外架安全母绳的使用方法

脚手架搭设施工方案选择

外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。外脚手架分两次搭设。搭设先从基坑开始，搭设地下二层脚手架至地上一层脚手架。在地上一层剪力墙预留悬挑脚架眼。地上二层至地上六层为悬挑式脚架。±0.000以下外防水完成且外防水保护层施工完毕，将下端脚手架完成，回填土分层夯填至室外自然地坪标高。脚手架基础处理完成后可将悬挑架落地，北立面为落地式双排脚手架，支撑在二层屋面上。

三、构造要求及技术措施

1、施工部署

安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。为此项目经理为安全防护小组的领导，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：郭兴武(生产经理)－负责协调工作

组员：金兆伏（技术员）－方案编制、技术交底

      买建国（施工队长）－现场施工总指挥

      买建林（安全员）－现场施工指挥、质量检查

2、设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑。

脚手架搭设采用双排立杆。立杆距结构外沿0.30m，小横杆（横距）为1.2m、纵距为1.2m，步距为1.5m。

3、构造要求及技术措施

（1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

○1地基处理：

地基回填土采用2：8灰土分层夯实，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。

○2立杆

全数脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

○3大横杆：

横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对拉件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

○4横杆：

    每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该轴线偏差主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

○5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

○6剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆下立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm。

○7脚手架

脚手架采用厚5cm、宽30～35cm、长度不少于3m的竹架板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝在距离不大于15CM。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

○8连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m.连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm，底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。

○9防护设施：

脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

(2)缷料平台

     卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为3.0m×2.5m×1.5×（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限室荷载标牌，本工程缷料平台限重为1.5t。

     缷料平台自第3层至11层每层设一个。

(3)脚手架出入口的构造

该出入口设在8轴-10轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联接。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

4、安全防护措施

○1电梯井洞口防护措施

   电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设在平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

○2结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

○3楼梯间防护措施

    楼梯的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。

○4防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆下整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长长不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测室电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺

○1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

      定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准克地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

○2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→其后的搭设顺序与落地架相同。

○3缷料平台的施工工艺

   缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台。放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在超吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固室后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。

4、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由下而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，来禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

5、安全施工技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

   ○1扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m,对接扣件的抗接承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

  ○2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  ○3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变殂、滑丝等现象的扣件。

  ○4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

  ○5不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

  （2）脚手架搭设的安全技术措施

○1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

○2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥，上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告拆对方，并得到允许，以防坠落伤人。

○3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

○4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手加在每日收工前，一定要确保架子稳定。

○5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不宜超过相邻连墙件以上两步。

○6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

○7外脚手架的缷荷严格采用φ15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

（3）脚手架上施工作业在安全技术措施

○1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

○2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

○3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

○4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

○5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

○6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

○1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

○2架体拆除前，必须察看施工现场周边环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气等装置情况，凡能根据提前拆除的尽量拆除掉。

○3架体拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

○4在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

○5每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

○6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

○7所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

○8所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。

○9拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

6、文明施工要求

（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得脚手架操作。

（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

（13）要保证脚手架体的整体性，不要与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

给你一个你参考一下工艺和流程

一、工程概况

×××经济适用住房小区第×××标段×××栋工程，位于×××市×××大道×××号，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下一层，层高×××m；地上十五层，标准层层高×××m；室内外高差×××m，建筑总高度×××m，总建筑面积×××㎡,泵送商品混凝土。

二、编制依据

(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

(2) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

(3) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

(4) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

(5) 《建筑结构静力计算手册》

(6) 本工程图纸

三、 搭拆人员、材料选择、材料验收

1、脚手架架子工必须根据国家规定，经培训考核合格，持证上岗，同时上岗人员应定期体检，体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。

本工程搭设人员：（负责人：×××）

搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，穿着衣服应紧身。

2、本工程采用落地式双排钢筋脚手架，具体所用材料：

（1）立杆、水平杆：采用Φ48mm×3.5mm 钢管，惯性矩 I=12.19(cm4)，截面模量 W=5.08 (cm3)，截面积 A=4.89 (cm2)，回转半径 i=1.58 (cm)，钢管自重: 3.84(kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205 (N/mm2)，弹性模量： E=2.06×105 (N/mm2)

（2）扣件：采用可锻铸铁制的扣件，在螺栓拧紧力矩达60N•m时，不得发生破坏。

（3）脚手板：采用竹串片脚手板。

（4）连墙杆：连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。

3、材料验收

(1)、使用的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一，应具有出厂合格证、测试报告合格证（准用证）。

(2)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 。

(3)、钢管必须涂有防锈漆，剪刀撑应刷红白相间的着色标志。

(4)、旧扣件使用前应检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。

四、脚手架搭设

1、脚手架搭设方式

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。

2、脚手架用途

主要用于安全防护和装饰施工时用，在主体施工期间只作安全防护用，故不安装栏杆和挡脚板；在装饰施工期间再安装，脚手板每隔三层满铺，共铺设5层，装饰施工时同时作业层数不超过两层。搭设高度：本工程脚手架总搭设高度46.8m。

3、脚手架基础

本工程背侧面脚手架基础为回填土，为了保证安全施工，第一步对建筑物周边回填土进行夯实，第二步对夯实地面干铺碗口石，第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼；正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上，脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除，用于承受脚手架自重及施工荷载。

其次，在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管，三方钢板与钢管相焊接，150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。

4、本工程脚手架设计尺寸

（1）立杆纵距为1.5m。

（2）立杆横距为1.00m。

（3）每步高度为1.5m。

（4）横向水平杆挑出内立杆0.1m。

（5）脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管，参差布置为4m、6m，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性和稳定性，立杆搭设时应垂直稳立，采用斜撑、抛撑撑住，底部都应用横楞相互连接。

5、搭设顺序

搭设准备（架体基础）→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。

所有杆件连接均须用螺栓扣件，每个节点的螺栓均要拧紧（45~60N•m），脚手架应横平竖直。

6、立杆设置方法：

准备工作做好后，放线定位和脚手架底部钢板的焊接。

7、扫地杆

纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。

8、立杆接长方式

应用对接法，各层各步接头采用对接扣件，立杆上的对接扣件交叉布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，扣件接头中心至主节点的距离不大于0.6m。

9、立杆顶端高度

施工过程中，要高出作业层1.5m，搭设完毕，高出檐口1.5m。

10、安全网、脚手板

密目网从首层脚手板以上满铺，安全网每层铺一道，同时施工作业层铺一道。脚手板首层满铺，再每隔三层满铺，共铺五层。

11、连墙杆

连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。

脚手架与施工进度同步搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。

12、剪刀撑与横向斜撑的设置方法：

剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，到架体顶部。

最下面的一根剪刀撑交叉的搭设伸至地面，基础同立杆，同时搭接钢管参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上，剪刀撑钢管接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，并采用两只转向扣件锁紧，扣件上下两端为0.1m，中间为1m。

剪刀撑斜杆用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于0.15m。

本脚手架除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。

脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片，脚手板四角应用14#铅丝扎牢，施工操作上靠墙面部位应离开墙面0.12m铺设脚手片。

脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为0.1m，同一平面上小横杆应对背设置，同时立杆上下对直。

13、避雷

脚手架的四角从立杆底部焊接ф12钢筋接建筑物避雷接地系统。

五、脚手架设计

1、搭设方式与主要参数

项目 内容

用途 安全防护，装修,装修荷载：2.0kN/m2

材料 Ф48×3.5钢管，f=205N/mm2

搭设高度 高度46.8m

步距 1.5m

跨度 1.5m

立杆横距 1.05m

内排立杆距墙面距离 0.15m

小横杆挑出立杆长度 内 0.1m

外 0.1m

连墙杆形式 拉筋与同立杆材料顶撑结合

连墙杆布置 两步三跨，竖向间距3.2，横向间距4.5m

脚手板 竹串片脚手板，自重标准值：0.15kN/m2

栏杆及挡脚板 操作层, 自重标准值：0.11kN/m

安全网、密止网 密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂, 平网按首层、操作层设置，中间层隔层布置。

本地区基本风压 0.3kN/m2

2、立杆计算：

2.1、立杆段自重产生的轴向力设计值NG1k

由规范5.3.7式得Hs=[H]/(1-0.001[H])=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1m

NG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6.6kN

gk按规范JGJ130-2001附录A表A-1采用

2.2、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k

步数： 46.8/1.5=31.2，取31步进行计算；根据施工现场实际情况：满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。

脚手板：传至立杆1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN

栏杆、挡脚板：0.11×1.5×2/2=0.17kN

安全网： 0.005×1.5×（48-1.5）=0.35kN

则有外立杆NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kN

内立杆NG2k2=0.79kN

因NG2k1＞NG2k2，故只对外立杆进行验算。

NG= NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.09kN

2.3、施工活荷载产生的轴向力NQK

本工程脚手架用于装修，由规范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷标准值为2kN/m2，则有

NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN

2.4、由风荷载产生的立杆段弯矩标准值Mwk

由于立杆最不利部位为脚手架底部，查《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）得：风压高度变化系数μz=1.25，恩施地区基本风压w0=0.3kN/m2；

由规范JGJ130-2001表4.2.4的规定有：脚手架风荷载体型系数μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81；

由规范4.2.3式得风荷标准值

wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2；由规范式5.3.4得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wkah2=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN•m

2.5、组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N：

N=1.2 NG +0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×3.0=13.28 kN

2.6、立杆稳定性验算：

1)立杆计算长度l0:

l0=kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m

式中 k---计算长度附加系数,其值取1.155

μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数,按表5.3.3取1.7

h---立杆步距.

2)长细比λ：λ=l0/i=3.142×1000/15.8=198.865＜[λ]=210,满足要求,查本规范附录C表C得ϕ=0.182

3）i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为15.8mm

A---立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2

W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3

σ=N/ϕA+MW/W

=13.28×1000/ (0.182×489)+0.07×1000/5080

=149.23N/mm2＜f=205 N/mm2

故立杆稳定性符合要求.

4）不组合风荷时，计算立杆段的轴向力设计值N

由规范式5.3.2-1有：

N=1.2(NG1k +NG2k-1)+1.4∑NQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kN

N/（ϕA）=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2<ƒ=205 N/mm2

立杆稳定性满足要求。

2.7、立杆的底座面积计算:

地基承载力设计值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2

kc为地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土取0.5，对岩石、混凝土取1.0

P—立杆基础底面的平均压力为13.91KN,

则基础底面积为A: 13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.

3、脚手架杆件验算

3.1 横向水平杆的验算,按简支梁计算

3.1.1 抗弯验算

横杆自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板荷载标准值P2=0.150×1.5=0.225kN/m

静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)

=1.2×(0.038+0.225)

=0.316kN/m

活荷载标准值Q=2.0×1.5=3.0 kN/m

活荷载计算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2 kN/m

q=q1+q2=0.316+4.2=4.516kN/m

产生的弯矩Mmax=q2/8=4.516×1.02/8=0.565 kN•m

抗弯计算:Mmax/W=0.565×106/5080=111.22N/mm2＜f=205 N/mm2

横向水平杆抗弯强度满足要求。

3.1.2 挠度的验算：

由静力计算手册查得：

ν=5 qkb4/(384EI)

=5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=1.569mm

由规范表5.1.8查得：ν容=b/150=1000/150=6.667mm>ν=1.569mm

横向水平杆挠度满足要求。

3.2 纵向水平杆的验算,按三跨连续梁计算

横杆自重标准值P1=0.038kN/m

栏杆挡脚板荷载标准值P2=0.11 kN/m

静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)

=1.2×(0.038+0.11)

=0.178kN/m

由横向水平杆传来集中力设计值为

q2=3.026×1×1.5/2=2.27kN

3.2.1 抗弯验算：

查静力学计算手册，考虑施工活荷的最不利组合，有：

Mmax=0.08q12+0.175q2

=0.08×0.178×1.52+0.175×2.27×1.5=0.628 kN•m

抗弯计算:Mmax/W=0.628×106/5080=123.622N/mm2＜f=205 N/mm2

纵向水平杆抗弯强度满足要求。

3.2.2 挠度的验算：

ν=0.677q14/(100EI)+1.615q23/(100EI)

=(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1.53×109)/(100×2.06×105×12.19×104)=5.17mm

由规范表5.1.8查得：ν容=a/150=1500/150=10mm>ν=5.17mm

纵向水平杆挠度满足要求。

3.3 纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算：

考虑施工活荷的最不利组合，查静力计算手册有：

纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值

R=2.3F=2.3×(4.561×1/2+0.178×1.5)=5.859 kN

查规范表5.1.7得：

扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN >5.859kN

扣件抗滑满足要求。

3.4 连墙件验算

3.4.1 连墙件轴向力

连墙件的轴向力设计值：NL= NLw+5=1.4×wk×Aw+5

=1.4×0.21×2×1.6×3×1.5+5=9.234kN，

3.4.2 连墙件稳定验算：

按最不利考虑0=b+a=0.2+0.1=0.3m=300mm，则有长细比λ=300/15.8=19<210，查得稳定系数φ=0.949；

连墙件的轴向力承载力：

[N]= φA ƒ=0.949×489×205=95132N=95.1kN>9.234kN

连墙件稳定满足要求。

扣件抗滑力验算

一个扣件能承受拉力为Nc=8kN，2Nc=12kN,用两个扣件能满足要求。

六、脚手架拆除

(1)、拆除前准备工作：

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。

②根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。

③由专职安全员进行拆除安全技术交底。

④清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并由专人看管，禁止无关人员入内。

(3)、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

(4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

(5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

(6)、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆和斜撑加固 。

(7)、卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。

第七章 安全管理

1、脚手架安全保证体系

脚手架安装、拆除负责人：沈维平，项目经理在签订施工合同时，双方约定安全责任划分，同时脚手架工人进场，由安全员对其班组长进行安全技术交底，再督促班组长对工人安全技术交底的落实。

项目经理：章振

安全员：张鹏江

班组长：沈维平

操作工

2、脚手架在使用过程中清理、检修

（由现场专职安全员：张鹏江、架子班长：沈维平负责落实）

脚手架搭设时，要多步验收，主体结构施工过程中，每搭设完五层验收一次，十五层共验收三次，装饰阶段施工前要进行整体验收，经验收合格挂牌后方可使用，在使用过程中每周一进行一次日常检修维护（清理平网内杂物，对损坏的平立网进行修复，架体及连墙杆检查、维护），

3、防坠落措施

（1）本工程临时设施及施工通道（含D栋）距离建筑物较近，为防止高空物体附落对地面作业人员造成伤害，脚手架外侧采用密目网封闭，并加强对施工人员及材料堆放的管理，杜绝物体坠落现象。

（2）房屋入口设置安全通道、搅拌站，并按要求搭设双层防护棚。

（3）垂直运输设备（塔吊）定期检查、维修、保养，并作好使用和维护记录，塔吊司机专业培训，持证上岗，本工程设置两名专业司机轮流操作，严禁疲劳驾驶。

（4）吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准、平衡。

（5）吊物时由专人指挥，不得盲吊。

（6）底层脚手板必须满铺，绑扎牢固，脚手板铺设交接处平整、牢固，无探头跳板，脚手架与主体施工同步进行，必须保证外脚手架高出作业层，外围选用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.5m。

（7）严禁在脚手架上堆放钢管，模板及施工多余的物件等，以防止超载或高空坠落。

（8）搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

4、安全措施

（1）人员及材料要求

1.1.搭设脚手架的施工人员必须通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工，有登高架设特种作业上岗证。

1.2、上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。凡患有高血压、高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。

1.3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

1.4、进场钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。

1.5、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。

（2）施工要求：

2.1、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续：拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。

2.2、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。

2.3、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。

2.4、当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天气时，应停止脚手架搭拆作业。

2.5、脚手架每搭五层，由项目部质检部门检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后方继续搭设。

2.6、搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。

(3)使用时的要求

3．1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。

3.2、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

3.3、脚手架使用中，应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求：地基是否有积水、底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3.4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。

悬挑式卸料钢平台安全施工方案

1.荷载参数

脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30；

栏杆、挡板类别：栏杆竹笆片，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.15；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；

钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；

预埋件的直径(mm)：50.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平 ；

次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；

次梁槽钢间距(m)：1.00，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.30；

平台计算宽度(m)：2.20。

二、次梁的验算:

次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距1.00m，其截面特性为：

面积 A=12.74cm2；

惯性距 Ix=198.30cm4；

转动惯量 Wx=39.70cm3；

回转半径 ix=3.95cm；

截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；

Q1 = 0.30× 1.00= 0.30kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.20× 1.00= 1.01kN/m；

(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；

经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.01+0.10) = 1.69kN；

经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.20= 6.16kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩 M = 1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.41×103/(1.05×39.70)=105.80 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =105.800 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06；

由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb=0.803；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.41×103/(0.803×39.700)=138.30 N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =138.304 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 18号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：

面积 A=29.29cm2；

惯性距 Ix=1369.90cm4；

转动惯量 Wx=152.20cm3；

回转半径 ix=6.84cm；

截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；

1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m；

Q1 = 0.15kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.23) = 0.45kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1] = 15.067 kN；

R[2] = 16.593 kN；

最大支座反力为 Rmax=16.593 kN.m；

最大弯矩 Mmax=12.910 kN.m；

最大挠度 V=8.749 mm。

3.抗弯强度验算

其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.29×107/1.05/152200.0+2.43×104/2929.000=89.092 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 89.092 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.517；

可得 φb=0.517；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 1.29×107/(0.517×152200.00)=164.00 N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 164.00 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；

RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.563；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；

RU1 = 15.067 / 0.563 = 26.75 kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为26.75kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取26.746kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.5mm。

钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=26745.518N。

拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，

每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[26745.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=26.1mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

脚手架配件搭设要求：

门架安装时应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应检查并调整其水平度与垂直度。脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应增设连墙件。

门架跨距应符合符合有关规定，并与交*支撑规格配合；门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 门架的内外两侧均应设置交*支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢；

当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道水平加固杆，并宜在有连墙件的水平层设置；设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。施工中应注意不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H＞45m时．水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设，水平架在其设置层面内应连续设置；上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径1～2mm。在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

电动吊篮架的作用有哪些？平安绳与吊篮架体的连接，因为绳均采用直径不小于φ13mm钢丝绳通长到底布置。办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢（最少4扣）每卡一次留有不大于是1m升降量，今立达电动吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，平安绳就起到吊住吊篮架的作用。这种方法很麻烦，每升降1m就要卡一次保险绳，而且万一脱落，平安绳起作用前会有约不大于1m自由跌冲击。为此最近新研制成一种安全自锁装置（LSL63型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制造）只需把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在平安钢丝绳上，正常升降时安全锁可以随电动吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，平安锁就能自动将吊篮架体锁在平安钢丝绳上。这种平安锁使用方便，平安可靠。

并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，操作顺序与施工方法电动吊篮用倒链先在地面上组装成吊篮架体。然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降

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根据住房城乡建设部关于发布行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，第8大项建筑施工安全网,8.2 安全网搭设

8.2.1安全网搭设应绑扎牢固、网间严密。安全网的支撑架应具有足够的强度和稳定性。

8.2.2密目式安全立网搭设时，每个开眼环扣应穿人系绳，系绳应绑扎在支撑架上，间距不得大于450mm。相邻密目网间应紧密结合或重叠。

8.2.3当立网用于龙门架、物料提升架及井架的封闭防护时，四周边绳应与支撑架贴紧，边绳的断裂张力不得小于3kN,系绳应绑在支撑架上，间距不得大于750mm。

8.2.4用于电梯井、钢结构和框架结构及构筑物封闭防护的平网，应符合下列规定:

1、平网每个系结点上的边绳应与支撑架靠紧，边绳的断裂张,力不得小于7kN,系绳沿网边应均匀分布，间距不得大于750mm

2、电梯井内平网网体与井壁的空隙不得大于25mm,安全网拉结应牢固。

扩展资料

建筑施工安全网的选用应符合下列规定:

1、安全网材质、规格、物理性能，耐火性、阻燃性应满足现行国家标准《安全网》GB 5725的规定

2、密目式安全立网的网目密度应为10cmX10cm面积上大于或等于2000目。

3、采用平网防护时, 严禁使用密目式安全立网代替平网使用。

4、密目式安全立 网使用前，应检查产品分类标记、产品合格证、网目数及网体重量，确认合格方可使用。

参考资料来源：中华人民共和国住房和城乡建设部-政策发布

给你参考参考

监理单位：河间市天峰工程建筑监理有限公司

审核人（监理工程师）： 意见

审批人（总监理工程师）：意见

一、编制依据：

1．河间市束城佳苑小区1#、2#、3#、4#、6#楼施工图纸

2．有关法律法规

二、工程概况：

河间市束城佳苑小区1#、2#、3#、4#、6#楼由河间市盛达房产开发有限公司建设，河间市瀛州建筑安装工程公司施工，河间市天峰监理公司监理。本工程为1#、2#楼为三层3#、4#、6#楼五层砖混结构，建筑高度为米，总建筑面积 平方米。

三、基本构造：

本工程在外墙涂料施工中使用手动吊篮。手动吊篮由支撑设施（建筑物顶部悬梁）、吊篮绳、安全绳、安全锁、手动葫芦和吊篮架体组成。

手动吊篮无定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。

四、支设要点：

1．吊篮内侧距建筑物间隙不大于100mm。吊篮长度为3m，宽度0.65m，高度90cm。吊篮的立杆间距为0.5m。脚手板用50mm厚优质木板。龙骨间距0.5m。吊篮内侧附与墙接触面其余都用密目网围设。

2．吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以减少架体晃动。

3．悬挑吊篮的挑梁选用壁厚3.5mm、￠50钢管。挑梁处挑长度不宜超过0.7m，外留0.10m。在建筑物顶部伸入5.3m，压重每根挑梁400kg，挑出位置与吊篮吊点保持垂直，保持吊篮稳定。挑梁中间应用纵向水平杆连接成整体，以保证挑梁结构的稳定，挑梁与吊篮连接端应有防剪防滑脱的防护装置。内外侧力矩之比必须大于3。

4．升降吊篮的手扳葫芦和安全锁必须使用有合格证和准用证的合格产品。吊篮绳先用￠12.5钢丝绳，绳头用3个U型卡扣牢，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，应设置使吊篮和保险绳始终处于吊篮上方的装置。

五、吊篮脚手架使用要点：

1．吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品，其施工安装操作必须符合（JG5027-92）的规定。

2．组装完成后，应进行空载试远行，1.25倍施工荷载试验，并验收合格后，方准投入使用。

3．使用中必须有2根￠12.5钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁，严禁在安全锁不起作用的情况下使用。

4．吊篮在工作时，必须将手板葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。

六、安全注意事项：

1．吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病。

2．每天工作前的例行检查和准备作业内容包括：

1）检查屋面支撑系统的钢结构、配重，工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合规定者，应产即纠正；

2）检查吊篮的机械设备工作状况，确认其正常后方可正式运行；

3）清扫吊篮内的尘土垃圾。

3．吊篮的负荷每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员不得超过3人，且不得集中一端。升降吊篮时必须同时摇手柄，保持各吊点同时升降。

4．操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。

5．严禁酒后上吊篮作业。严禁在吊篮内嬉戏找闹。

6．当吊篮停止于空中作业时，应将安全锁锁紧。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。

7．多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200 mm，且离墙距离不得大于100 mm。

8．遇到雨、雪天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。

9．如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，已免钢丝绳受到破坏，更不能利用钢丝绳作导电体。

10．每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：

1）将吊篮内杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。

2）将多余的钢丝绳存放于吊篮内。

3）锁紧安全锁。

11．使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查，并做好记录。

12．吊篮作业前必须检查配重是否安全是否牢固。

七、吊篮脚手架结构计算：

1．荷载计算：

吊篮自重：750N/ m2×3.0×0.65=1462.5N

手扳葫芦及安全锁重：（140+30）×2=340N

钢丝绳自重：5.4N/m×4×17.5=378N

恒载：2180.5N

施工荷载=1200N/m2×3×0.65=2340N

当不考虑风载作用时一组吊篮架的计算荷载：

总荷载0.9*（1.2*2180.5+1.4*2340）=5303.34N

2．钢丝绳安全系数验算：

由n=sa/w.>10

钢丝绳破断拉力：

s=apg=0.8597300=82705N

受力钢丝绳数；a=2；

自重荷载：W=恒载+施工荷载=4250。5N；

N=82705×2/4520.5=36.6 [n]=10满足要求。

3．挑梁力矩比验算：

4000×5.3=21200N/530334N=3.99 >3满足要求。

八、安全措施

1．吊篮中的作业人员应系安全带和安全绳，安全绳的另一端应系于建筑物屋面结构上。

2．吊篮的吊索应经常检查和保养，不使用时应妥善存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用，正在使用的吊篮，如发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员后将吊篮放在地面并更换钢丝绳。

3．吊篮的升降机构，限速机构，控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。

4．严格控制使用载荷，作业人员不得超过规定的人数。

5．吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或撑轮，用拉绳拉到结构上，以减少吊篮的晃动。

6．必须设置安全保险绳。

7．作业人员应进行必要的培训。

8．严格控制加工质量，必须全面符合设计要求。

吊篮脚手架使用技术交底

1．吊篮脚手架使用人员必须身体健康，无高血压，心脏病等疾病，方可上架操作。

2．每天工作前要检查屋面支撑系统的钢结构、配重，钢丝绳技术状况，确认合格后，方可使用；进行试运行，确认正常后方可正式动行；清除吊篮内的尘土垃圾。

3．吊篮上的作业人员每组不超过三人，且不得集中在一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。员篮不得超载作业，量大荷载120kg。

4．操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。

5．严禁酒后上吊拦操作。严禁在吊篮内嬉戏打闹。

6当吊篮停滞于空中作业时，应将安全锁锁紧，并净员篮与建筑物可靠连接，防止吊篮晃动。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。

7．多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200 mm，且离墙距离不得大于100 mm。

8．遇有雨、雪天气或风力超过四级时，应停止施工作业。

9．每天作业后必须将吊篮内的杂物清理干净，将吊篮固定在经构物上或离地面3 m，收好摇柄；将多余的钢丝绳存放在吊篮内；锁好安全锁。

10．吊篮的吊索应经常检查和保养。有磨损的钢丝绳不得继续使用，如发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员更换钢丝绳。

11．吊篮的升降机构、保险设备必须完好，并经常进行检查和维修休养。

交底人： 接交人：

安全 项目负责人：

吊篮脚手架施工人员表

姓名 年龄 工种 身体状况 备注