156开槽机能切多深

不到9厘米。

190切割片直径是180毫米，能切割深度最大不到9厘米。

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。由一台小型的滑移装在、轮盘锯附件构成。

开槽机体积小重量轻，操作方便，自带动力，野外施工不用为外界电源而烦恼。

传统动力

厂商 合资/进口

铲斗 反铲

吨位(吨) 5

整机工作重量(kg) 5300

铲斗容量(m³) 0.055-0.22

原产地 山东济宁

性能

回转速度(rpm) 9

行走速度(km/h) 2.6/4.1

接地比压(Kpa) 30.7

动力系统

发动机型号 小松 S4D87E-1

额定功率(kw/rpm) 34.5/2300

排量(L) 2.434

冷却方式 水冷

工作形式 4冲程、水冷直列式、直喷发动机，行程:102.4mm,缸径:87mm。

液压系统

回转液压马达型式 固定柱塞式×1

行走液压马达型式 可变柱塞式×2

工作液压油路(Mpa) 26.5

行走液压回路(Mpa) 26.5

回转液压回路(Mpa ) 19.6

动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 90×689.5×55

斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 85×709.5×55

铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 75×580×50

液压破碎管路是否标配 否

油类容量

燃油箱(L) 120

液压油箱(L) 55

发动机油更换量(L) 9.7

冷却液(L ) 8

主体尺寸

运输总长度(mm) 5935

运输总宽度(mm) 1960

运输总高度(mm) 2550

驾驶室全高(mm) 2550

履带接地长度(mm) 1980

履带总长度(mm) 2500

履带板宽度(mm) 400

履带总宽度(mm) 1960

履带轨距(mm) 1560

最小离地间隙(mm ) 320

后端回转半径(mm ) 1650

作业范围

最大挖掘半径(mm) 6130

停机面最大挖掘半径(mm) 5980

最大挖掘深度(mm) 3810

最大挖掘高度(mm) 5860

最大卸载高度(mm) 4130

最大垂直挖掘深度(mm) 3060

推土铲举升或推深(mm) 355

其他

当今社会什么最赚钱，什么决定产品和一个企业的可持续发展，靠的就是技术。技术在生活的工业发展历程中以及农业中生产的过程中贯穿整个时代。长岛晶源人瞅准中国工业化步伐的蓬勃发展时期，就造就了建筑领域的工人的工作强度，特别是把房子胚子建立和工人装修这些过程要耗费工人的大量体力和精力。但人毕竟是人，一方面要按照施工单位按时完成工期，这样一来就更没有工人喘息的机会，第二方面由于工作工具技术的落后（一些建筑商为了节省成本，选用笨重落后的工具）工人工作起来就很累了，长岛集团人洞察到这一弊端和商机。

第九代新款一次成型无尘开槽机具备六大特有功能：

1.不同墙体只需换一下刀头，开硬墙、轻质砖墙、红砖墙、水泥覆盖的红砖墙、混凝土墙随心所欲。

2.德国技术强劲动力3800W铜心电机，人性化设计的手柄开关，使用灵活安全

3.一次成型开槽无需再用其它辅助工具，一机多功能。

4.使用专业配套工业吸尘器无尘环保。

5.开槽速度更快，不同墙体每分钟可开3-8米。

6.具有恒功、恒速功能自动保护电机。

技术参数：

机器型号：CD-3800

电源电压：220V 50HZ

输出功率：3800W

电机转速：8600/min

开槽深度:20-45mm

开槽宽度：20-45mm

机器重量：8.5kg

包装规格: 47*22*36

（三）产品功能

1、全国首创：填补市场空白，需求广阔，具有惟一性的绝对市场优势；

2、应用广泛：适应不同材料的墙体如红砖、沙砖、空心砖、加气砖、水泥覆盖墙体。

3、操作轻松：操作简单，一人即可轻松操作，主副机移动方便；中途休息时，只需关闭电源，机身无需卸下，仍可安全悬挂在墙体上，不会跌落，更省心省力。

4、一次成型：快速自动切槽一次成型，无须任何辅助工具和第二次工序，切槽深度随意控制；

5、旋转自如：不同角度可调，造型优美，随线所需，45度，180度，360度均可旋转开槽，运用自如。

6、高效率比：切槽一步到位，与传统打槽方式效率比为50：1，大大降低人力、时间等施工成本；

7、耐磨刀头：强度合金钢刀头，可反复打磨使用10多次，切割成本仅为1-3分钱/米，拆卸简单；

8、健康环保：切割粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，减少污染，最大限度减少了灰尘对施工安装人员的伤害，更显人性关怀；

9、使用方便：构造简单实用，无需专业人士即可拆卸，打磨，维修。

10、护目镜、辅助工具随机装箱，整机摩托车即可轻松携带。

11、外箱防护性、专业性、仓容性更合理、更方便。

12、反自锁按钮更切合人体力学结构。

13、深度调节导向轮深浅随需可调节(20-45mm)

机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧

2、安装刀具时注意切削方向，不准逆转

3、主刀具为顺时针转向

4、进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处

 

5、当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转

6、材料在加工前应首先检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，不锈钢刨槽机以防损坏刀具活节飞出伤人

7、机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源

8、机床要有指定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用

9、工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。

10、机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。

 

 

数控开槽机注意事项

 

一.出产前要预先试出产,待连续检查多张产成品,确认符合要求后方可进行正式出产,出产过程中留意观察,每隔五分钟类似试出产过程检查一次,有题目马上停机调整.

二.开槽机操纵过程中小心谨严,工作服扣紧衣扣,留意躲避刀口,不要用手触摸运动部件,不得随意触动按钮,保证出产安全.

三.根据所需尺寸进行精确调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,留意安全.

四.工作时间留意力集中,严守操纵规程,做到安全功课.

五.工作前送纸器要调整到统一直线上且和工作轴平行.

六.调整设备前首先堵截电源.

 

七.数控刨槽机常常检查各部件是否磨损或不符合要求,假如有情况及时修理或更换.

八.调好工作尺寸后,检查应锁紧部位是否锁紧,链条松紧是否适度,清除设备上所有闲杂物品,然后手动盘车观查有无异常.

九.刨坑机调整时留意分纸薄刀要成套使用且间隙适中,压线轮压力合适.

十.留意机器保养与润滑,保证油槽油位,并常常滴注.送料器传动滑块每班加油一次.连接齿轮常常加油润滑.运转轴承半年至一年检验一次,加满钙基质黄油.调节涡杆要按期润.各轴要保持清洁,常常用机油擦拭.出产完毕后按划定程序停机,然后堵截动力电源.天天上班要擦拭机器,工作过程中保证双手清洁,工作完成马上清理其附近环境卫生.

十一.留意切角刀片与底轴之间的压力,以刀片与纸板接触后轻轻堵截为准,微量调整,防止伤害刀口.

十二.数控刨坑机开机时确保外露油杯油位适量,然后启念头器低速运转,观察是否滚动异常,待各传动部门完全润滑且机器滚动无异常声响再进步工作速度,发生故障立刻停机检验.。

 

我知道有一家公司是专门生产这个开沟机的厂家：开沟机优质品牌厂家“南阳金方圆机械有限公司”无论销量还是质量连续十几年都领先全国，关键人家的技术人员比较专业，上门安装，技术培训等，售后服务也比较完善。您可以电话查询一下这个公司“0377-68061878”您联系他们公司，价格比较优惠的。

开槽宽度可以从200mm--500mm，深度可根据使用做不同的调整。

  设备型号： PG02.K-1220-4000 成色： 全新 产品数量： PG02K-1220/4000数控金属薄板开槽机   PG02K-1220/4000 数控金属薄板开槽机 （Y轴、Z轴均为交流伺服数控、触摸屏人机对话）      一．本机床为不锈钢专用加工机床，由固定工作台、横梁及 滑 架等组成。工作台固定，横梁由伺服电机通过滚珠丝杆副传动沿滚动直线导轨作水平纵向移动，以确定刨削 V型槽间距。滑架通过直线导轨副在横梁上作横向往复运动，实现开槽切削主运动，其速度由变频调速器控制，刀架由伺服电机系统控制上下移动，完成开槽切削的深度，气动装置用于工件的定位压紧，以及刀具在切削过程中采用喷雾润滑冷却，保证产品加工质量，提高刀具使用寿命。   二．机器的主要技术参数 1．开槽板料最大宽度： 1220mm 2．开槽板料最大长度： 4000mm 3．最大开槽板厚： 3.0mm 4．开槽板料最小厚度： 0.8mm 5．横梁前后移动最大距离： 1220mm 6．横梁前后移动分辨率： 0.01mm 7．横梁移动最大速度： 800-2000mm/分 8．刀架上下移动最大距离： 100mm 9．刀架上下移动分辨率： 0.01mm 10．滑架左右移动最大距离： 4300mm 11．滑架移动最大速度： 30m/分 12．4000mm长度范围的直线度误差：± 0.05 mm 13．V型槽距边最小距离： 8mm 14．定位精度： ± 0.05 mm 15．刀架最大行程： 100mm 16．工作台面高度： 660mm 17．机器外形尺寸： 6200 x1670x2310（mm） 18．机器重量： 9000Kg