链条输送机的作用功能优点有哪些

链式输送机是用绕过若干链轮的连续运动的无端链条输送货物的机械。链式输送机的种类很多，物流系统常用的有链板输送机、埋刮板输送机等。其结构原理与带式输送机很相似。它们的区别主要在于带式输送机用输送带牵引和承载货物，靠摩擦来驱动和传递牵引力；而链板输送机则用链条牵引，用固定在链条上的板片来承载货物，靠耦合驱动来传递牵引力。

链式输送机的种类：

链式输送机类型很多，表并没有列全链式输送机的全部类型。其中如悬挂输送机、平顶输送机等提供的只是大的分类，尽管如此从中仍可了解链式输送机的品种和类型等。四类主要的输送机是：

1、悬挂链式输送机

整个机组是架设在空中的，输送的物品借吊具与滑架在空间立体范围内运行。

2、承托链式输送机

整个机组架设在地面上，输送物品放置在输送链条上(大都提高附件链节与工装板)，以操作者适应的高度运行，可以沿线体作多工位操作。

3、刮板链式输送机

被输送的块状、粒状或粉末状物料放置在料槽内，通过输送链条刮送，有较高的自动化程度。

4、链式提升机

在输送链条上配置众多的料斗、托盘或托架，主要用来在垂直方向提升物料。

链式输送机的特征：

链式输送机的主要功能元件是输送链，输送链既有传递动力的功能，又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化，所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。

1、输送物品的多样性

链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料，如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等；小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等；大件货物，如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到lOt以上的件货均可用链条来输送。

2、苛刻输送环境的适应性

链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作，低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。

3、输送物品流向的任意性

链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送，还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可进行起伏迂回的输送；不仅可以实现直线输送，还可以进行环形输送，使输送物品的流向有最大的任意性。

4、工作时具有运载准确和稳定性

链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。

5、寿命长、效率高

输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。

链式输送机以及相关的装置, 可实现物料的输送和计量。 结构紧凑,占用空间小，可以三维改变输送方向。 高充装度降低了输送链速，使得磨损很低, 行起来声音很小。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。输送机可以送热的，沸腾的，冷的或其他工况的介质。 输送机轴可以正反转, 设备可以随时改变输送方向, 这时候物料除了受重力下降不受其他作用力,低的输送速度使得总的功率消耗小。被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。

物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的 物料颗粒产生碎屑。管内不会产生粉尘爆炸，因为板片把物料局限在小单元内，爆炸无法发生。根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 完全免维护的轴承，包围紧固，自润滑。链轮有优化的肩，表面有沉积排水和齿面，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。尽量小的外形尺寸。通过调节链条松紧，输送机通过特殊制作的部件，在更小的弯曲半径内一直保持输送盘在管路里垂直运动，并使输送量保持恒定。 特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用我们开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。

尽管链式输送机的品种繁多，有些结构还比较复杂，但作为组成输送机的功能部件，基本上由下述几类组成。

1、原动机

原动机是输送机的动力来源，一般都采用交流电动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机，或采用交流调速电动机。可调速的电动机有变极式的小范围内有级调速的电动机，也有能无级调速的变频、滑差交流电动机。采用可调速电机，电动机本身成本较高，但驱动装置的结构却比较简单。

2、驱动装置

驱动装置，又称为驱动站。通过驱动装置将电动机与输送机头轴连接起来，驱动装置的组成取决于其要实现的功能，通常驱动装置要实现的功能如下。

(1)降低速度

由于驱动电机的转速相对于输送链条运行速度的要求高得多，所以链式输送机必须有减速机构。减速机构通常有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和履带驱动机构等。

(2)机械调速

输送链条的运行速度如需在一定范围内变动，虽然可通过电动机调速来实现，由于单纯用电动机调速会有电机转速低输出转矩小的弊病，所以在驱动装置中设置机械调速装置，如机械无级变速机与变速箱等。

(3)安全保护

链式输送机工作过程中要求有安全保护与紧急制动的功能，安全保护设备与制动设备大都设置在驱动站的高速运行部分。

3、线体

链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要由输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。

正确设计线体一定要注意输送链条与传动链条的区别，尽管两者在结构上有时可能很相似，甚至完全一样(例如短节距精密滚子链既可作传动用又可作输送用)，但在功能上仍然是有区分的。输送链需要具备承载物品以及在轨道上运行的功能，所以，正确分析输送链的受力情况及其力流(即物料重力传送到输送的支承轨道上所流经的路程)分布是很重要的，设计线体时应遵循力流路线最短与力流路线所经过的各零件尽可能等强度的原则。

4、张紧装置

张紧装置用来拉紧尾轴，其作用在于：

①保持输送链条在一定的张紧状态下运行，消除因链条松弛使链式输送机运行时出现跳动、振动和异常噪声等现象。

②当输送链条因磨损而伸长时，通过张紧装置补偿，保持链条的预紧度。张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法，张紧装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。

5、电控装置

电控装置对单台链式输送机来说，其主要功能是控制驱动装置，使链条按要求的规律运行。但对由输送机组成的生产自动线，如积放式悬挂输送线、带移行器等转向装置的承托式链条输送线设备，它的功能就要广泛得多。除了一般的控制输送机速度外，还需完成双(多)机驱动的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺要求的各种功能。

自动化生产的需要推动了链式输送机的发展，探讨各类链式输送机结构与功能的演变，对开发新型链式输送机会有所启发。

1、直线输送与环状输送

通常承托式链式输送机，其输送构件为滚子链。链条是在立面(垂直平面)内构成封闭回流，从而构成了链条的承载边与空载边。对于链条的利用来讲，只有承载边链条起承载输送作用，空载边链条不输送物料，仅仅起到使链条连续循环的作用，承托式输送机的输送方式为直线输送式。悬挂式输送机的输送构件为模锻链。在由链条构成的封闭环路中，链条在环路全程中都可承载，无疑，悬挂输送机充分利用了链条的承载输送能力，悬挂输送机的输送方式为环状输送。对比这两种输送机所用的链条，滚子链相邻链节只能在一个平面内相互回转，模锻链则可以在相互垂直的两个平面内相互回转，说明直线输送与环状输送对链条的结构有不同的要求。但是，把滚子链水平布置，亦即将允许滚子链相邻链节相互回转的zy平面放在水平面内，假若再在z轴方向给以支承，则由滚子链作输送构件的输送机也可实现链条在环路全程中都能承载的环状输送。

2、循环输送与单程输送

如前所说，链式输送机的链条是封闭循环运行的，而且其中大多要构成负载行程与空回行程。链条潜能没有全部发挥。显然，当使用大型、重型链条时，链条19重很大，相应的链式输送机的运动质量也很大。这是采用环状输送的链式输送机的不足。可采用链驱动式动力辊道输送机。这种输送机也使用链条，但不是用直接承载的大节距规格的输送链，而是用小节距规格的传动链。

3、悬挂输送与地面输送

悬挂输送由于具有充分利用作业空间的优越性得到广泛应用。但地面台车式链式输送机也已为众多机械制造业用来输送重型物件。地面台车式链式输送机实际上是悬挂输送机原理的深化与发展，它将原来架空的牵引部分转入地下，将悬挂机构倒转成为地面轨道支承，将悬挂器具改为地面台车。地面台车式链式输送机同样可以设计成积放式输送机。

4、简单输送与柔性(节拍)输送

简单输送是指按一定速度沿一定方向作连续的直线输送，早期的链式输送机都是作简单输送的输送机。柔性输送则是简单输送的提高与发展。它包括下列几种方式。

(1)积放式输送

积放式输送是指物料在输送过程中能在输送机上作短暂停留的输送，因而能控制物料在输送线路上积聚或释放。积放式输送有单一线路上的积放式输送与由主输送线和分支输送线组成的复杂线路的积放式输送两种。

(2)节拍式输送

在由链式输送机组成的生产自动线上，均会设置一定数量的工位，生产自动线上的物品(机器、零件、容器等)，均要按相应的工艺流程，作间隙式的移动，这就要求链式输送机作节拍式输送。

(3)精确定位式输送

一些装配线和有相互协调动作的生产自动线，被输送的机件大都放在工装板上，保证工装板精确地到达预定的位置，要求链式输送机作精确定位式输送。

根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等。

链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。

输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。 插件线输送机采用专用铝合金导轨，靠近操作面一边的导轨固定，另一边可调节移动，保证操作每一次拾取元件距离最小，提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合，其导轨间可调，各式基板悬空流动，带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质，可供选择。

1、加重型的意思是机器质量比一般机器质量大。

2、输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机（Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

1.皮带输送机

带式输送机是一种利用连续而具有挠性输送带连续地来输送物料的输送机。皮带输送机适合输送各种散状物料,以及在装配、检验、测试等生产线上输送单位质量不 太大的成件物品。根据挠性输送带的不同,又可分为:织物芯胶带、织物芯PVC带、钢带、网带等。织物芯又可分为棉帆布、尼龙帆布(blN)、聚酯尼龙交织 帆布(田)等。带式输送机上托辊的形状可为槽形及平形,运送散料时多用槽形上托辊,槽角可为20度、30度、35度、绣度等。平形上托辊也可以运输散料, 但比较少,主要用于运送件货。

通用皮带输送机的皮带宽度有:500毫米、650毫米、800毫米、1000毫米、1200毫米和l400毫米6种标准规格。带速通常在1.25~5.0米/秒。有时皮带输送机也与其他类型运输机连接,形成混合运输系统。

2,辊道输送机

辊道输送机是利用辊子的转动来输送成件物品的输送机。它可沿水平或曲线路径进行输送,其结构简单,安装、使用、维护方便,对不规则的物品可放在托盘或者托 板上进行输送。按驱动方式又可分为:无动力辊道输送机、动力辊道输送机(链传动、摩擦传动)。按无动力辊道输送机的曲线段形式可分为:柱形辊子式、锥形辊 子式、差速辊子式、短辊子差速式等。按转辙装置的形式可分为:曲线段转辙、岔道分流、平面分流、小车转辙、直角转辙、回转台转辙、辊子输送机升降装置转辙 等。

3.滚柱输送机

滚柱输送机是采用滚柱来取代辊道的输送机。其结构简单,一般用于无动力驱动,适用于成件包装货物或者整底面物料的短距离搬运。

4.链式输送机

链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。根据链条上安装的承载面的不同又可分为:链条式、链板式、链网式、板条式、链斗式、托盘式、台车式,此外也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

5.悬挂输送机

悬挂输送机属于链条(也可为钢索)牵引式的连续输送机。悬挂输送机广泛用于成批大量生产的企业中,作为车间内部流水线上或车间与车间之间的机械化连续运输 设备,以运输毛坯、半成品和其他包装好的物晶。悬挂输送机在汽车、家电、服装、屠宰、邮政等方面得到了广泛应用。普通的悬挂输送机系统一般由驱动装置、张 紧装置、牵引件、承载小车及安全装置等组成闭合线路,其轨道一般采用轧制型钢。当载荷较重时,牵引件采用冷冲可拆链或锻可拆链,载荷较轻时,可采用双铰 链。普通悬挂输送机可以实现水平运输或垂直运输、转弯等,悬挂于厂房屋架或楼板梁下,节省占地面积。悬挂输送机还可以实现较长距离的输送,从几十米到几百 米甚至几千米,速度范围可以从每分钟零点几米到每分钟50米。根据牵引件和承载件的连接方式不同又可分为:通用悬挂输送机(提式悬挂输送机)、推式悬挂输 送机、拖式悬挂输送机、积放式悬挂输送机根据承载件的支撑方式不同可分为:空中吊挂式、地面支撑式等。

6.单轨小车输送机

单轨小车输送机是在特定的空中轨道上运行的电动小车,可组成一个承载的、全自动的物料搬运系统。它与悬挂输送机不同,不用链条等牵引件带动,而是每个小车都有自己单独的驱动装置,这样灵活性大,不受链条等牵引件的约束。

近10年来,单轨小车输送机发展迅速,它除了具有空中运输、减少占地面积、充分利用厂房空间等优点外,还具有以下特点。

1)系统中的各个小车独立驱动。

2)物料由轨道、平移道岔、转盘、升降机段等组成,形成立体输送网络。

3)可采用多种控制方式,如集中控制、分散控制和集散控制方式,小车按设定程序实行全自动作业。

4)可作为随机物料供应系统,工位要车可随机提出申请,通过小车随机编写要车工位特征地址码,直达要车工位,供应物料。

5)可作为分拣配送系统,载物小车根据承载货物的不同种类携带的特征地址码,地面设立读址站,可实现自动分拣和配送作业等,广泛应用于汽车、邮电行业以及工厂企业的装配线、检测线等。

单轨电动小车不需要牵引链条及链条的运行轨道,线路的扩充及更改比较方便,最长的单轨电动小车线路长达几公里。它能前进、后退,实现多种运行速度,直线段 速度可达100米/分钟,而到工位前减速到每分钟几米,停车准确度可达10毫米。单轨电动小车输送机适用于工厂间的运送和储存,工厂内及车间之间的运输, 配送中心,单层、高层建筑物等内部多点多层间的运输。更多输送机类型及价格请参看http://www.bifaauto.com/list/?5_1.html