电机烘箱使用的功能与注意事项有哪些
电机浸漆时应注意工件的温度、浸的粘度以及浸漆时间等问题。 1、浸漆温度如果工件温度过高,漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜,而不易浸透到绕组内部,也造成材料浪费;若温度过低,就失去预烘作用,使漆的粘度增大,流动性和渗透性较差,也使浸漆效果不好。实践证明,工件温度在60~80度浸漆为宜。 2、漆的粘度 漆的粘度选择应适当,第一次浸漆时希望漆浸透到绕组内部,因此要求漆的流动性好一些,故漆的粘度应较低,一般可取22~26s(20度、4号粘度计);第二次浸漆时,主要希望在绕组表面形成一层较好的漆膜,因此漆的粘度应该大一些,一般取30~38s为宜。由于漆温对粘度影响很大,所以一般规定以20度为基准,故测量粘度时应根据漆的温度作适当调整。 3、浸漆时间 浸漆时间的选择原则:第一次浸漆,希望漆能尽量浸透到绕组内部,因此浸漆时间应长一些,约15~20min 第二次浸漆,主要是形成较好的表面漆膜,因此浸漆时间应短一些,以免时间过长反而将漆膜损坏,故约10~15min为宜。但一定要浸透,一直浸到不冒气泡为止,若不理想可适当延长浸漆时间。每次浸漆完成后,都要把定子绕组垂直放置,滴干余漆,时间应为30min,并用溶剂将其它部位余漆擦净。 4、浸漆方法 浸漆的主要方法有:浇浸、沉浸、真空压力浸。 对单台修理的电机浸漆,多采用浇浸,而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机,对批量的可考虑沉浸,高压电机才采用真空压力浸。常用的浇浸工艺方法为: (a) 取出预烘的电机,待温度凉至60~80度,竖直架于漆盘之上; (b) 将无溶剂漆灌入空饮料塑料瓶中,以便把握浇浸漆量; (c) 手拿装有绝缘漆的塑料瓶,斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状,从绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘; (d) 当停止滴漆约20~30min,把电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部(原下端部)直至渗透为止; (e) 再停止滴漆约30min后,用布蘸上煤油,将定子内膛及机座上的余漆清除,然后进行烘干; (f) 若需二次浸漆的,经烘干后取出凉至60~80度再进行二次浇浸,操作同上。
模具烘箱适用于电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高温恒温环境下贮存运输、使用时的适应性试验。采用高精度温度控制仪表,带PID调节、快速自整定,可设定多种参数,操作简便可靠,数字式显示,读数极为方便;内胆材料采用高级镜面不锈钢板,外壳采用冷轧板静电喷塑,整体外形美观大方;箱门与工作室及外壳之间设有耐高温密封条,有效保证工作室的密封性;
适应行业:
适用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、印刷、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型。
技术参数:
1.大型定制旋转烘箱型号:POL-101
2.大型定制旋转烘箱规格尺寸:
内部尺寸:D1500mm × W1500mm × H2000mm
外部尺寸:D1720mm × W2300mm × H2410mm
3.送风方式:强制送风循环
3.升温速率:常温+40~Max300℃,250℃约需时间约 5-60分钟(空箱测试)
4.最高温度: 300 ℃
5.均匀性能:在设定250 ℃进行测试时,温度公差为±2.5℃(空箱测试)
6.保温性能:炉内达到250℃,外壁温度不超过45℃(室温+5℃)
7.风道设计:采用两侧风道和顶部风道循环结合,双开门 ,门扣采用拉杆式固定,发泡耐高温硅胶密封条密封,两侧风道内安装不同导风板,使热风循环侧面出风量可控,达到箱内温度更均匀。
8.大型定制旋转烘箱烘烤结构:烘箱内部底盘安装一个直径1300mm,厚度是2mm的铝制实心圆盘,可承载800公斤以上,用直径为80mm的转轴支撑传动,传动动力为0.75KW的变频调速电机,安装在电器箱内,链条带动。
1·循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。
2·电流干燥法:用三相调压器把约为电动机额定电压的7%~15%的电压加在定子绕组上,或用电焊机、单相调压器把电动机额定电压的20%~40%电压加在互相串联起来的定子三相绕组上,电流控制在电动机额定电流的60%左右,使绕组发热来进行干燥。干燥时,必须密切注意绕组温度,及时调整电压、电流。
3·灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。
4·红外线灯泡干燥法:用一个木箱或铁皮箱,上面开有出气孔和安插温度计插孔。箱内装置红外线灯,红外线灯功率按4~5kW/m3箱体体积配置,使红外线灯照射绕组进行烘干,改变灯泡数或灯泡功率可变箱内温度。
电机绕组烘干时,无论采用何种方法,必须随时监视温度和绝缘电阻,并做好记录。应在电动机绕组和铁芯的几个不同点安放整个温度计,并保护良好接触。用温度计测量绕组温度时,A级绝缘不得超过70℃,E级和B级不得超过90℃;如用电阻法测量时,A级不得超过90℃,E级和B级不得超过110。干燥时,电动机绕组的绝缘电阻最初是上升的,跟着又会下降,然后再上升,当绝缘电阻稳定后连续6h保护不变,干燥便可结束。
优势:
1、耐用性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀。 2、内热循环:烘烤物件受热均匀。3、电气控制安全精确可靠:结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
工作原理:空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮(Φ230)经由电热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动,可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
电机烘箱又称为防爆烘箱。他在加热过程中会放出大量烃烷气氛,一胆预到加热过程中有明火或者有烟头进入箱内,
就会爆炸性。本电机烘箱主要克服上说的现象,是专为电机行业而设计的一种防爆烘箱,本电机烘箱已受到市场的大量使用,
欢迎大咨询购买.
用途
适用于电机、变压器线圈浸漆后烘干或类似烘烤固化.
优点:1.烘箱底部设槽型轨道,便于物料小车推入干燥。
2.设有防爆装置.背部设泄压安全门.在加热特殊的情况下,实现烘干作业的安全.
3.数显仪表,独立温控超温保护及报警装置.
4.热风循环,温度均匀,顶部排除废气,提高固化时间,增强工件质量.工作效率高.
以上仅指电机受潮后的烘干水份用。
如果涉及电机故障,需要重新绕线圈和烘干绝缘漆,那么需要的是一台带有防爆功能的烘箱(油漆加热时挥发易燃易爆气体)。
由于涉及承重小车,市售的常规烘箱基本不适用,这种用于烘电机的烘箱一般是找专业厂家定制的。 如果仅用于烘水份,有相关技术的厂家或也可自制。可以参考专业烘箱厂www.hdbzhx.com的产品