液压扳手驱动轴断裂的原因是什么

现在国内液压扳手故障较多，质量参差不齐，常见故障大致有驱动轴断裂、高压接头泄漏、棘轮卡死，甚至有的还出现本体裂开等故障。说心里话，这些问题，我们沃顿的液压扳手重来没出现过。这些问题你们用户自己是修不来的，还是返回厂维修，但是今天你能提出这样的问题，肯定是找不到所谓的厂了，所以在选购液压扳手之前，必须要擦亮眼睛了，液压扳手市场有风险，采购需谨慎啊！我看了很多用户，心疼啊，白白地浪费银子，你们这些买的不用的领导，为什么连买个液压扳手都不会买啊？花进口液压扳手的钱买国产液压扳手！为什么不选择像沃顿这样的企业呢，产品质量过硬，售后尽心尽责，价格又适中，还给你选型，让你彻底放心，一万个想不通啊！可能是我想简单了，你可以说我是在给自己做广告，那我只能说：选择沃顿液压扳手不是唯一，但一定正确。还有我们远在非洲的客户我们都去做售后，更何况国内呢！只有有实力的公司，诚信的公司才做得到。买液压扳手，可以找沃顿WODEN。可以到工厂实地考察，看了再决定，并且会让客户带着高性价比的、合适的液压扳手满意而归的，客户高兴才是真的开心。

液压扳手安全操作规程如下：

准 备

1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。

2、连接泵站

将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。

3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。

4、 将泵的电源插头连接好。

严禁无油运转！

试运转

◆ 将扳手置于空地上。

◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。

◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。

操 作

◆ 调整压力

一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。

◆ 拆松

将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。

◆ 锁紧

Ⅰ、力矩设定

首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。

Ⅱ、泵站压力设定

根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）

Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。

警 告

�6�1为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。

�6�1不要超过设备的额定负荷（70Mpa）

�6�1在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。

�6�1使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。

�6�1警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。

�6�1使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。

�6�1不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。

�6�1为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。

�6�1不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。

�6�1操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。

　

液压扳手已经越来越多的应用在各个行业，所以液压扳手在很多场合中是需要使用的!那么，我们在使用液压扳手的时候肯定会遇到各种各样的问题，很多问题都是需要由专业的人士来完成的。那么液压扳手的安全操作流程是什么呢?下面就请大家跟随小编来深入的了解一下如何安全的操作液压扳手!

在操作液压扳手时首先要做好充分的准备。具体有以下四个方面。

1.确定是拆松还是锁紧

首先我们应该要先确定是拆松还是锁紧螺母!我们可以通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。

2.连接泵站

将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来顶力液压扳手。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。

3.检查油管接头并插入电源插头

仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油，确定之后，将泵的电源插头连接好!

4.将液压扳手恢复到初始状态。

液压扳手的安全操作流程是非常重要的，因为如果不能正确安全的操作液压板手，可能会造成不可估计得后果!

奎赫液压为您解答！

液压扳手安全操作规程如下：准 备1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2、连接泵站4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！试运转?◆? 将扳手置于空地上。◆? 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。操 作?◆? 调整压力一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。◆? 拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。◆? 锁紧?Ⅰ、力矩设定首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。Ⅱ、泵站压力设定根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。警 告?为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。不要超过设备的额定负荷（70Mpa）在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。德高（DEGO）公司专业制造液压扳手，液压千斤顶，

液压扳手操作前检查：

易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。

2.

检查电动泵作业电压满足220V。

3.检查气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。

4.检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加专用液压油,

严禁混用其它油。

5.检查超高压软管有无折弯等损伤；连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。

液压扳手的操作注意事项：

取扳手时如扳手卡紧取不下，应按按钮不松手，同时扳动快速释放扳机，然后松开按钮，取下扳手。切忌用锤打击，否则会损坏液压缸及活塞组件。

2.若带复位按钮，液压泵起动前先按一下复位按钮。

3.若试运转时有啸叫声，应将压力调至最低，反复进行工作循环，直至将气体排尽无啸叫声为止。

4.正常工作温度为10—70℃。

液压扳手的安全要求

本机须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。

2.扳手套筒放套在螺母上，确认反作用力臂支撑牢靠。切忌将手放在反作用力臂上。

3.超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。

4.严格遵守公司的相关管理规定。

液压扳手工作原理：液压扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出， 用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具， 经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。

液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成，框架、油缸和传动部件，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸处理乘以力臂，就是液压扭力扳手的理论输出扭矩，由于摩擦阻力的存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩；

液压扳手分为驱动液压扳手和中空液压扳手两大类：

①驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，使用范围广；

②中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方！适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域；

  液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标！为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法！

驱动液压扳手和中空液压扳手的特点为：

● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料，一体成型，强度高，重量轻；

● 最大工作压力70Mpa(700bar),10种不同规格，扭矩范围190Nm-70600Nm；

● 360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制，自由操作360°×180°；

● 360°可旋转式反作用力臂，可任意位置支撑；

● 直推式驱动轴，配有锁固器，轻松锁紧驱动轴，轻便完成拆松和拧紧螺母的切换；

● 精确的止回棘爪装置，克服扳手逆转，提高预紧精度，并能快速释放，精度高达±3%。

液压扳手,液压拉伸器，螺栓拉伸器原理及优缺点

螺栓和螺母是在设备连接及固定时，最常用的部件，是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力，使需连接的两部件紧紧固定结合在一起。

螺栓拉伸的方法：

1、螺栓拉加热法

2、使用液压螺栓拉伸器液压拉伸法

3、液压扳手通过扭矩让螺栓拉长

1）加热拉伸螺栓法，通过对有加热元件的螺栓加热，例螺栓伸长，并得到所需的拉伸伸长量。

优点：螺栓空间不需很大，不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。

缺点：操作时间较长，整套跟螺栓相连的设备也会同时会被加热，导致温度升高，一般只在有特殊要求的情况下，而且必须使用特殊制造带轴线孔的螺栓才能配加热元件，

2)使用液压螺栓拉伸器拉伸，通过使用高压泵站（80-150MPA）通过对螺栓进行拉伸使螺栓伸长，螺母可轻松地拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，液压螺栓拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。

优点：并通过泵站压力表实现定值紧固，同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸，以同时达到预定载荷（定值）螺栓拉伸器价格相对于液压扳手具有价格低的优点。

缺点:对螺栓上面的距离有一定的要求，螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。

3）液压扳手可分为中空液压扳手（用于螺栓出头很长）及驱动液压扳手（螺栓出头短，上方空间较大）通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸，液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩，也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸

优点：可实现定值紧固，对螺栓伸出螺栓长度无要求。

缺点：对螺栓上方空间及周围有不定要求。

据我所知，液压扳手对于一些工作者来说是必不可少的武器，而且是先进的安装工具。我相信你们对于如何去使用液压扳手并不陌生，可是，让我疑惑的是你们使用液压扳手的方法正确吗？你们对于 液压扳手维修 知识是否全面了解?你们知道液压扳手是怎样去运作吗?让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”，即为了切实地做好自主保全工作要使每一位操作者熟悉设备的构造功能，很好地掌握日常的 液压扳手维修 技能要让操作者成长为“能自主保全的人”。

液压扳手组成

液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。

液压扳手分类

液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

液压扳手原理

液压扭矩扳手是由工作头、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。由电动液压泵通过双联高压油管将动力源传输到液压扭矩扳手，更具体的应该是电动液压泵启动后在内部通过电机马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作。

液压扳手使用范围

液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有 其它 工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3% 左右 。

液压扳手些品牌

液压扳手品牌有：德国Baier大型液压扳手，马鞍山沃顿液压扳手，恩派克液压扳手，美国TORCUP大型液压扳手，其中美国TORCUP大型液压扳手性价比最高，美国TORCUP大型液压扳手使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。操作简单，使用方便，经济安全。

液压扳手价格

说起价格，像沃顿液压扳手这类的企业遇到了比较尴尬的局面，为了确保液压扳手质量达到进口液压扳手的技术水平，企业不惜成本在技术研发，原材料采购，核心部件进口等投入重金，同时还引进国外先进的加工工艺和设备，中国人认真做事起来，什么都能做好，何况是区区液压扳手，沃顿液压扳手质量目前已经完全达到进口液压扳手水平，甚至在某些方面还表现更好，如沃顿液压扳手泵电气箱部分，维修成本仅仅几十元，而进口液压扳手泵达到几千元，并且沃顿液压扳手泵电气箱部分还不经常坏。

注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！

液压扳手维修

1.液压扳手变形维修

当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因：①液压扳手的驱动架与棘轮卡死②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析：当操作者按住遥控器右侧按钮不放，扳手进油，此时扳手驱动轴开始转动，当驱动轴停止转动时，松开按钮，即为回油位置，这时会听到“滴答”声。当声音停止，则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环，这是正常操作当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮，驱动轴开始快一点转动，反复这样就容易卡齿，棘轮与棘爪卡死，驱动架与棘轮卡死，驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死，还有50%是正常磨损造成卡死。

排除方法是：使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪，调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。

驱动架与棘轮变形维修方法：液压扳手TX-2、TX-4、TX-8、经常有驱动架与棘轮卡死，造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形，变形量不一样，造成棘轮在驱动架中无法灵活转动，卡死。用“公母配合”的方法，使用印尼均匀的涂到驱动架上着色，把棘轮放上去旋转找到最高点，用充电式电钻夹着磨头，用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时，再用棘轮旋转放进去，棘轮能在驱动架里能灵活转动，配合间隙0.03～0.05mm(图6)。这样维修的效率提高，维修质量达到96%。

2.液压扳手漏油原因

①液压扳手旋转接头松动造成漏油，拧紧旋转接头就可以排除故障②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂，这种故障比较多,更换旋转接头③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油，主要原因是：①液压扳手使用多年造成疲劳磨损，②液压油里含有铁销粉末、杂质，当油到达液压扳手动力头油缸时，液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈，长期的磨损，造成液压扳手内漏油，使用专用工具更换活塞密封圈。液压扳手的油缸密封圈与活塞密封圈更换专用工具见图7。

3.液压扳手右机架开裂原因分析

液压扳手靠到螺栓上，拧紧螺栓，液压扳手处于单边受力，液压扳手右机架外壳(图8)，90°拐角处是受力点最薄弱点，内因力最集中地方，最容易开裂。排除方法是：更换液压扳手右机架外壳，跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些，分解内因力，右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。

编辑总结：其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多，只是用来拧比较大型机械的螺丝而已，但是虽然用处不多，甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视，一旦一个螺丝出了问题，可能整个机器就存在隐患，会给整个工厂的生产都要出现问题，所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。

液压扳手的使用注意事项

1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈；

2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失；

3、工作时液压系统不得用手接确；

4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；

5、工作油需采用普通液压油，相当于20#机油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。