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半自动链条压盖机工作原理

虚幻的方盒
虚拟的机器猫
2023-02-01 12:40:40

半自动链条压盖机工作原理

最佳答案
大意的摩托
幸福的冬天
2025-06-26 21:06:07

机械原理。半自动链条压盖机依靠本身的重量对塑防盖进行压紧,半自动铝盖封口机,压盖链条为倾斜状,当瓶子在输送线上向前移动时逐渐进入压盖机,工作原理是利用的机械原理。由于链条倾斜状,在瓶子渐渐进入压盖机对瓶盖有压紧力,压紧力为压盖头的自重,依靠压盖头的重力便把瓶盖压下。

最新回答
善良的石头
傻傻的月光
2025-06-26 21:06:07

全自动塑料盖提升机原理是通过微开关检测的作用,通过输送刮板把料斗里的瓶盖按生产需要匀速的送入理盖器中,确保了理盖器内的瓶盖能保持在良好的状态。根据查询相关公开信息显示:瓶盖存放于下料斗,通过变频提升带传送到旋盖口由两根同步夹持带和三组共六个锁盖轮实现旋盖功能,通过机械式扭力调整功能。

听话的猫咪
激昂的铃铛
2025-06-26 21:06:07

一般来讲主要分为四类。

第一,可回收垃圾,主要指废纸、金属、塑料、玻璃、布料。

第二,厨余垃圾,主要指剩饭剩菜等食品类垃圾,经过技术处理可以成为肥料。

第三,有害垃圾 ,主要指废电池、废日光灯管以及过期药品等会产生环境污染喝有毒物质的废物,这类垃圾需要用特殊方式处理。

第四,还有一类垃圾是指例如渣土,卫生间废纸或丢弃的砖瓦之类的垃圾,会产生污染,所以常用卫生填埋方式处理。

欢呼的蜻蜓
贪玩的小鸭子
2025-06-26 21:06:07
普通的注塑机都可以啊,主要是模具的设计,有螺纹的产品,模具大多会使用绞牙,通过中子机的运转,使模具中的绞牙转动,模具合模前时候绞牙前进,合模、射胶,开模脱模,绞牙后退,产品就可以取出了,说白了模具中的中子就像瓶嘴,合模的时候瓶嘴前进的,射胶时形成瓶盖的螺纹,开模后瓶嘴转动退回,就像拧开饮料瓶一样,我们拧盖子,模具拧的是瓶嘴。模具多少钱可不好说,要看做什么样的产品,什么样的公司来做

端庄的小伙
无心的纸鹤
2025-06-26 21:06:07
饮料瓶盖的杀菌及其应用 

   改革开放以后中国饮料行业的发展非常迅速,饮料的品种也从过去单纯的碳酸饮料逐步发展到矿泉水、果汁、果蔬汁饮料和功能性饮料等;灌装方式也从冷灌装发展到现在的热灌装、中温灌装、无菌冷灌装等;包装形式也从单一的玻璃瓶到现在的易拉罐、PET瓶等。针对不同产品和不同的包装形式,对包装物瓶盖的杀菌处理也很关键,本文就目前使用的各种饮料瓶盖杀菌方法进行讨论。

    一、紫外线杀菌 

  微生物受紫外光照射后,其蛋白质和核酸吸收了紫外光谱能量,会导致蛋白质变性,引起微生物死亡。

  饮料灌装生产设备中,输盖机为压盖机或者拧盖机输送瓶盖。在输盖机储料仓的上部或者输送带的上部安装紫外线杀菌灯管,瓶盖在被输送的过程中接受紫外线照射,紫外线照射到的地方可以达到较好的杀菌效果。由于瓶盖的透光性差,紫外线无法穿透瓶盖照射到瓶盖的另一侧。因此,瓶盖只能达到部分杀菌,且杀菌的表面是随机的。为了有针对性地对瓶盖表面杀菌,在压盖机或拧盖机的瓶盖下滑道上安装紫外线杀菌灯,通过此处的瓶盖已经被整理成方向一致,紫外线照射的一面就是瓶盖与饮料接触的一面,有效提高了杀菌效果。

  紫外线杀菌设备简单,无需配套设备,成本低,操作管理方便,使用比较广泛。由于滑道的结构特点及紫外线对微生物的杀灭特性,紫外线杀菌方式一般适合在以下几类饮料灌装的瓶盖中使用:

  1.碳酸饮料    碳酸饮料中含有CO2,呈酸性,能抑制微生物的生长,因此碳酸饮料的瓶盖采用紫外杀菌即能满足需求。该方法在生产时,批量包装的新瓶盖倒入输盖机的储料仓,瓶盖在输盖机的储料仓内或输送带上接受紫外线的照射杀菌;还可以在拧盖机下盖滑道上设置紫外线杀菌灯,让瓶盖的内表面接受紫外线的照射杀菌,杀菌后直接输往拧盖机。

  2.矿泉水饮料    国家对矿泉水的生产制定了比较严格的规定,其中对矿泉水的菌落总数、霉菌计数和大肠杆菌都严格限制为零。无论是否经过过滤杀菌处理的矿泉水,其总细菌数、霉菌计数和大肠杆菌数都必须符合国家标准。由于矿泉水中只含无机盐,不含微生物营养源,缺少供微生物生产发育的营养成分,因而对其瓶盖也可以采用紫外线杀菌。

  3.高温灌装的茶饮料、果汁饮料   茶饮料和果汁饮料中存在着各种微生物(细菌、霉菌和酵母等),饮料的杀菌就是要杀灭这些微生物。目前一般都采用高温短时杀菌法,也称瞬时杀菌法。高温灌装是让经过瞬时杀菌后的饮料冷却在85℃~92℃之间的一个温度区间进行灌装,饮料瓶选用结晶耐热的热灌装瓶,瓶盖选用耐85℃的耐热瓶盖,灌装方式采用满瓶灌装,灌装压盖(或拧盖)后增加倒瓶装置:瓶身倾倒90°~180°,利用饮料自身的高温对瓶盖内部进行杀菌处理。因此瓶盖的前期处理也可以采用紫外线杀菌。

  二、热水喷冲杀菌 

  加热杀菌法是食品保藏的最传统方法之一。微生物细胞若被加热至一定温度,细胞内的生理活性物质(例如酶蛋白质、核蛋白质、脱氧核糖核酸等)会发生变性和钝化,从而失去活性死亡。把微生物杀死的加热温度和时间,按微生物的种类、细胞生理状态、细胞浓度等的不同有明显不同。对于杀灭具体一个菌种,提高杀菌温度可以缩短加热时间,降低温度需要延长加热时间,温度太低,则对某些耐热菌种就起不到杀菌效果。

  热水喷冲杀菌就是利用喷嘴对瓶盖多方向喷射热水,在进行杀菌的同时也去除瓶盖内外表面的灰尘。该方法在生产时,理盖后的瓶盖按一致方向在瓶盖通道内行进,在通道的上下方设置多组喷嘴,喷嘴对前进的瓶盖进行多方位热水喷冲,热水的温度就是杀菌温度,接受喷冲的时间就是杀菌时间。

  金属盖由于其耐高温,喷冲的热水温度可以超过85℃,喷冲时间可以随着热水温度提高而减少;对于塑料瓶盖,喷冲热水温度一般控制在85℃。热水杀菌后需要对瓶盖喷无菌空气,促使瓶盖的干燥。

  热水喷冲杀菌需要提供热水和无菌空气,需要相应的配套设备,生产时会消耗热能和少量水资源,为其配套的是常用的通用设备。热水喷冲杀菌可以用于高温灌装的茶饮料和果汁饮料的瓶盖处理,也可用于矿泉水的瓶盖杀菌。

  三、臭氧杀菌 

  臭氧具有极强的氧化性质,它可以直接破坏病毒的核糖核酸或脱氧核酸并将其杀灭。臭氧也可以损伤细菌、霉菌类微生物的细胞膜,抑制其生长,并进一步渗透破坏膜内组织,直至细菌、霉菌类微生物死亡。臭氧溶解于水,在湿度大的环境里杀菌效果非常好,也可以利用臭氧水对瓶盖进行杀菌。有关臭氧水杀菌将在后面讨论。臭氧的浓度越大杀菌效果越好,在臭氧浓度为4.0mg/m3时,杀菌时间一般需要45分钟到1小时。

  由于臭氧杀菌需要的时间很长,对于具备一定生产能力的自动化饮料生产线来说,如果既要满足杀菌效果又要让瓶盖杀菌过程在杀菌设备内连续完成的话,杀菌设备需要做得非常庞大。实际生产过程中,瓶盖臭氧杀菌是在具备一定生产能力的自动化饮料生产线上,在较大的密封空间里放置一定量的瓶盖,然后对瓶盖所在的空间充填一定浓度的臭氧并保持一段时间。放置的瓶盖数量以维持生产所需瓶盖数量而定。杀菌后的瓶盖存放时间越长,受污染的危险越大,所以一般存放时间不超过一周。杀菌后的瓶盖需要与外界隔离,待输盖机需要瓶盖时送往输盖机。

  目前,直接采用臭氧杀菌的独立设备多见于小型柜式瓶盖杀菌柜。这种瓶盖杀菌柜的杀菌空间小、生产能力小、间隔生产、非自动化。使用这种臭氧杀菌柜时,需要人工把杀菌的瓶盖搬出杀菌柜放入输盖机,容易造成瓶盖的二次污染。因此,臭氧杀菌只适合非自动化生产线,或对瓶盖有一定杀菌要求的小型生产线。

  四、杀菌水杀菌 

  杀菌水中存在不稳定元素,它们会自行分解。杀菌水杀菌就是利用这个分解过程(氧化过程)对物体表面的微生物进行氧化,从而达到杀菌目的。

  常见的具有强氧化性的物质有:过氧乙酸、臭氧水和氯水,臭氧的瞬时杀菌性质优于氯。目前,饮料瓶盖杀菌的杀菌水基本采用过氧乙酸和臭氧水,其中绝大多数为过氧乙酸。杀菌水的浓度越大,需要的杀菌时间也相应缩短。对于65℃2000PPM的过氧乙酸,通过30秒~60秒时间杀菌,可以使瓶盖达到商业无菌的要求。由于杀菌水的杀菌时间短、杀菌效果好,被广泛应用于果蔬汁饮料的瓶和盖杀菌。利用杀菌水对饮料瓶盖进行杀菌的方式主要有喷冲式和浸泡式。

  1.喷冲式  是采用多组喷嘴,对瓶盖的多个方向喷射杀菌水进行瓶盖表面杀菌,瓶盖接受喷射的时间应保证微生物能被完全杀灭。具体方法为:经过理盖后的瓶盖方向一致地进入瓶盖轨道,在轨道的上下方设有多组喷头,每组喷头可以从不同角度对瓶盖喷射杀菌水,喷射的杀菌水既对瓶盖进行杀菌也推动瓶盖沿着轨道前行。

  利用过氧乙酸作为杀菌水时,杀菌水喷冲后的瓶盖需要接受无菌水的冲洗,以去除瓶盖上残留的过氧乙酸,使之残留量低于相关标准;无菌水冲洗后再用无菌空气吹干瓶盖。

  利用臭氧水作为杀菌水时,由于臭氧水分解后的产物是水和氧气,不存在任何有害的残留物质,理论上无需对瓶盖再作处理,但实际生产过程中,由于瓶盖杀菌机出口与旋盖机距离很近,无法使残留臭氧完全分解,因此,瓶盖经过臭氧水杀菌后还需要经过无菌水冲洗和无菌空气吹干处理。

  由于喷射水的直线性,无菌水喷冲杀菌可以用于矿泉水瓶盖杀菌,也可以用于茶饮料和果汁饮料热灌装时的瓶盖杀菌。热灌装采用满瓶灌装,灌装旋盖后倒瓶加热瓶盖,进行内部杀菌处理。

  2.浸泡式  是把饮料瓶盖完全浸泡在杀菌水中,使瓶盖的所有内外表面都接受杀菌水杀菌,浸泡时间应满足瓶盖完全杀菌的时间要求。一种方法是:方向一致的瓶盖固定在瓶盖架上,瓶盖架连接在链条上,链条的运动带动瓶盖架进入装有杀菌水的杀菌池内并使瓶盖完全浸泡在杀菌水中,浸泡的时间应满足完全杀菌的时间要求。与喷冲杀菌方式一样,杀菌水浸泡后的瓶盖同样需要无菌水的喷洗和无菌空气的喷冲,使瓶盖既干燥又无菌。

  采用无菌水杀菌方式时,为其配套的杀菌水、无菌水和无菌空气需要制作和处理,外围的配套设备比较多,配套成本高,消耗成本大,管理要求高,因此这种杀菌工艺一般应用于果汁饮料的无菌冷灌装。

  五、电解液杀菌

  电解是利用惰性电极在液体中通电,其阳极发生氧化反应,阴极发生还原反应。目前国外有关人员已经研究利用完全除盐的饮用水与氯化钠稀溶液发生电化反应,在阳极区得到杀菌效果好于传统杀菌水的杀菌液。如果把电解原理直接用于瓶盖杀菌,就可以大大降低运输和仓储成本,省时省力,安全有效。

  总结

  分析以上各种瓶盖杀菌方式,可以根据不同饮料的成分特性和品质要求,选用不同的盖杀菌工艺,如表中所示:

懦弱的糖豆
感性的唇膏
2025-06-26 21:06:07
一、基本结构

(一)按照反应装置的结构,自动生化分析仪主要分为流动式(FLOW SYSTEM)、分立式(DISCRETE SYSTEM)两大类。

1.流动式 指测定项目相同的各待测样品与试剂混合后的化学反应在同一管道流动的过程中完成。这是第一代自动生化分析仪。

2.分立式 指各待测样品与试剂混合后的化学反应都是在各自的反应杯中完成。其中有几类分支。

(1)典型分立式自动生化分析仪。此型仪器应用最广。

(2)离心式自动生化分析仪,每个待测样品都是在离心力的作用下,在各自的反应槽内与试剂混合,完成化学反应并测定。由于混合,反应和检测几乎同时完成,它的分析效率较高。

3.袋式自动生化分析仪是以试剂袋来代替反应杯和比色杯,每个待测样品在各自的试剂袋内反应并测定。

4.固相试剂自定生化分析仪(亦称干化学式自动分析仪) 是将试剂固相于胶片或滤纸片等载体上,每个待测样品滴加在相应试纸条上进行反应及测定。操作快捷、便于携带是它的优点。

(二)典型分立式自动生化分析仪基本结构

1.样品(SAMPLE)系统

样品包括校准品、质控品和病人样品。系统一般由样品装载、输送和分配等装置组成。

样品装载和输送装置常见的类型有:

(1)样品盘(SAMPLE DISK),即放置样品的转盘有单圈或内外多圈,单独安置或与试剂转盘或反应转盘相套合,运行中与样品分配臂配合转动。有的采用更换式样品盘,分工作和待命区,其中放置多个弧形样品架(SECTOR)作转载台,仪器在测定中自动放置更换,均对样品盘上放置的样品杯或试管的高度、直径和深度有一定要求,有的需专用样品杯,有的可直接用采血试管。样品盘的装载数,以及校准品、质控品、常规样品和急诊样品的装载数,一般都是固定的。这些应根据工作需要选择。

(2)传动带式或轨道式进样 即试管架(RACK)不连续,常为10个一架,靠步进马达驱动传送带,将试管架依次前移,再单架逐管横移至固定位置,由样品分配臂采样。

(3)链式进样试管固定排列在循环的传动链条上,水平移动到采样位置,有的仪器随后可清洗试管。

分配加样装置大都由注射器、步进马达或传动泵、加样臂和样品探针等组成,①注射器(SYRINE UNIT)。根据注射器直径和活塞移动距离的多少,定量吸取样品或试剂。它的精度决定加样的精度,一般可精确到1微升。注射器漏液时,首先考虑是否探针堵塞,其次是注射器活塞磨损等。有的加液系统采用容积型注射泵和数控脉冲步进马达,提高精度。②样品探引(PROBE)与加样臂相联,直接吸取样品。探针均设有液面感应器,防止探针损伤和减少携带污染。有的设有阻塞检测报警系统当探针样品中的血凝块等物质阻塞时.仪器会自动报警冲洗探针,并跳过当前样品,对下一样品加样。有的还有智能化防撞装置遇到阻碍探针立即停止运动并报警。即使如此,它仍是非正规操作时的易损件。为了保护探针,除预先需要根据样品容器的高低、最低液面高度等进行设置外、,样品容器的规格、放置以及液面高度等设定条件不得随意改变。在某些仪器上,采样器和加液器组合在一起,加样品和加试剂或稀释液一个探针一次完成。③加样臂。连接探引,在样品杯(试剂瓶)和反应杯之间运动,完成采样和加样(加试剂)。它的运动方式,与仪器工作效率及工作寿命有一定关系。④阀门用以决定液体流动方向。⑤稀释系统。对样品进行预稀释、过后稀释或加倍,对标准原液系列稀释等。不同仪器的稀释方式有所差异,要注意识别。试剂系统亦有稀释功能:

2.试剂(REAGENT)系统一般由试剂储放和分配加液装置组成。

(1)试剂仓常与试剂转盘结合在起。多数仪器将试剂仓设为冷藏室,以提高在线试剂的稳定期。

(2)分配加液装置(DISPENSE UNIT)。与样品系统的类似。,试剂探针常常可以对试剂预加温,双试剂系统的试剂2(R2)探针起始量宜较下,以便配合不同R1/R2比例的试剂。

(3)试剂瓶(BOTTLE)。有不同的形状及大小规格。如 COBAS MIRA PLUS仪有4、10、15、35ML等规格,瓶底呈凹形,OLYMPUS AU600仪有30和60ML两种;日立7060仪有20、50、100ML三种等规格。应根据工作量和试剂规格.考虑试剂瓶残留死体积和更换频率,合理选用。独特设计的卡式试剂盒,体积小,防蒸发,方便储存。

(4)配套试剂常有条形码,仪器设有条形码检查系统,可对试剂的种类、批号、存量、有效期和校准曲线等货剌,进行核对校验,如BECKMANCX7等。

(5)试剂瓶盖自动开关系统,更有利于试剂保存。有的仪器可在运行中添加,更换试剂,有的则须在暂停状态进行。

3.条形码(BARCODE)识读系统

一般由扫描系统、信号整形和译码器三部分组成。扫描系统以光源扫射黑条白空相间的条码符号由于条和空对光的反射不同、不同宽窄的条符反射光持续时间不同,产生强度不同的反射光.再经光电转换元件接收并转换成相应强度的电信号,最后通过信号整形,由译码器解译。系统自动识别样品架及样品编号识别试剂、校准品及其批号、失效期,有的并可识别校验校准曲线等信息。

实验室常用条形码类型有CODE 39、CODE 128、2 OF 5 STANDARD、INTERLEAVED2OF 5等。要自编样品条形码需要条形码输入器,条形码阅读系统与条形码要匹配。已有全自动试管分配暨条形码粘贴准备系统。

4.反应系统

(1)反应盘装载一系列反应比色杯(CUVETTES),多为转盘形式。反应测定过程中按固定程序,在加样臂、加液臂、搅拌棒、光路和清洗装置之间转动。有的仪器在反应杯中完成反应后再吸入比色杯比色,现在更常见反应和检测同在比色杯中进行,效率更高,尤其适于连续监测法。比色杯多采用硬质石英玻璃、硬质玻璃、无紫外光吸收的丙烯酸塑料等,使用寿命不一。DIMENSION系列的比色杯在机器内自动制造,自动封口,免冲洗,无污染。流动池式主要在小型分析仪用。容积一般几十微升,但抽液管道占用较多反应液,多样品连续使用,增加交叉污染机会。

蠕动泵(PUMP)。半自动生化仪需要蠕动泵抽吸反应液进人流动比色池作测定。要求定期对蠕动泵校准,即通过吸人定量的水来检验泵的吸液量是否准确。一般均设有泵校准功能。

(2)混合装置(MIXING UNIT) 如采用多头回旋搅拌棒(二头双清洗式搅拌系统)。搅拌棒常具特氟隆不粘涂层,避免液体粘附。

(3)温控装置生化分析仪通过恒温控制装置来保持孵育温度的调控和恒定也是由计算机来控制的,理想的孵育温度波动应小于±01℃。保持恒温的方式有三种。①空气浴恒温:即在比色杯与加热器之间隔有空气。空气浴恒温的特点是方便、速度快、不需要特殊材料,但稳定性和均匀性较水浴稍差。罗氏(ROCHE)的COBAS和0LYMPUS AU2700系统采用的就是空气浴恒温模式。②水浴循环式:即在比色杯周围充盈有水,加热器控制水的温度。水浴恒热的特点是温度恒定,但需特殊的防腐剂以保证水质的洁净,且要定期更换循环水。日立系统生化分析仪采用的即是水浴循环恒温装置。⑧恒温液循环间接加热式:结构原理是在比色杯周围流动着一种特殊的恒温液(具无味、无污染、惰性、不蒸发等特点)。比色杯和恒温液之间有极小的空气狭缝,恒温液通过加热狭缝的空气达到恒温,其温度稳定性优于干式,和水浴式循环式相比不需要特殊保养。

5.清洗(WASH)系统

探针和搅拌棒采用激流式等方式自动冲洗。清洗装置一般由吸液针、吐液针和擦拭刷组成。清洗工作流程为吸出反应一吸于一注入纯水一吸干一擦干。清洗液有碱性和酸眭两种。一般说来,在吸出反应液后,仪器先用碱性液冲洗,再用酸性液冲洗,最后用去离子水冲洗三遍。擦拭刷的功能是吸去杯壁上挂淋的水,刷体内部有负吸装置。使用进程中要注意擦拭刷是否磨损。

值得注意的是,对于常规冲洗还不能清除交叉污染(CARRY—OVER)的实验要特别处理,以减少交叉污染或携带污染。例如,胆固醇测定试剂中的胆酸盐对血清总胆汁酸的测定有干扰,在消除交叉污染的程序中,可输入程序,指令总胆汁酸不在测试胆固醇的比色杯中进行测定,如不能避开,仪器则对比色杯进行特别冲洗,防止发生交叉污染。

冲洗水的水温自动控制到与恒温反应槽温度相近,保证反应系统的恒温,并增加去污力。急诊测定后采用针对性清洗,似乎比采用固定的全面清洗程序更有效率更经济。耗水量仪器间相差较大。

ABBOTT AEROSET 自动生化分析仪等系统具有自动清洗功能(SMART WASH)和最佳标本顺序选择功能(OSS)。即仪器根据试剂或样品间交叉污染的项目组合,自动改变检测顺序,避免互有影响的分析项目;确实无法回避时,则采用选定的特殊清洗剂作自动清洗。

6.比色系统

(1)光源多数采有卤素灯,工作波长为325~800NM。卤素灯的使用寿命较短,一般只有1 000~L 500小时。当灯的发光强度不够时,仪器会自动报警,应及时更换,部分生化分析仪采用的是长寿命的氙灯,24小时待机可工作数年,工作波长285-750NM。

(2)比色杯 自动生化分析仪的比色杯也是反应杯。比色杯的光径0.5~0.7 CM不等,通常为石英或优质塑料。光径小的省试剂,当比色杯光径小于1 CM时,部分仪器可自动校正为1CM。生化分析仪的比色杯自动冲洗装置在仪器完成比色分析后做自动反复冲洗、吸干的动作,比色杯在自动检查合格后继续循环使用。要及时更换不合格的比色杯。如采用的是石英比色杯,比色杯要定期检查清洗。

(3)单色器与检测器各类自动生化分析仪应用的是可见一紫外吸收光谱法,即监测200-700NM光区某特定波长下发色基团吸光度的变化,辅以微机软件系统的计算来完成测定。可见一紫外吸光谱定量的基础是LAMBER—BEER定律。

传统的分光度测定普遍采用前分光,即在光源灯和样品杯之间先要用滤光片、棱镜或光栅分光,通过可调的狭缝,取得与样品“互补”的单色光之后,照射到样品杯,再用光电池或光电管作为检测器,测定样品对单色光的吸收量(吸光度)。

而现代大多生化分析仪采用后分光测量技术。后分光测定:将一束白光(混合光)先照到样品杯,然后再用光栅分光,同时用一列发光二极管排在光栅后面作为检测器。后分光的优点是不需移动仪器比色系统中的任何部件,可同时选用双波长或多波长进行测定,这样可降低比色的噪声,提高分析的精确度和减少故障率。

生化仪的单色器即分光装置,有干涉滤光片和光栅分光两类。干涉滤光片有插入式和可旋转的圆盘式两种。插入式就是将需用的滤光片插入滤片槽中,圆盘式是将仪器配备的滤光片都安装在圆盘中,使用时旋转至所需滤光片处即可。干涉滤光片价格便宜,但易变潮霉变,从而影响检测结果的准确性,半自动生化分析仪多采用此种滤光片。

光栅分光可分为全息反射式光栅和蚀刻式凹面光栅两种。前者是在玻璃上覆盖一层金属膜后制成,有一定程度的相差易被腐蚀;后者是将所选波长固定地刻制在凹面玻璃上,耐磨损、抗腐蚀、无相差。全自动生化分析仪多采用光栅分光。

7.程序控制系统

计算机是自动生化分析仪的大脑,标本、试剂的注加和识别,条码的识别,恒温控制,冲洗控制,结果打印,质控的监控,仪器各种故障的报警等都是由计算机控制完成。仪器一代胜过一代,自动化程度越来越高,有的仪器甚至可以完成部分日常保养程序。自动生化分析仪数据处理功能日趋完善,如:反应进程中吸光度,各种测定方法,各种校准方法室内质控结果的统计等,生化仪都可进行处理。计算机还可以调看病人的数据、仪器的性能指标、仪器的运行状态等。自动生化仪中的质控和病人结果还可通过仪器计算机与实验室信息系统(LIS)的对接进行网络管理。

程序控制器是系统的硬件部分。它主要包括:

(1)微处理器和主机电脑。用于仪器各个单元和总体控制,应具有程控操作、故障诊断、多种数据处理和储存等强大功能。一般根据仪器功能的需要和电脑硬件市场的主流产品来配置。

(2)显示器(CRT MONITOR UNIT)。通常用键盘、鼠标、触摸屏等方式进行操作。

(3)系统及配套软件。多采用WINDOWS-NT或WINDOWS界面,具全图形化设计,多菜单选择,信息导引,故障报警,帮助提示,人机“对话”,方便直观,不少仪器有即时反应曲线显示。

(4)通过RS 232 C等数据接口与其他计算机、打印机等设备传输数据。具人工智能双向通讯系统(HOST QUERY),仪器可直接自行向主电脑询问病人/样品基本资料及检测项目。有的具远程通讯及监控功能,可遥控远处测试及维修检查,实现网络工作。

自动生化分析仪均采用程序控制的自动分析。分析程序一经确定,工作时只要简单地输入测定项目或编码,仪器即可按编制程序自动完成测定、计算和报告。具体的控制程序因仪器而异,一般分为固定程序和自编程序两种。固定程序为仪器厂家预先设定,常与指定试剂配套;有的不能更改,有的也可由用户修改。它与配套试剂一同使用时,既方便工作,质量也比较可靠,但成本较高。自编程序灵活实用,便于开发新项目,强调程序的灵活性。比如,成批测定过程中应可随时插入急诊标本测定而不打乱原有程序;单个急诊标本测定操作简捷、消耗少,可灵活预稀释或重复测定。

二、仪器一般工作流程

生化分析仪的正确应用,只是掌握了测定技术原理还不够,还需要对具体仪器的工作流程及测定计算方法有足够的了解。

(一)一般工作流程

工作流程可以通过仪器的测定周期来考察。重点关注比色杯空白读数点(CB)、加样品点(S)、各试剂加液点(R1、R2、……)、试剂空白读数点(RB)、各测定读数点(P)、各点时间间隔及周期总时间等。每个仪器一般都在反应转盘的固定位置和反应测定周期的固定时间设置样品试剂和稀释的加液位,以及测定读数点。如HITACHI 7170在P1到P34周期为10分钟时,PO前加样品,RL在PL前,R2在P5和P6间,R3在P16和P17间,R4在:P33和P34间。

(二)数据处理计算方法

仪器在各个吸光度读数点读取的吸光度数据,并不一定都纳人浓度计算。仪器往往根据仪器定义和操作者设定的要求,对吸光度原始数据作计算处理,转换成所谓反应数据,再按系数或公式作浓度计算。举例如下:

1.HITACH 7170的终点法测定点(A )吸光度计算为(AX+AX-1)/2。实际吸光度=吸光度数据×10 000。

2.0LYHPUS AU 600试剂空白数据:P0点试剂空白(RB)=P0点吸光度一比色杯水空白(WB);任一测定点试剂空白(RB )。该点吸光度一比色杯水空白(WB)。

3.MONARCH 1 000两点终点法的反应数据。(终点测定吸光度一终点空白吸光度)一(始点测定吸光度一始点空白吸光度)。

4.AU 600的终点法(带试剂空白,END法)的反应数据=终点吸光度一P0点吸光度(试剂空白,RB)。终点法(不带试剂空白,END).法)的反应数据=终点吸光度-比色杯水空白(WB)。

5.AU 600的两点法(自身空白)的反应数据=[加第二试剂后测定点读数一P0点读数]一[加第二试剂前测定点读数一PO点读数]。

三、主要操作程序

(一)仪器运行前操作程序

主要进行仪器的基本设置:

L.试验项目设置对试验名称、编码,试验组合(PROFILE)、试验轮次(ROUND),必要时包括试验顺序等设置。

2.各试验的参数设置包括试验间比值、结果核对等参数的设定。

3.剂设置根据有关试验参数,设置各试验的试剂位、试剂瓶规格,必要时设定试剂批号、失效期等。

4.校准品设置对校准品的位置、浓度和数量等进行设置。

5.质控设置 根据质控要求。设置质控物个数,质控规则,质控项目及相应质控参数等。

6.样品管设置 包括样品管类型,残留液高度(死体积),识别方式等设置。

7.其他设置对数据传输方式、结果报告格式、复查方式及复查标准等设置。

(二)常规操作程序

开机(预热、保养)-设置开始条件(日期时间索引、轮次、样品起始号等)-根据需要,申请校准、质控和病人测定项目(包括架号、杯号或顺序号。测定中可继续申请)_装载校准品、质控物和病人标本-装载试剂-核对仪器起始状态(未应用条码系统,采用顺序识别样品时,尤其要核对测定起始编号是否与样品架号和申请号相符)-定标和质控测定-检查定标和质控结果-病人标本测定-测定过程监控(试剂检查,观察分析结果,编辑校正)-数据传递(打印报告,向检验管理系统传输,包括工作量统计、财务统计、病人情况追踪、质控分析等)。测定后保养。

(三)测定结果检查分析

1.要了解和熟悉仪器的各种警示符号的含义与作用在正确设定参数的前提下,利用各种警示符能提高 们发现问题和解决问题的效率。

2.要熟悉和灵活运用仪器的相关操作屏(界面) 如:用反应过程监测(REACTION MONITOR),观察反应时间进程曲线;用校准追踪(CALIBRATION TRACE)回顾分析校准曲线;利用统计(STATISTICS)了解不同日期段病人测定均值及数据分析;运用分析数据编辑(DATA EDIT)察看和校正测定数据。

3.校准的检查要充分利用仪器设置的功能,监测校准曲线图形、各校准点吸光度值(不能忽略试剂空白值及空白速率值)、计算K值等的波动情况,以及与以往的比较。必要时,应进一步检查反应时间进程曲线。必须结合质控数据来把握实验条件。

4.病人结果的检查除了目测观察或用血清指数了解标本性状,注意和了解临床资料及诊断外,学会分析反应时间进程曲线及数据是重要的基本功。

四、基本测定方法

(一)终点法(END POINT METHOD)

根据反应达到平衡时反应产物的吸收光谱特征及其吸光度大小,对物质进行定量分析的方法。对一般化学反应来说,反应完全(或正、逆反应动态平衡)、反应产物稳定时为反应终点。对抗原一抗体反应来说,是抗原和抗体完全反应、形成最大且稳定的免疫复合物时为终点。在反应时间进程曲线上为与X轴平行线区段。在测定计算方式上,一般分为一点法和两点法两种。

1.一点法(ONE POINT) 以试剂和样品混合之前的空气空白(GB)、水空白(WB)或试剂空白(RB)的吸光度值为测定计算基点,以反应终点的吸光度读数减去空白读数,得到反应吸光度。通过与相同条件下校准液反应吸光度的比较,求得测定结果。常与一点校准法配合使用,即采用一个校准浓度,校准曲线通过零点且成线性。也应用多点校准。

2.两点终点法(TWO POINT END)即终点一始点法 以试剂和样品混合之后的某一时间点作为始点,以反应终点的吸光度读数减去始点读数。一定条件下可降低样品对反应或反应本身的特异性于扰(主要指色度干扰)。常采用双试剂,多以加R2前某一点作测定始点;某些情况下,也可以加R2后一点作测定始点。若使用单试剂,主反应启动太快或仪器起始读数点受限时难以运用。

固定时间法(FIXED METHOD)与两点终点法的区别只是在:测定读数的末点不在反应平衡区段,而是根据方法学选择。如血清肌酐(苦味酸法)测定。

3.三点终点法 即双终点法,在一个通道内一次进行两项反应相关的终点法测定。比如同测游离脂肪酸和甘油三酯。某些仪器(如HITACHI系列)设置此方法。

(二)连续监测法(CONTINUOUS MONITORING METHOD)

又称速率法(RATE ASSAY)。即连续监测反应过程,根据所测定的产物生成或底物消耗的速度进行定量分析的方法。在反应时间进程曲线上为反应呈恒速区段(斜率保持不变),常用于酶活性线性反应期测定。

1.连续监测法即零级反应速率法,亦称斜率法。在较长的反应时间区段内(至少90-120秒),每隔一定时间(常为2~30秒)读取一次吸光度值,至少读取4点,得到3个△A;一般将连续多次读数作最小二乘法处理,读数间隔时间太短的作带速率时间(TR)多点法处理,均取线性反应部分的读数,求出单位时间内的反应速率△A/MIN。此法必须以零级反应为测定计算的基础,因为只有在零级反应下,单位时间内的吸光度变化(反应速率△A/MIN)才与酶活力呈正比。此法相对减少了分析误差,大大提高了分析速度和准确性。但是,半自动生化分析仪采用单样品连续监测,相当耗时。应用连续监测法,首先应准备线性范围内的高、中、低浓度的样品,分别作反应时间进程曲线,了解不同浓度下反应全过程,兼顾确定延迟时间和线性监测期。

2.两点速率法即所谓拟一级速率法。在反应中选取两时问点T 1、T 2,读取吸光度A 1、A2,计算(A2-A1),(T2-T1)=△A,△T。此方法与终点两点法的区别主要有两点:后一读数点反应未达终点,以速率计算结果。它与连续监测法比较,缺点在于人为确定T 1、T 2,不定因素较多,不能保证反应在T 1-T 2期间呈线性,影响结果准确性;应在常规测定前,先做预试验来确定线性时间段。若在选择的时间段内反应不成线性(如零级反应期短,仪器无法设置或测定),则只能改用终点法。优点在于方法简单;酶活力较低、测定吸光度值较小时,可增加测定时间段而不受仪器连续监测时间点的局限,减少读数误差。

3.速率B法在一个通道内一次进行两项反应相关的速率法测定。它既可以是两项试验测定,也可用于干扰或/及样品空白自动补偿0后一用途的原理是:利用仪器的微机自动处理,在第一反应(干扰反应)一直维持线性的前提下,可以从第二反应(主反应)速率中扣除第一反应速率的延续影响。如用于消除胆红素转化为胆绿素吸光度下降、对肌酐苦味酸法测定的负干扰等。某些仪器(如HITACHI系列)设置此方法。

(三)空白(BLANK)校正

在分光光度法中,常利用空白溶液来调节仪器的吸光度零点,或用来抵消某些测定的干扰因素。在生化分析仪测定中,除了采用双或多波长、两点法等排除背景干扰外,常要运用专门空白测定,以便从样品测定吸光度中扣除其影响。正确选择空白校正,对提高准确度起重要作用。

1.试剂空白一般在方法类型和校准模式中,即分为有或无试剂空白两大类。试剂空白单独测定或与校准配合测定,并需预选装载去离子水样品杯或试剂空白架。校准或病人样品的各测定点吸光度,均要扣除相应测定点的试剂空白吸光度或空白速率值。无试剂空白的方法,多直接以反应杯的水空白作为测定基准值。

在不少仪器中,试剂空白测定类似校准测定,并非在病人样品测定时实时测定。所以,要注意它的测定频率,避免因试剂批号或质量的变化造成试剂空白的改变引起的计算误差。

2.样品空白 主要为了消除样品本身混浊或色度的干扰。常采用空白通道法,测定校正结果=显色反应通道结果-空白通道结果。多数仪器须另外占用测定通道,分析速度减半,但去干扰的准确性应高于两点终点

参考资料:

我也是帮你找的!!不知道对不对!希望对你有帮助