80级起重链条是高强度起重链条吗?起重链条都有哪些标准?
80级起重链条是高强度起重链条的一种,高强度起重链条是采用高强度锰钢制作而成的,而80级起重链条正好也是采用高强度锰钢制作而成的,所以说80级起重链条是高强度起重链条的一种。
80级起重链条采用德国全自动设备,链条经过中频高温热处理,由各种检测设备严格把关才能保证是80级起重链条,80级起重链条全部采用高强度锰钢制作而成,生产过程严格按照ISO3077、EN818、AS2321生产标准执行,链条保证4倍安全系数,2.5倍试验载荷。80级起重链条表面可抛光、发黑、浸漆、挂塑,电镀等处理,以适应潮气大、偏酸或偏碱等恶劣环境。
起重链条的标准一般有:非标起重链条|国标起重链条|80级起重链条等
80级起重链条不敢说最好但是相比起重链条种类中应该算是比较好的链条了。
一、原理不同
1、电泳:通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147~152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中,经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。
2、发黑:电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
二、应用不同
1、电泳:电泳已日益广泛地应用于分析化学、生物化学、临床化学、毒剂学、药理学、免疫学、微生物学、食品化学等各个领域。
2、发黑:广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。
扩展资料:
电泳漆膜的特点:
1、具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺;
2、采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
3、涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
4、涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题。
参考资料来源:百度百科-电泳
参考资料来源:百度百科-发黑
适用范围
适用于机械制造及零部件、兵器、枪械、链条、弹簧、油嘴油泵、弹簧、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢。
主要特点
本品常温操作,具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。成功的解决了碱性发黑能耗大、毒性高、污染重、效率低,铸、锻件发黑困难等问题。
试验条件:
(1)浸泡法:30g/L三级氯化钠水溶液、20℃、浸泡3小时。
(2)硫酸铜点滴法:每升溶液含硫酸铜(三级)30g、20℃、浸32小时。
电泳在机械上就是电解镀镍,不过目前工艺上采用无电解镀镍或镀锌比较多,无电解镀镍层效果比较优良,能保证到0.001的精度,故适用于精确部件、或表面要求清洁、美观。
喷塑用于面漆,电泳用于底漆
喷塑和电泳需要烘烤固化,而发黑是化学反应,无需烘烤。
发黑是化学反应,电泳是电沉积。
喷塑与电泳漆的区别
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。 -f'}#.5r
粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下,进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中,喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。 Xv?H1U
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其区别在于静电喷漆具有如下特点: :X38g Ol
由于静电效应,使所喷的漆膜均匀丰满,附着力强,装饰性好。 lQjRUT
高生产力,多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气 NI_/ "mE
喷漆相比,生产力可提高数倍。 G[lLugik
由于静电吸附作用,减少漆雾污染,从而改善了劳动卫生条件。 $ ouB=<
静电喷漆由于提高了油漆利用率,降低成本。 5?/ys[p}
静电喷漆由于漆雾带电绝缘,因此对于复杂工件的凹孔不易涂复,而凸尖部分漆 8M(AL[s,
膜分布不均匀,操作时应注意工艺调整或手工修补。 95raKuc
电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同,电泳结果会有不同。但一般地说具有下述特点: g=RizP
(1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比,因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量; 0Sr UEY-
(2)电泳漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中,箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜,防腐性能获得显著改善; 677SC{,e
(3)电泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可显著缩短烘干前使水分蒸发的预干时间; 2)nc,74)
(4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高; aDds"B6
(5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少,特别是超滤技术应用于电泳漆后,漆的利用率甚至可高达100%; UI^.JXz2_
(6)与一般水性漆施工相同,电泳漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。
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