电动葫芦标准提升高度是什么意思
就是一般方便于厂家直接生产的一种标准,一般葫芦的起升高度是 6、9、12、18、24、30,这些葫芦的生产基本不需要设计图纸的,属于行业标准。如果不是这些高度的话,取大一级的即可;此外就是超高的葫芦了,那些葫芦需要从新设计图纸进行生产的。希望采纳,呵呵,我是搞起重机设计的。
如果只下坠不跳闸,大概是起升电机端部的刹车大松,或吊的东西过重,刹车打滑,重物下坠。
而下坠时还伴着电源跳闸,说明刹车的力足够大,但起吊的东西太重了,超出了吊车电机的输出转矩的承受能力,电机瞬间过载,电流超高引起跳闸。
按键式电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)特性:
1.使用工业级CPU快速反应,寸动微调。
2.发射采用增强尼龙材质设计,耐摔防水.
3.人体工学设计,简单好操作,过长时间使用手不发酸.
4. 按键欧制长冲程、高敏度.
5. 外壳PA、PB材质、耐冲击、防水防尘.
6. 使用国际标准紧急停止开关,安全可靠.
7. 接收机安装容易,维护维修便利
8. 接收机四只状况指示灯,判断维护清楚
9. 接收天线外置,/发射为内藏式天线,不易受外力折断.
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线数字传输技术和人工程学设计,机械结构强度高、稳定可靠、使用方便等特点,接收机可室外露天安装应用。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器采用常规5号电池供电,低于国家安全电压(36V),因此电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)具有良好电气安全性,符合安全生产技术规程。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的发射器面板上具有工作指示灯和电池电压状态指示灯功能,可及时提醒当前操作状况和电压是否正常。遥控发射器待机状态下(无操作时)时能自动断电,且遥控发射器常备设置急停电源开关,从而避免因操作员疏忽致使无为放电消耗电池电能。发射器本身具有低能耗特点。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点,可外接电铃或行车等机械设备安全警示信号灯,改善现场安全条件,操作时,电铃或工作指示灯同步发出警示信号,提醒现场工作人员注意安全同时也方便了技术员在设备安装调试或检修时的遥控功能状态断,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设并设有电源指示灯和信号接收指示灯,以供良好判断检修及维护。
一、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统特点
★节省人力 以起重机为例:操作、系缆、挂卸一人承担,无需指挥。
★改善操控环境 可选最佳角度,避开能见差、污染的操作位置杜绝害气体对身体的侵害。
★提高安全可靠性 省去指挥环节,避免指挥不当而引起的误解操作员可于指挥角度操作,更为直观看清被吊物品,避免塔型吊车操作员恶劣环境下驾驶室操作的不安全性,同时避免了操作员因高空作业与指挥员沟通有误而造成伤害事故。
★减少制造与维修维护成本,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统取代驾驶室成为现实,并已成为标准生产工艺。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)技术--指令经数字加密传给接收,转换实现机械设备动作功能控制在强磁场、电场及无线信号环境电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)有百分之百抗干扰能力。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)可代替凸轮控制器、联动台。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用以下技术:
(1)先进微处理器,百分百无信息号指令错误,保证电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)正确无误送出、接收指令控制,不被其他电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统、磁场、电场等干扰。
(2)自我检测。处理器检查出错误或接收与发射间失去信号联系,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统自动关机。
(3)电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)加装后,一人承担,无需指挥,省人力操作独立判断,准确、连贯可选角度进行操作,避开危险,改善(改变)操作环境提高安全。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)改造不改变原操作方式—与原线控方式操作可互为备用,提高可靠性。改造只需在电器柜(行车的凸轮控制器或联动台)触点上并联接收机相应触点即可。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)参数: 频率:422.4~473.6MHz 发射功率:10dBm / 接收消耗功率:<5W 距离:100m / 灵敏度:-100dBm 密码:40亿组 天线:发射内藏或微带天线 / 接收微带天线 防护:IP65 / 发射电源:4.2VDC / 接收电源:36VAC/220VAC/380VAC,可选50Hz 可以工作的环境温度:-40℃~+75℃
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)部分特点: 人工学设计,好操作,按键等部件利于长时间使用外壳坚固抗摔接收与发射IP65等级防水防尘外壳均为机械防护硅胶层工作温度范围大发射器必有“关机/急停”键发射即可采用充电式设计,也可采用更换5号干电池40亿组永不重复ID识别码,百分百抗同频干扰应用范围广,可订制中远距离型电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统!
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体特点:
☆ 坚固、耐用、小巧、易用、轻便、操作简单。 ☆ 多频道选择,配备多功能显示屏。
☆ 只需使用2节AA型5号干电池,可连续工作上百小时。
☆ 防护等级:IP65(防水、防尘)
☆电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)功能配置: 发射器:n个单双速键+启动/喇叭+急停+换频+LED ☆ 接收机:相应数量的n个触点
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)适用于各种机械设备、行车电葫芦等设备
特点:发射接收间有多重安全保护设计,汉明码,识别码弹性设计由程序设定多种按键功能。轻巧,耐用 尼龙加纤型强化塑胶外壳,防止摔落及强力碰撞造成的相应损坏
发射机参数
通道:n个单双速按键、1个开机按钮/警铃、1个急停
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的维修服务
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整套系统产品采用高性能CPU作为主控制单元,由其控制指令数据及各种相应的执行动作功能所指令控制数据经由高频控制单元进行通讯。器件均应用国际品牌高精密度SMD封装件,体积小、性能稳定、抗干扰能强等特点,保证系统可靠性。电机遥控器(电机无线遥控器、三项电机遥控器)操控系统可广泛用于CD,MD,LD,JHHM,BHHM电动葫芦动作功能控制、环链电动葫芦功能控制、单双梁行车动作指令控制、门吊及其它多动作功能工业机械设备远程无线遥控操作和起重机械等无线遥控指令操作、无线数据传输控制系统。由其对工矿环境恶劣行业如电解业、冶炼矿山企业、大型结构件制作企业、轧钢业等,以及危险或有毒、有害气体工况环境场合,使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统能更好保障工作人员安全,提高工作施工应用效率,扩大应用活动范围操控更精准,绝无操作盲点,提高生产过程中的工作效率使用极其方便,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统小巧玲珑、可随身携带。
使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的好处、带来的效果:
2.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)无需多人配合,减少用工数量,极大降低用人成本(尤其对于需要司机驾驶的机械设备更能体现节省人力之特点)
3.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)使操作更精确、更方便、更快捷,提高工作中的生产过程效率
4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的应用可大大提高工人生命安全系数。
我司电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优势:
1.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)同时应用绝无同频干扰
2电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有较强自我保护能力:外壳为增强尼龙材质,弹性好,两米高空落地,产品不会损坏
3.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统防尘防水等级:IP65:能完全防止灰尘侵入且能完全防止喷射水进入
4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可承受高温不燃烧,产品出厂前均进行过三遍高(70℃)低(零下40℃)温测试,确保产品温度较高、较低环境中都能正常应用。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统产品特点:
1. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)为GFSK调制模式及多频点调频通信,完全克服同频干扰,抗外力干扰能力极强
2. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可自动扫频、搜索空闲频道
3. 整套电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有强大扩展功能,可在线升级
4. 发射器部分待机时间长,利用工作中的长时间连续应用
5.使用市面上常见的五号干电池,两节即可,用电成本低廉
6.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器))系统收发一体、双工模式
7.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体具备较强防水、抗摔性能。
电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线信号指令传输技术,人工学设计,外壳机械强度高、工作可靠,应用方便. 接收机可露天使用。
特别特点:
1、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)通用型号为6点单速控制装置,适于6点及以下各种单双速、单/双钩起重机械设备、其他机械设备,由其适于现有各种行车、塔吊技术更新及改造。
2、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)符合传统线控制操作的习惯。接收机的接线与有线控制接线方式一致,便于对有线控制进行相应技术改造。考虑到安全性和机械强度可靠性,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器均配置急停控制按钮且外壳是增强尼龙材质--抗衰打性能极好。
3、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射部分有动作指示和电池电压状态指示功能,可及时当前操作状况和电池电压状态是否正常。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器待机状态下能自动断电,避免了因操作员疏忽致使电池无为放电而消耗电池电能。发射器低能耗。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点,可外接电铃或行车等的设备安全警示信号灯,改善安全生产条件,操作时,电铃或工作灯可同步发出安全警示信号,提醒现场员工注意操作安全。且为方便技术员在安装调试或检修时遥控器功能状态判断,电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设有电源指示灯和信号接收指示灯,以供用户日常检修判断状态使用。 不知道这些知识能不能帮到你什么忙吗!还有什么疑问你可百度下:北京鑫鸟华泰。或大我ID号
适用机型:
1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、 限位开关失灵。
3、 主要受力件有裂纹、开焊。
4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、 电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:
1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、 检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、 操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、 操作中严格执行"十不吊":
① 超过额定负苛不吊。
② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④ 吊挂重物直接加工时不吊。
⑤ 歪拉斜挂不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部违章指挥不吊。
4、 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、 吊运物品坚持"三不越过":
① 不从人头上越过;
② 不从汽车、火车头上越过;
③ 不从设备上越过;
6、 运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。
12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。
17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。
20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
21、在处理故障或离车时,控制器必须放于"0"位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。
22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:
1、操作前必须做到:
① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。
2、操作中做到:
① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③ 吊物操作要平稳,不准摆晃。
④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。
⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。
3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。
第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外,还应执行下列规定:
1、开动行走机构时,应先看转辙器(叉道)是否接通。
2、在弯道上不能全速行驶。
第七条:特种天车除执行第四条规程外,还应执行下列规定:
1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车:
(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。
(2) 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
(3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。
(5)不准利用天车扯拉"凝固金属"。
(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。
(9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。
(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免迸溅到工作场地。
(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。
2、操作电磁盘及抓斗天车:
(1) 起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。
(2) 起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。
(3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
(4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。
(5) 电磁盘工作不准超"JC"制。
(6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。
(8) 抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
(9) 抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。
(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车:
① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括:
1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。
1、 各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。
2、 锥度轴上的联轴器不准松动。
3、 大、小车缓冲器完整可靠。
4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。
6、 大、小车轨道不准有障碍物。
7、 电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。
12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。
电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱体内还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行质量及工作能力。
钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按国家标准进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的等级证书。
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,消除了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是最重要的焊接,是质量隐患最多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免传统火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等级》中的Sa2.5级,提高油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观
6)主梁纵向腰焊缝采用国内先进的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接质量。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,提高车轮运行精度。
机械系统的性能特点
1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等优点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮三级减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用滚动轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用滚动轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击获得平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为防止因吊钩上升下降超过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器动作,从而自动切断电源使葫芦停止运转。
g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中频繁的直接起动,最大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量限制器。
i.电控系统:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、超载报警等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用滚动轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。
小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。
3)大车运行机构www.qzj99.com
单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可频繁起动,运行速度平稳,噪音低,使用安全可靠,安装维修方便,美观大方等优点。
单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。
一、电动葫芦吊车无线控制器原理:
电动葫芦无线遥控,是一种以遥控方式,来实现对电动葫芦的基本操作的。其装置包括:发射器和接收器电路板,数字电路和晶体管与超高频发射电路,接收器组件将电动葫芦电感天线及超高频放大,震荡、检波后对信号进行接收、锁存、输出,通过遥控器来控制电动葫芦的上升和下降、左右平移的。这样的无线遥控设计,不仅能够提高电动葫芦的工作效率,更重要的是提高了安全系数,还能够把危险降到最低。
二、电动葫芦改成无线遥控基本方法:
1、按照原用电动葫芦的基本使用情况选型。若电动葫芦是单速(CD型)的,就选六点单速电动葫芦遥控器;若电动葫芦是双速(MD型)的,选用 双速电动葫芦遥控器。
2、不管电动葫芦是单速还是双速的,电动葫芦遥控装置都是由接收器(固定在电动葫芦电器箱上面)和发射器(手持)组成,里面附有接线图,只要有稍微专业的电工就可以改装了。电动葫芦遥控装置的有效控制距离在100米左右,
3、遥控器是独立的,装上电池就行。
4、接收器上接线对照安装接线图,电源线,上、下、东、西、南、北七条线,都接在对应的点动控制接线柱上。主接触器自保和点动任选其一。另外两条线可选择得用。要是需要限位的话,限位4根线,2根线一个方向。
三、遥控器如何选购
电动葫芦的无线遥控器,因使用频率较高故易损坏。因而选购时应选正规厂家生产的质量切勿贪图小便宜买到次品,不然用不了多久就会出现问题。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或'三条腿'。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:
1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、 操作中严格执行'十不吊':
① 超过额定负苛不吊。
② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④ 吊挂重物直接加工时不吊。
⑤ 歪拉斜挂不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、 吊运物品坚持'三不越过':
① 不从人头上越过;
② 不从汽车、火车头上越过;
③ 不从设备上越过;
6、 运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时,距地面距离不许超过0。5米。
12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力
。
13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬
不能同时动作)。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力
相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重
措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力
总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不
准沿轨道行走。
17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。
20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
21、在处理故障或离车时,控制器必须放于'0'位,切断电源。不
准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定
高度。
22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:
1、操作前必须做到:
① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空
车。
2、操作中做到:
① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正
后再起吊。
② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③ 吊物操作要平稳,不准摆晃。
④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。
⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。
3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。
第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作
规程外,还应执行下列规定:
1、开动行走机构时,应先看转辙器(叉道)是否接通。
2、在弯道上不能全速行驶。
第七条:特种天车除执行第四条规程外,还应执行下列规定:
1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车:
(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。
(2) 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性
。
(3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。
(5)不准利用天车扯拉'凝固金属'。
(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中
金属包距地面距离不得大于0。5米。
(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰
接触。
(9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不
准从设备上越过。
(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免迸溅到工作场地。
(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。
2、操作电磁盘及抓斗天车:
(1) 起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。
(2) 起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下
降或超出规定值时,应停车检查。
(3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
(4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。
(5) 电磁盘工作不准超'JC'制。
(6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。
(8) 抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
(9) 抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。
(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车:
① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括:
1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。
1、 各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。
2、 锥度轴上的联轴器不准松动。
3、 大、小车缓冲器完整可靠。
4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。
6、 大、小车轨道不准有障碍物。
7、 电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。
12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。
这个只是大概的,如果想学习,自己买个书看看,或者报名学习下。以上答案是我在《起重机操作规程》找的!希望对你有帮助!