链条规格型号对照表是什么?
传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格,两种链的区别不大。
传动链条的规格参数如下表所示
扩展资料
现代的链式传动装置,把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体,它是提高机械性能的关键部件。
传动链条在我国早在公元二世纪就已出现了。当时东汉毕岚创造的翻车就已经成功地运用了链轮传动原理。这种方形板叶链式水车可算是原始的链式传动装置。
到了公元十世纪的北宋时代,张思训受到当时遍及乡村龙骨水车上齿轮链原理的启发,将这一重要发明用于他制造的天文钟上。按结构可分为滚子链、齿形链等类型,其中滚子链应用最广。
链条驱动着我们的齿轮,链条规格也有很多,链条规格你知道多少呢?下面土巴兔小编跟大家分享一下链条规格及尺寸大小。
链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.1 传动链 主要用于传递动力的链条。
1.2 输送链 主要用于输送物料的链条。
1.3 曳引链 主要用于拉曳和起重的链条。
1.4 专用特种链 主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
一、带有前缀的链条规格
(1)RS系列链条规格
直板滚子链 R—Roller S—Straight 例如:RS40即08A滚子链
(2)RO系列链条规格
弯板滚子链 R—Roller O—Offset 例如:R O60即12A弯板链
(3)RF系列链条规格
直边滚子链 R—Roller F—Fair 例如:RF80即16A直边滚子链
(4)SC系列链条规格
齿形链(无声链)S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准
例如:SC3即CL06齿形链,节距为9.525
(5)C系列链条规格
输送链 C—Conveyor
例如:C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL—Small roller 小滚子 C2060L L—Large roller 大滚子
CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type 大滚子型
Large roller type
(6)L系列链条规格
板式链 L—Leaf chain
例如 AL422即A型板式链,节距12.7,组合2×2 美国链号 1975年取消
BL546即B型板式链,节距15.875,组合4×6 美国链号 LH0822即BL422,H—Heavy 重型 ISO链号 LL1044,L—Light 轻型 ISO链号
(7)M系列链条规格
公制链条 M—Metric measure
例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链,有7种公制节距。
(8)W系列链条规格
焊接链 W—Welded
例如:W78即节距66mm焊接链,WH为窄系列,WD为宽型
(9)Hy—Vo系列链条规格
高速齿形链 Hy—Heavy duty, Hight Speed Vo—Involute
(10)PIV系列链条规格
齿链式无级变速链
(11)ST系列链条规格
自动扶梯梯级链ST—Step chain 例如:131即节距131.33梯级滚子链
(12)PT系列链条规格
自动人行道输送链 P—Passenger T—Step chain
(13)MR系列链条规格
可锻铸铁滚子链 M—malleable R—Roller chain
(14)TOP系列链条规格
平顶链,例如:
TT型,TT635—普通型平顶链,板条宽63.5 TS型,TS550—带平顶的钢滚子链,板条宽55.0
TP型,TP762—平顶板为聚醛树脂,基础链为弯板链,板条宽76.2 TTup型,TTup1143—顶板为聚醛树脂,销轴为不锈钢,板条宽114.3 TNu型,TNu826—聚醛树酯顶板,板条宽82.6
(15)Super系列链条规格
特级链,例如:Super80即强度、耐磨、疲劳特别优秀的16A滚子链
(16)US系列链条规格
超级链 US—Ultra Super
例如:US100即20A超级滚子链,级速度可达50米/分以上。
二、带有后缀的链条规格
(1)H系列链条规格
加重型滚子链 H—Heavy 例如:CSBH即08B加强链
(2)HP系列链条规格
空心销轴链 H—Hollow P—Pin 例如:40HP、08A空心销轴滚子链
(3)SS系列链条规格
不锈钢链 S1—Stainless S2—Steel 例如:60SS即12A不锈钢滚子链
(4)NP系列链条规格
镀镍链 N—Nickel P—Piated 例如:80NP即16A镀锌05B滚子链
(5)ZP系列链条规格
镀锌链 Z—Zinc P—Plated 例如:05BZP即镀锌05B滚子链
(6)SB系列链条规格
侧弯链 S—Side B—Bow也表示粉末冶金套筒链 S—Sintered B—Bushing 例如:10A—ISB即10A单排侧弯滚子链,40SB即08A自润滑链
(7)CU系列链条规格
同SB系列,CU—Curved 例如:50CU即10A侧弯滚子链
(8)C系列链条规格
开口销连接型滚子链 C—Cotter
例如:2040C即08A双节距传动滚子链,用开口销环接
(9)R系列链条规格
用铆头环接之滚子链 R—Riveted
例如:2060R即12A双节距滚子链,环节处用开口销或卡簧,其余铆死。
(10)MO系列链条规格
免维修O型密封圈链条 M—Maintenance free O—O Ring chain
例如:428MO即4280型密封圈摩托车链
(11)W系列链条规格 倍速链
C2050W即10A双节距倍速输送链,为日本KANA编号
(12)WR系列链条规格
管钳链 WR—Wrench chain 例如:50WR即节距15.875管钳链
三、采用汉语拼音的链条规格
(1)BS系列链条规格
倍速链 B——Bei S——Su
例如:BS25——C210A 即C2050W、10A双节距倍速链
(2)LT系列链条规格
立体车库链 L——Li T——Ti
例如:16ALT——2 即16A双排立体车库链
以上就是小编跟大家介绍的链条规格及尺寸大小。希望能够帮助到您。更多相关信息请继续关注土巴兔学装修。
传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格,两种链的区别不大。
传动链条的规格参数如下表所示
扩展资料:
按结构可分为滚子链、齿形链等类型,其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图所示,是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成.其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连,称为内、外链节;滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。
当内、外链板相对挠曲时,套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的,工作时,滚子沿链轮齿廓滚动.可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上,因此,在内、外链板间应留有少许的间隙,以便润滑油渗入摩擦面间。
链板一般制成“8”字形,以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度,亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
滚子链已经标准化,我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列,常用的是A系列,其主要参数见下表,表中链号和相应的国际链号一致,其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。
滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等,其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大,链条各零件的尺寸越大,所能传递的功率也越大。
参考资料:百度百科-传动链条
一、压力角:
1、压力角:渐开线上任一点法向压力的方向线(即渐开线在该点的法线)和该点速度方向之间的夹角称为该点的压力角。
2、下面左图中,ak即为渐开线上K点的压力角。由图可知:cosak=ON/OK=rb/Rk。
3、下面右图中,压力角是半径线与齿形的切线间的夹角,a为压力角,因为a‘=a,所以α‘也是压力角。
4、通常所说的齿轮压力角指的是分度圆上的压力角,以a表示,并规定分度圆上的压力角的标准值,称为标准压力角,我国取a=20°。
5、渐开线上各点压力角不等。基圆上压力角为零,齿顶圆上压力角最大。
二、端面:垂直于齿轮轴线的平面。
三、法面:垂直于轮齿齿线的平面。
四、齿线:齿面和分度圆柱面的交线。
五、基圆:形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
六、齿宽b:轮齿沿轴向的尺寸。
七、基准齿条:依其标准齿轮规格所切削出来的齿条。
八、节圆:两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹。
九、节径:节圆直径。
十、分度圆:在齿顶圆和齿根圆之间,规定一直径为d的圆,作为计算齿轮各部分尺寸的基准。
分度圆的大小是由齿距和齿数决定的。
分度圆周长 dπ=mz,d= pz/π。
十一、齿距:相邻两齿同侧齿廓间的分度圆弧长,用p表示。
十二、模数:齿距P与π的比值,用m表示。
十三、齿根高:由分度圆到齿根圆的径向高度,用hf表示。
十四、齿顶高:由分度圆到齿顶圆的径向高度,用ha表示。
十五、全齿高:由齿顶圆到齿根圆的径向高度,用h表示。
十六、顶隙:两齿轮装配后,两啮合齿沿径向留下的空隙距离,用C表示。
十七、齿数:从基准面看下去,若顺时针测量,则齿或槽定义齿槽号为1,2..,Z为总齿数。
十八、齿面:
2种判断—个齿面是左面还是右面的方法分别如下,对于一个齿面,不管用哪种方法,结果都是一样的:
1、站在齿轮外面,看齿,左手即为左齿面,右手则为右齿面。
2、站在齿轮中心,看齿槽,左手即为左齿面,右手则为右齿面。
十九、法面模数:斜齿轮法面齿形的模数。法面模数(法面压力角,等)用于齿轮制造、强度校核。
二十、端面模数:斜齿轮端面齿形的模数。端面模数(端面压力角,等)用于结构尺寸计算。
1、对于直齿轮,端面模数 mt 和 法面模数mn的的换算公式如下:
2、对于斜齿轮,端面模数 mt 和 法面模数mn的的换算公式如下:
(β:螺旋角)
齿轮类型说明:
1、可分为直齿、斜齿及人字齿圆柱齿轮传动,此类产品一般用于平行轴间传动。
2、可分为螺旋齿轮传动、蜗轮蜗杆传动,此类产品一般用于垂直交错轴间传动。
3、内啮合齿轮传动,一般用于平行轴间同向传动。
4、齿轮齿条传动,一般用于旋转运动和直线移动的转换。
5、直齿锥齿轮传动,一般用于相交轴间传动。
标准直齿轮尺寸计算公式表:
直齿轮正确的啮合条件:模数及压力角相等。
变位齿轮:
用展成法加工渐开线齿轮,当齿条刀具的中线与齿轮坯的分度圆相切时,加工出来的齿轮称为标准齿轮。
若其他条件不变,仅改变刀具与齿轮坯的相对位置,使刀具的中线不再与齿轮坯的分度圆相切,这样加工出来的齿轮称为变位齿轮。
1、齿条刀具中线与齿轮坯分度圆的距离称为变位量,用变位系数x与齿轮模数m的乘积xm表示。
2、当刀具离齿轮中心较远时,x>0,这样的齿轮称为正变位齿轮;
3、相反,当刀具离齿轮中心较近时,x<0,这样的齿轮称为负变位齿轮。
4、与标准齿轮相比,由于基圆未变,所以齿廓曲线为相同的渐开线,只是正变位齿轮应用曲率半径较大的一段渐开线,而负变位齿轮应用曲率半径较小的一段渐开线。
5、变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化。
6、正常非变位齿轮在分度圆处:轮齿厚度=齿槽宽度;变位齿轮,在加工时改变刀具的位置(比正常的位置向外或向内),这样:轮齿厚度≠齿槽宽度。
7、正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;
8、负变位时,齿廓曲线段离基圆较近,齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。
以上就是关于齿轮参数图解的相关内容说明,包括但不仅限于,如有更多疑问可向一同齿轮寻求帮助。
资料出自一同精密齿轮加工http://www.utransm.com/show-20-56.html
型号:04C、05B、06B、06C、08A、08B、10A、10B、12A、12B、16A、16B、20A、20B、24A、24B、28A、28B、32A、32B、40A、40B、48A、48B、56B、64B、72B。
节距:8、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.5、38.1、44.45、50.8、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3
双节距:208A、208B、210A、210B、212B、212A、216A、216B、216AH220A、220B、224A、224B、228B、232B、2040、2050、2060、2080、2080H、2100、2120。
扩展资料:
根据确定的功率P0和小链轮的转速n1,再根据许用功率曲线图选择合适的链节距P。如给出了链条节距精度和链长精度的随机函数关系,利用此函数关系,可根据链条节距精度参数计算链长合格率,并提出链节节距精度的设计方法。
链条节距
链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下,消除滚子与套筒间的间隙后,测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离,以P(mm)表示。节距是链条的基本参数,也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。
齿轮节距
对于齿轮,节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名(同为左边或右边)齿廓沿节圆周的弧线距离,它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。
螺纹节距
螺纹节距,螺纹旋转1周,螺纹线在轴向上推进的距离,以螺纹节距计量的倍数,称为顺向螺槽数,或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆,螺距等于螺纹节距;双头螺纹的螺杆,螺距等于两倍螺纹节距;三头螺纹的螺杆,螺距等于三倍螺纹节距。
参考资料:百度百科-节距