摇臂钻怎么更换链条

一、外表

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光

2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺

3、检查补齐螺钉,手球,手柄

二、摇臂钻床主轴及进刀箱

1、油质要保持良好,油亮符合要求

2、清除主轴锥毛刺

3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压

三、摇臂钻及升降夹紧机机构，力达机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可。

让6个地脚螺栓从摇臂钻床底座的6个孔中穿过去，在底座下面放6个垫铁，可以用来调整水平，在底座上露出地脚螺栓的螺纹，然后再用螺母备紧。

摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。摇臂钻床为通用普通加工机械用途广泛。

1：是不是长时间没有往主轴套筒上涂润滑油，套筒和箱体的接触面上留下很多干涩的油垢。解决办法，用柴油清洗主轴，然后多涂润滑油。

2：是不是在加工工件的过程中不小心把铁屑带进了主轴套筒上，然后把主轴套筒划伤，所以才会造成这种现象。解决办法，把主轴摇到最底部，然后仔细再套筒上寻找划伤痕迹，用锉刀修平。

3：是不是水平轴和主轴套筒的端面齿接触的地方扭伤，一般套筒上的端面齿很少会坏，可能是你的水平轴的滚齿坏掉了，如果是这样的话，把水平轴换了就可以了。

4：是不是主轴升降的链条或则发条坏掉了，如果是的话，拆开更换一下就可以了。

大概就这么几种情况，希望能帮上你的忙。

滕州市成海机床有限公司

拽出来挂到摇臂的最边上让大箱悬空，然后把手轮轴投出来，从i前往后投。然后从后往前把拨主轴的此轮轴投出来，在后面此轮箱上，主轴的中心有一个顶丝松开找人托着主轴要不会掉下来，松玩顶丝主轴就下来了，给个最佳把我只会修不太会说，码字太累。www.dxybzc.com

故障一：摇臂钻床主轴箱漏油

故障二：摇臂钻床厂家只有一个档

故障三：摇臂钻床主轴不转电机转

故障一修理：首先：先把主轴箱上面的电机卸下来，然后把大箱上的螺丝，全部卸下来，大箱的顶部有2个螺丝孔，用螺丝顶起大箱盖，把大箱盖拿掉，用撬棍或者皮带扒子把最前面的齿轮拆下来，下面漏出来一个轴承台，把那个轴承套拿下来，取出轴承，买一个40x60X10的密封圈换上，然后再把齿轮装好，装上大箱盖，最后把电机装好试试机床正常即可。

故障二修理：主轴箱的左边有一个变速手柄，用内六角扳手卸下来螺丝，把变速手把拿下来，看是否拨叉损坏或脱档，如损坏就换个新的，脱档更好处理，把主轴箱内的三联齿拨到中间位置，然后把拨叉装到中间的齿轮上，抹上密封胶，装上变速档位就行了。

故障三修理：1、是电机齿轮脱落，拆下电机装上即可。2、是电机齿轮和传动齿轮严重磨损，这种情况就更换齿轮就行了。最后再告诉大家一个小窍门，在用摇臂钻打大孔的时候，先打个小孔，然后再打大孔，这样对摇臂钻的使用抗力减少很多。

摇臂钻床也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。　内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。

主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

装这个菱形块其实挺简单的只要装进去之后能把菱形块推开，并过盈一个毫米基本上没问题的

1、首先装半圆块沟槽一面背对着油缸。

2、在装方块，沟槽薄一面也是对着油缸，这里需要给你解释一下，如果是把扁块装进去，扁块容易脱落，不好装配。

3、就是需要装扁块了有半圆槽的位置靠近油缸，装的时候首先要把已经装上去的方块和半圆块要转到那边的豁口处才好装的。

4、下面的菱形块方块也是沟槽薄的一面也是对着油缸。

5、把薄片装上去，半圆槽靠近油缸。

扩展资料：

注意事项：

1、长时间使用摇臂钻床时，主轴箱里的摩擦片磨损后厚度减薄，片间接触不良，轴向压紧环推紧后仍无法传递扭转力矩。可采用摩擦片喷砂或更换厚度稍厚的摩擦片的方法排除，注意摇臂钻床的摩擦片有外刺和内刺，一定要分清再换。

2、定期检查拔叉角的磨损情况。操纵拨叉脚磨损间隙增大，使轴向压紧环的移动距离减少，失去对摩擦片的压紧作用。应更换拨叉，或在旧的拨叉脚两平面处铜焊后修平。

3、为保持有路通畅，应定期检查润滑油路。由于润滑不良、断油，造成摩擦片咬合烧伤。应检查润滑油路，保持油路畅通，更换烧损的摩擦片，或将烧伤的摩擦片经喷砂修复后继续使用。

4、不定期检查摩擦片是否脱离。摇臂钻床主轴箱的摩擦片装配顺序不对，造成空转时摩擦片不能脱开而引起发热。由于摩擦片内槽不一，因此装配时要检查空转时摩擦片能否相互脱开。

5、主轴箱里的拨叉锥销脱开，应重新铰孔装紧。

参考资料来源：百度百科——摇臂钻

原因：

1、液压系统中的液压油太少以至于液压缸内的液压不能推动活塞致使立柱不能处于夹紧状态。

2、弹簧板上的螺丝调节过量以至于立柱抬的太多，不能使立外立柱处于夹紧状态。

解决方法：

1、 调整摇臂钻床液压缸中液压系统的油压保持在一定水平，并且要及时更换液压油使液压缸中的液压压强有所保持。

2、重新调整弹簧板上的螺丝，保证摇臂上时候的作用力能够完全使得立柱处于夹紧状态。

扩展资料：

操作规程

1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。

2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。

先检查电机，是不是电机线圈有问题或则电路缺项，如果是的话，把电路整改好或则换电机，就可以了。

如果是手动打孔无力的话，可能是主轴箱里的齿轮有坏齿的，空转的时候还可以，一旦受力就转不动了，或则是哪一个齿轮的齿碾压坏了，更换齿轮，应该没什么问题。

如果只是在自动进刀的时候进刀无力，一种可能是主轴箱里进刀部分的齿轮坏掉了，坏掉的原因和第二种情况一样，更换齿轮就可以了。另一种可能是自动进刀部分的蜗杆或则涡轮某一部分坏掉了，检查下，更换掉就可以了。

摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

摇臂钻的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。