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在吊装作业中有什么情况者可以起掉

娇气的灰狼
无限的歌曲
2023-02-01 21:23:41

在吊装作业中有什么情况者可以起掉

最佳答案
机灵的老师
勤恳的烤鸡
2025-07-07 06:36:08

起重吊装作业安全操作规程

(ISO9001-2015/ISO45001-2018)

一、岗位危险源:操作超速、操作方法不当、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、叉车部件失灵、场地狭小、吊具断裂或脱落、吊装的零部件重心不稳、工件捆扎不当、警示标志缺失、劳保防护不当、零部件安装不牢靠、零件堆码不稳、零件捆扎不当、起吊部件失灵、起吊部件重心不平衡、起吊超重、设备失灵、司机的安全意识不强、司机精神不良、司机未经培训、索具断裂、通道违章站人或行走、违章操作、未培训人员操作、物资重心不平衡、系统安全装置失灵、现场物件堆放混乱、行车超速或失灵、行车通道违章站人或行走、行驶过程中超速、作业人员协调不当等。

二、岗位可能发生事故:

起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害等。

三、起重吊装安全操作规程

(一)起重工

1、起重工必须经专业安全培训,考试合格,持证上岗。

2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备,工具、索具是否完好可靠,不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠,绝缘良好。移动灯具要使用安全电压。

4、多人操作要有专人指挥,严格按总指挥命令或信号工作。

5、坚持“十不吊”原则(参见行车工),起吊工件应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角或快口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5m,经确认稳妥,方可起吊。

6、使用起重趴杆定位要准确,封底要牢靠,必要时要用揽风绳拉紧固,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作,并严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶,底盘要紧实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓慢顶升。随顶随垫。多台顶升时,要动作一致。

9、使用揽风绳应不少于三根,固定位置要牢固,不准利用电线杆、机电设备和管道支架等处作固定点。揽风绳与地面角度应小于45。,需固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直。需要用手拨动钢管时,手指应放在管内,重物前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时,严禁露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高处作业或使用其它机电设备时,遵守有关安全规程。

(二)挂钩工

1、挂钩工须经培训考试,并持操作证,方能独立操作。

2、必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。熟练掌握指挥信号,遵守“十不吊”原则(参见行车工)。

3、要经常检查工具,确保完好可靠,并要妥善保管。

4、起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥。大型物件先试吊,离地不应高于0.5米,确认稳妥方可起吊运行。

5、起吊物件吊位要准确。捆缚吊物选择绳索夹角适当不得大于120。。吊件翻身掌握好重心。特殊起吊应用专用工具。

6、两台行车同时起吊一物件,须经有关部门同意,按行车额定载重合理分配,统一指挥。

7、多人吊运,应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥运行。

8、不得在起吊件下面行走或站立。

9、吊运物件按规定地点妥善堆放,不准堆放在动力管线上面或安全通道上。

(三)行车工

1、行车工须经专门培训,经考试合格,持证上岗。

2、开车前检查设备机械、电气部分和安全保险装置是否完好、灵敏可靠,大小车轨道有无障碍。

3、必须听从挂钩起重人员指挥,接到指挥信号后方可操作。行车起动时,先鸣铃,正常吊运不准多人指挥,但对任何人的紧急停车信号,都应立即停车。起吊件未放稳脱钩,不准离开驾驶室。

4、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或于邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。

5、工作间隙时,不准将起重物悬在空中停留。吊物严禁从人头上越过。地面有人或落放吊件时,应鸣铃警告。如遇突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。行车运行中,不准维修、调整和人员上下。

6、重吨位物件起吊时,先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,但不准同时操纵三只控制手柄。

7、吊运金属液时,应看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,升降速度要稳、缓。

8、运行时由于突然故障引起漏(钢铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

9、露天行车遇有暴雨、雷击或6级以上大风时,应停止工作,将地锚拉紧、切断电源。

10、行车工(起重、挂钩人员)必须作到“十不吊”:

①超过额定负荷不吊;

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;

③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊;

④吊挂重物直接进行加工的不吊;

⑤歪拉斜吊的不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊;

⑦易爆物体不吊;

⑧棱角、块口未垫好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩违章指挥不吊。

11、工作完毕,行车停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,控制手柄放置“零位”,切断电源,在指定的梯台上下。

(四)电动葫芦工

1、凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3、不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索遇物体之间。吊物上升时严防撞顶。

4、起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角块口处,应设垫衬保护。

5、使用拖挂线电气开关启动,应有紧急停止开关,并绝缘良好。正确按动电钮,注意站立位置。

6、单轨电动葫芦在轨道拐弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

(五)汽车起重机司机

1、汽车起重机司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发给特殊工种操作证方可单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2、司机须熟悉本起重机的性能及各项指标。严禁酒后、身体不适或精神不佳时操作起重机。

3、工作前,必须检查各操纵系统是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置十分齐全和灵敏可靠。

4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

5、起重机工作时,转台上不得站人。行驶时,上车操纵室严禁坐人。

6、在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实,机身须平稳固定,支撑须安放牢固,作业区内有足够的空间和场地。

7、起吊物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,确认无安全隐患后再继续起吊,不得盲目快速升降。

8、起重机在进行满负荷或接近满负荷漆起吊时,禁止同时进行两种或以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

9、汽车起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身垫平,整机倾斜度在允许范围内。

10、起重机在工作时,作业区域、起重臂下、吊钩或被吊重物下,严禁任何人站立、工作或通行。

11、严禁起重机在高压线下进行工作。在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾天工作时安全距离应增大到1.5倍以上。

12、一般情况下,不允许用两台或以上的起重机起吊同一重物。特殊情况下用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

13、进行伸缩、变幅操作时,绝对不能突然过急地扳动操作杆,否则会造成极大的危险。工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

14、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或使起重臂后翻。降钩时卷筒上至少要留3圈以上的钢丝绳。

15、严禁乘坐或利用起重机载人升降。工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮以及检修与调整。

16、无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。重物在空中停留较长时间的情况下,司机不准离开操纵室。

17、汽车起重机必须认真做到“十不吊”:

a)超过额定负荷不吊;

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;

③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊;

④吊挂重物直接进行加工的不吊;

⑤歪拉斜吊的不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊;

⑦易爆物体不吊;

⑧棱角、块口未垫好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩违章指挥不吊。

18、行驶过程中及工作完毕,起重臂要缩回原位,吊钩和起重主臂应放在规定的稳妥位置,将所有的控制手柄放至零位。

19、起重臂与输电线之间的最近安全距离如下表:

线路电压(千伏)

1以下

1~20

35~110

154

220

安全距离(米)

1.5

2

4

5

6

(六)塔机司机

1、司机必须持证上岗,认真操作,严禁无证操作和酒后操作。

2、作业前塔机必须进行试运转,逐个检查安全保护装置、限位装置,确认完好后方可开始作业。决不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下冒险作业。

3、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

4、作业过程中

1)必须严格按照塔机使用说明书的规定和国家、行业有关操作规程作业,严禁超载运行。不准斜拉重物,吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

2)避免吊钩着地,防止起升钢丝绳乱绳而引起事故。如吊钩必须着地,则着地后再次升起,应注意监视卷筒上钢丝绳的排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。

3)每次动作之前,必须先鸣笛。

4)机构的操作动作要柔和,由低速到高速逐步转换,严禁回转时反转制动和紧急刹车。起升或下降的过滤档位不允许长时间使用,具体要求详见使用说明书中有关部分。

5)有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

6)在遇有大雷雨、浓雾等恶劣气候或塔机最高处风速超过13米/秒时,一律停止作业。

7)各机构需要反向运转时,必须待电机正转停止后,再启动反转。

8)发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,等查清并排除故障后,才能继续使用。

9)起吊重物时,小车吊栏内严禁站人。严禁用塔机吊运人员。

5、在顶升中,必须有专人指挥、看管电源,操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。

最新回答
寒冷的糖豆
醉熏的金针菇
2025-07-07 06:36:08

真对环型轨道的角度来说的

电动葫芦的单轨行车在环形轨道上也可以使用,但是必须是在指定的转弯半径参数范围内

电动葫芦转弯半径的参数你可以在说明书上找到!不同的规格转弯半径参数也不同。

--龙--海--起--重--提--供

虚拟的西装
美满的咖啡
2025-07-07 06:36:08
电动葫芦主起升电机烧坏的原因比较多:

1 人工操作失误,比如起升时操作电动葫芦到达上限位时还继续按着起升手柄。

2 起升电机电缆线的规格小了。

3 电气箱的电缆连接松动。

4 起升电机缺相。

粗暴的吐司
简单的薯片
2025-07-07 06:36:08
一.工程概况: 略 二.施工部分: 1.原材料准备: (1).原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家 (2).原材料供应商评审确立依据,包括: a.营业执照,生产许可证或质量认证证书; b.生产产品的鉴定书; c.生产产品的合格证书或材质试验报告。 d.长期合作的质量动态业绩报告书。 对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。 2.原材料验收: 各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外,尚需进行以下复验: a.屈服强度(屈服点); b.抗拉强度; c.伸长率(延伸率); d.化学分析; e.其它设计需要数据; 3.入库: 验收合格后,标记检验状态,产品标识,以供使用。 4.制作工艺流程: 样杆,样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。 在制作流程中,严格按各环节的质量控制程序操作,上道验收合格后方可进行下道工序操作,环环相接、步步把关。并且实行四检制:自检、交接检、中间检及终检。检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)》、《钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)》,各种检测形成文字资料存档。 5.安装前: 提供进场构件明细表,质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。 6.运输、装、卸车及堆放: 钢构件的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整,坚实,无积水,能满足堆置及拼装顺序的需要。板材及其它材料卸车时,起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护,以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉,螺栓小心搬卸,以免散落,并全部收入现场仓库。各种板材压型件在室外堆放,垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便,安排临时通道,以利出入。 7.安装: (一).技术准备: 施工前,由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审,发现问 题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底,对其说明在生产过程中所用标识,以及注意点等等。施工人员在进场前负责对土建基础进行复测,复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续,并形成资料文件。 (二).主要设备工具准备: 23KW电焊机二台;气割设备一套;水准仪等测量工具一套;电剪刀二把电钻十把铆钉枪三把胶枪十把其它必备工具; (三).施工组织方案: A.施工顺序: 1.复测标高; 2.复测轴线; 3.调整标高及偏差; 4.钢架吊拼装; 5.钢结构固定; 6.补刷防锈及防水涂料7.补漆8.竣工验收施工方法: 1.马道结构: 本部分进行车间制作,在现场起吊后拼装就位。 (1)本工程采用综合吊装法,钢构件吊装时采用二点绑扎, 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定; (2)根据复测基础所得数值,若不符合规范要求则按规范进行调整; (3)钢梁吊装完毕,对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。全部主钢梁吊装结束后, 安装余下檩条、支撑及系杆,并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。 2. 彩钢板安装: 根据排板图要求先找出中线,然后向两侧安装,两坡同时进行施工. 所有分项工作施工,均做好检测手续,由质检员严格把关,并形成文件。 六.施工现场管理人员网络: 总协调 ( ) 项 目 经 理 ( ) 技术负责人 工程负责人 安全负责人 质量负责人 ( ) ( ) ( ) ( ) 钢结构安装队、彩钢板安装队 七.技术质量保证措施及注意点: 1.基础标高误差较大的,按最高基础面为基点,在其余基面增设垫板。 2.轴线,先用经纬仪打出轴线,并在基础面做好标记,安装时按该标识进行施工。 3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行,务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。 4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量,用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。 5.高强度螺栓在施拧时,必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧,且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。 6.当支撑等永久支撑安装