江西吊篮中钢丝绳如何保养？
吊篮钢丝绳的保养方法，就是定期做补充润滑，使用钢丝绳专用润滑剂最佳，可以渗透到钢丝绳内部，防止钢丝绳的磨损与锈蚀，仅供参考。
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性，不易磨损和不易腐蚀是提高钢丝绳使用寿命的原因，光面钢丝绳正在被彻底淘汰。
磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了制绳前的耐磨磷化处理工序，钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，磷化钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3倍左右（试验室可比条件下），不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因，已经远远超越进口钢丝绳。锰系磷化涂层钢丝绳虽然售价高于光面钢丝绳，但因为使用寿命长，日均使用成本仅是光面钢丝绳的40-55%，仅供参考
请参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2009起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废，吊篮钢丝绳经常补充润滑剂可以延长使用寿命。
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新：
1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲己做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），目前货源紧张，供不应求。
2.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌
3.不锈钢丝绳，304或316不锈钢，防腐蚀效果好但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
1. 建筑吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：
1) 限位装置、制动装置
2) 安全锁
3) 升降装置（含手动升降装置）
4) 钢丝绳防松装置
5) 电器安全装置
6) 紧固件是否松动
7) 焊缝是否裂纹
8) 运动的零部件是否有卡阻现象
9) 减速箱及传动装置有否足够的油量
10) 负载试验应按核定载荷的125%进行（均布载荷）
2. 今立达建筑吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。
3. 每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。
4. 建筑吊篮设备在实际使用中应定期检查：
1) 实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。
2) 建筑吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查。
a) 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；
b) 电气装置、个元器件的可靠性。
5. 钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
建筑吊篮现场操作安全措施及注意事项有：
1、建筑吊篮工作平台应有专人操作、保养、维护；
2、建筑吊篮工作平台至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作，平台工作人员必须索扣安全带；
3、在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线；
4、建筑吊篮平台载重量不应超过额定荷载800kg（包括人体重量）；
5、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm；
6、建筑吊篮平台在正常使用时，严格使用电动制动器及安全锁刹车，以免引起意外事故；
7、当安全锁锁住钢丝绳后，应把吊篮稍稍向上开，将安全锁打开，吊篮方能继续上下工作；
8、建筑吊篮平台悬挂在空中时，不能拆装；
9、提升器采用20#机械油，润滑油应定期更换，第一次使用时间20~30天须换新油，以后可根据情况6~12个月更换一次；
10、当上限位报警器作用后，平台自动停止，这时应将平台降低，使上限位开头脱离上限位块；
11、建筑吊篮平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜现象；
12、吊篮使用应符合有关高空作业规定,一般在雷雨、下雾天气或六级风以上不宜使用；
13、建筑吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升器、安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入；
14、建筑吊篮不适用于在酸碱液体、气体下使用，不得已用吊篮时，应将提升器、安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。
高处作业吊篮安全保护措施及注意事项 ：
一、高处作业电动吊篮安全措施 安全锁：
采用ZLP系列型安的全锁：
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。 安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。 安全技术措施：
吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。 吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。 操作吊篮人员应掌握应急措施。
上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。
吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
一、定期涂抹合格有效的润滑脂
二、检查与钢丝绳接触的部位是否存在损坏钢丝绳的缺陷
三、科学合理的使用
四、对于起重机用钢丝绳要留2圈安全圈
为确保设备安全、高效的运行，施工方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。
1、持证上岗。操作人员必须身体健康，并经过专业培训，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、吊篮安装作业时应佩带安全帽、使用安全带，建筑物顶部吊篮构件应固定在牢固的部位。
3、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
a)、检查吊篮机构的安装，应配合良好，锚固可靠；手板葫芦及钢丝绳均正常；
b)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散，磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式均正确；
c)、防坠落安全保护装置齐全可靠；
d)、吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，灵敏可靠。
作业前应进行下列检查：
a)、机构及钢丝绳符合要求；
b)、机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
c)、吊篮内无杂物，严禁超载。
利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
作业中，发现运转不正常时，应立即停止，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：
1）、安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；
2）、安全绳不得有松散、断股、打结现象；
3）、安全锁扣的部件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。
2、吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。
3、吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。
4、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的
范围，设置安全隔离区和警告标志，人员、车辆不得停留、通行。
5、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应配戴工具袋。
6、使用境外吊篮设备应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国的现行标准。
7、不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运输物料。
8、吊篮内作业人员不应超过2个。
9、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处
出入吊篮。
10、在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的
安全绳上。
11、吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。
12、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm.
13、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；空中启
动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳
动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。
14、吊篮悬挂高度在60米及其以下的，宜选用长边不大于7.5米的吊篮平台；悬挂高度在
100米及其以下的，宜选用长边不大于5.5米的吊篮平台；悬挂高度100米以上的，宜
选用不大于2.5米的吊篮平台。
15、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控
制柜采取防污染保护措施。
16、悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。
17、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机
放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。
18、要高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。
19、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将
吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。
20、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，必须
停止作业，并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行验收检查，合格后方可
使用。
21、下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或
每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁
一、 对吊篮设备采取的事故防范工作：
1. 吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：
1) 限位装置、制动装置
2) 安全锁
3) 升降装置（含手动升降装置）
4)钢丝绳防松装置
5) 电器安全装置
6) 紧固件是否松动
7) 焊缝是否裂纹
8) 运动的零部件是否有卡阻现象
9) 减速箱及传动装置有否足够的油量
10) 负载试验应按核定载荷的125%进行（均布载荷）
2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。
3. 每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。
4. 吊篮设备在实际使用中应定期检查：
1) 实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查；
2) 非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查；
a) 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；
b) 电气装置、个元器件的可靠性；
5. 钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
