动感单车的传动带是链条的好还是皮带的好

链条网带：这种链杆式网带采用链条传动，适用于大型和重型传送，其运动平稳、力量大，网面相对受力小，能对输送网面起到保护作用，价格较贵，但使用寿命长。 链条网带: 材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等

链条网带:广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带，清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。

传动带接触了油类若接触了油类或其他溶剂。易使传动带腐蚀变形，造成打滑而跳齿更换链条、在安装时注意传动带，的保洁或者更换相关部件油封，未及时检查调整正时齿带张紧度，正时齿带使用一定里程后，会自然伸张若不及时调整张紧度，就易出现跳齿调节涨紧轮解决问题。

众泰t600的优缺点

德系化的大气外形受到，车主称赞超2800mm的轴距成为自主中型SUV，的典范全面的科技配置令整车拥有出色的性价比厂家，对产品质量重视程度高，部分产品缺陷已得到改善综合，油耗表现受到大部分车主的肯定保养费用亲民。

小保养不超过400元实测2.0T车型动力充沛，主动安全便于操控作为自主品牌少有的中级SUV车型，众泰T600其德系化的，简约大气外形以及长达2807mm的超长轴距，一经问世便受到市场的广泛关注，而亲民的油耗经济性及保养价格，又令T600在使用养护成本上更加讨喜。

选择电机主要依据的还是负载，依据负载选择电机，再根据电机的转速选择变速器。

补充答案：

从楼主给出的1500N、0.2m/s，理论上需要的输入功率是300W，考虑到电机效率、变速器效率、传动效率、传动可能的冲击……，楼主至少要选择输出功率500W以上的电机。建议楼主选择750W的。

一、输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法：

1、输送带出现延展，需要张紧。

2、输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。

3、输送带带卡松动或脱落，需要更换。

4、V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。

6、输送带严重磨损，需要更换。

二、

1、调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高。

4、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

5、调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。

6、调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

8、安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

补充：可能存在的原因有：

1、皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。

2、检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。

3、检查滚筒的轴是否弯曲。

三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

传动带首先出现是公元前15世纪，那是中国人第一次发明出传动带，下面就让我们一起来了解一下传动带的发展历史是什么样的。

最初开始发展出来的传动带，人们把它称为皮带传动，这是一种可以一直连续运作的物体，它可以将一种物体从一头传到另一头。皮带传动最早出现与丝绸之路有着密不可分的关系，因为皮带传动的出现，后来各类传送带也慢慢被人们发明了出来。在皮带传动出现之后，人们就发明出了一种链条，传到他们俩的原理是相同的，只是所采用的物质不同，后来人们根据每种机器所需要运送的物品不同，制造出了很多传送带。

从传送带的材料来看，有金属的，也有天然橡胶做成的，后来进入80年代之后还出现了两种很受欢迎的传动带，有平板传动带和微型传动带，他们的性能都很优秀，而且价格也比较的适中，因为这两种传动带被发现出来之后，市场上对传动带的需求就越来越大，所以这在一定程度上促进了中国的生产力发展。因为传动带可以保持长时间，长距离的传动，所以他节省了金钱，也节省了一些时间。传动的这个原理也为以后的汽车风扇，空调的发展作出了一定的贡献，截止到目前最新的传动带是由齿轮所构成的，他主要是由大齿轮和小齿轮相互作用而进行正常的工作，他的传动效率特别高，而且所发出来的声音很小，人们几乎可以把它认为不是噪音，而且如果这类传动带出现了问题，维修也比较方便，它的传动原理与以前的传动原理是很类似的，在这个传动带出现之后的几年人们便走向了工业化。

以上这个故事仅代表我个人的观点，如果有任何错误，敬请谅解。

1，曲轴型网带

集中了金属丝编织网带的各种优点，因为拥有曲折较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，网带标注法，因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。

2，直轴型网带

由摆布交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走安稳。该系列网带合适于承载体积较小而质地相对于于较重的输送线。

3，扁丝型网带

此网带采取轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。其做工精细，表面平整，两边平行，材质良好，经久耐用。

4，乙型网带

又称梯形网带或者一字网，此网带通常系齿轮传递网带，拥有透气性好的优点，拉力均匀，做工精细，此网带拥有滚动灵便、安稳性好、耐高温、耐压力、耐侵蚀、寿命

长等特色。

5，人字形网带

由摆布交替的网条通过四根直串条联结而成，精密的编织技术使网带既拥有密度高网孔细运行灵便的特色，它对于材料以及编织技术请求极高，此网带合适于细小承载物的输送线。

6，金属片网带

又称长城网，扁平金属片以及圆金属丝所组成。

7，链杆式网带

这类链杆式网带采取链条传动，适用于大型以及重型传送，其运动安稳、气力大、网面相对于于受力小、能对于输送网面起到维护作用、价格较贵、但使用寿命长。

8，眼睛型网带

链轮驱动,运行不乱，承载力强，可运送高速重物，表面平滑,适于不不乱制品的输送开孔率大,透风性、脱水性佳，容易洗净，眼镜网带因孔大无比合适涂层操作流程，使之与传输带尽量减少接触

9，链片式型

这类链条使用链条做动力，网用链条片及小管连接；间距可依据使用定制，规格良多。

10，链条式型网带

由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。网带都采取轧牙串条、摆布网条二根串，并大小网条连接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而到达链条驱动输送网带。链条网传动安稳、传动力矩小。

11，U型链条型网带

也可作为螺旋式网带，采取进口电脑网带机出产，网面强硬耐用，不容易变形。最大特色是转弯机能好，可以实现180度的转弯，且运行安稳。拥有网面平整，可承载较重的压力以及拉力。透风透气机能好，网面洁净无毒，而且容易清洗。维修以及拆卸极其利便。可依据客户请求在网带双侧加装挡边。

12，链板式型网带

由不锈钢链条驱动，采取不锈钢板材出产，合适用于输送细小的高密度物件，输送进程中运转安稳，安装改换利便，价格高，使用寿命较长。

13，挡板式型网带

这类硬边式边处理，输送法子直观、简洁。档片经S型处理后构成一个直线型的槽型，使用中应防止机械性挤压，一旦发现脱落现象应及时处理。

14，翻边式型网带

为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边沿两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。

15，单旋型网带

此网带采取单旋制作，纹路均匀，抗拉度强；两边平行；表面平整．

16，菱形型网带

又称勾花网、活络网，特色是透风性好。