收掉200米旧绳(新旧绳在200米处已提前在上井口用钢丝绳卡卡牢),这样绞车的载重量、载重差及摩擦衬垫的比压也均满足提升机安全运行的要求,故此方案也是可行的。
首先,将每50m一个卡子将四根旧绳和长绳固定在一起,从下放斗式提升机的提升容器到完全到达底部为止,处于中的两根提升绳使用小绞车的钢丝绳连接。
然后,在开启绞车的作用下使主绳拉紧,倘若中间液的压缸泄压,导致主绳松弛,这时应该做得是:将楔形连接打开,抽走主绳,固定连接器应当使用钢丝。
最后,当斗式提升机提示混凝土块时,时速调整为0.3米/秒,利用小绞车将旧绳的绳头牵引到井口处,拆开原有的连接点,将主绳连接到绳滚上,直至提升斗停车
2、当缠绕新绳剩余量合适时,安装好楔形环,并把悬挂钩头与北罐笼安装好,把北罐提起抽出工字钢,然后把左滚筒锁住,打开调绳离合器使左滚筒与主轴脱离。
3、用同样的方法缠绕右滚筒钢丝绳,合上调绳离合器,更换新钢丝绳,安装提升机档绳完毕。
(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。
(二)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。
第四百零四条 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次,平衡钢丝绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。
第四百零五条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:
(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
(二)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
(三)罐道钢丝绳为15%。
(四)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:
(一)提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
(二)罐道钢丝绳为15%。
使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时,必须更换。
另外,电动吊篮提升机安全锁活动部位每月加一次润滑油。电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。
最后,在每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。吊篮 (尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。
2、提升机使用的钢丝绳,其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。
4、采用绳卡固定钢丝绳时,绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见表一)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧,“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
钢丝绳直径(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳卡数(个)
3
4
5
6
7
绳卡间距(mm)
80
140
160
220
240
与绳径匹配的绳卡数 表一
5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次,每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。
6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。
钢丝绳断丝更换标准(d=绳径) 表二
钢丝绳
断丝长度
钢 丝 绳 号
结构型式
范 围
6×19十1
6×37十1
6×61十1
18×19十1
交 捻
6d
30d
10
19
19
38
29
58
27
54
顺 捻
6d
30d
5
10
10
19
15
30
18
27
7、钢丝绳遭受突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。如发现钢丝绳受到损伤或因强烈张力使钢丝绳延长0.5%;或直径缩小10%时必须更换。钢丝绳使用后期,断丝数或伸长突然加快(如连续三天出现显著伸长,或在某捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。
8、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动
微型电动葫芦又名民用电动葫芦。适用于各种场合吊卸小件货物。结构简单、安装方便、小巧玲珑,且用单相电作为动力源.
新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝
微型电动葫芦特点:
磅磁刹车:按下按钮时电机才会运转,松开按钮自动刹车,断电时会瞬间刹车。
限位器:作为安全装置配置的,它能保证当吊钩上升到极限位置时自动切断上升电路,确保起到保护电动葫芦的作用。
安全吊钩:合金钢材料,经久耐用。
电机特性:由于电机的本身设计特性,当电机温度过高时,会自动停止工作,等冷却后方可继续工作。频繁刹车也会促使电机升温。
使用频率:电机为间歇式工作制,是不能长时间使用的。
钢丝绳:钢丝绳采用航空专业绳防旋转钢芯钢丝绳,柔软性好,安全系数高。
电压:采用家用220V电源操作使用,电源线为插入式,使用简便。
使用注意事项:
在使用微型电动葫芦之前请务必认真阅读使用说明书。
微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要,便于操作的场合。
要定期检查提升机的安装是否牢固,请不要随意改造或焊接提升机的零部件。
请不要超载使用也不要在不清楚吊装物体重量时使用本提升机。