进口印刷机专用链条哪里有卖!

1、将版条塞入卷板槽中。

2、对准中线，如果是4mm印版版纸下面需要垫3mm衬垫。

3、将印版另一端塞入固定槽中，如果版纸不够长可以用布基胶带固定另一端。

4、用扳手卷动卷板轴，印版会在卷版轴上缠绕张紧，并在棘轮的作用下固定。

品龙精工PL-Y4高速水墨印刷开槽模切堆码机前缘滚轮送纸部性能特点

．采用叄轴（四轴）前缘滚轮送纸，送纸更准确，薄而弯曲纸板容易送入；

．可设置纸板送程，减小拉纸辊咬送压力；

．可连续、隔张或单张送纸，机器计数器准确记录生产数量；

．以纸板前缘为基准，减少机械误差，使印刷、开槽位置更准确；

．采用变频控制风量及压力，以适应纸板的厚薄和大小；

．采用触摸屏设定调整拉纸辊间隙大小及压力，调整快捷；

．高效吸屑除尘机，可大量消除纸板印刷表面上的杂质，提高印刷品质。

．后托纸台采用气，电控制前后移动，调整迅速；

．附有强力气缸整机主锁，使机器运转更平稳；

．主机马达启动保护装置——机器未锁紧到位时，主机无法开机运转。

印刷部性能特点

．采用挂板印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂板。

．网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升印版分离。）

．印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。

．印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整（运转、停止状态下均可调整）

．着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊；可选配陶瓷网纹辊。

．橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好。（依客户需要选配密封刮刀系统）

．印刷压轮、送纸轮间隙电动调整，刻度盘、触摸屏上显示调整数据。

．电动数字调整横向位置，左右调整距离共16mm。

．印刷相位固定装置采用电磁离合器制动式刹车机构，当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。

．控制面板装有触摸屏。操作方便。

开槽部性能特点

．压轴轮、开槽刀盘轴向位置调整，设有触摸屏预置设定数据和手动调整两种方式，调整快捷、准确，生产过程中科预置下一批订单尺寸。

．压线轮、送纸轮、开槽刀坐轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确。

．开槽相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字360度调整（运转、停止状态下均可调整），并有复位功能；并可储存订单。

．控制面板装有触摸屏，科控制送纸部、印刷部、开槽部、操作方便。

．压线轮、送纸轮、开槽刀座间隙电动调整、刻度盘、触摸屏上显示调整数据。

．中刀移动，可生产大型两片式纸箱。（选用配置）

．刀轴、送纸轮轴均经镀硬络精磨，寿命长，移动式不发生颤动。

．视用户需要可配打控装置。

横切部性能特点

．胶辊采用可拆式优力胶垫设计，拆装容易，便于更换。

．胶辊轴向40mm左右来回移动采用液压控制，每转动游量可调整，移动平稳可靠。

．模切相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整，可储存订单。

．电动数字式调整刀模横向位置装置，调整距离左右共16mm.

．采用PLG、触摸屏控制刀模辊和胶辊间隙。

．采用速差补偿装置，自动调节胶垫滚筒的转速，使模切纸箱与刀模形状完全一致。

．胶辊和刀模辊芯均用优质钢制造，表面镀硬铬抛光，并经平衡校正，增加运转稳定性。

堆积部性能特点

．纸板堆积全过程，均由控制系统自动完成。

．接纸臂可手动或自动操作。

．纸板输送速度，可视其生产需要任意调整。

．该部工作时，设有可靠的安全自动保护装置。

．后挡板采用电动调整，停机或工作状态下均可调整。

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单，可靠，高效的动力传递装置。

滚子链的结构如图所示，它由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈配合。这样，外链板与销轴构成一个个外链节，内链板与套筒则构成一个个内链节滚子与套筒、套筒与销轴之间为间隙配合。当内、外链节间相对曲伸时，套筒可绕销轴自由转动。而当链条与链轮啮合时，活套在套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。

      链板制成“8”字形，是为了使链板各横截面趋于等强度，同时也减轻了链的重量和运动时的惯性力。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距，用p表示。节距p是滚子链的主要参数，p值越大，链条各零件尺寸越大，所能传递的功率也越大。当链轮齿数z一定时，节距p越大，则链轮直径随之增大。为减小链轮直径，当载荷较大时，可用节距较小的双排链(图所示)或多排链，但由于制造和安装精度的影响，各排载荷分布不易均匀，故排数不宜过多。

1.链条理论数据合格，但实际使用尺寸间隙太小，有可能导致此类现象发生。

2.链条太松，需要调节松紧度。

3.主动轮和被动轮不在一条线上。

希望能解决你所遇到的问题。