力神钢丝绳怎么样

据我们所了解，钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。吊装注意，若为单腿吊装，吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方。若为双腿吊装，吊挂点应位于货物两边，吊钩在被吊物重心的上方。若为三腿或四腿吊装，吊挂点必须匀称的位于货物周围的平面上，且吊钩位于被吊物重心的正上方。使用方法，钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料，以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外，主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中，在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。购买须知，压套上是否印有DIN, 生产商名称和CE标记。压制是否正确。被压制的钢丝绳的末端是否被压套压紧在内或外露出0.5d钢绳直径。通过控制孔能否看到被压制的钢丝绳末端，钢丝绳平放时是否平直。钢丝绳的直径是否准确。压套的长度是否为4.5×d。

根据钢丝绳吊索的加工工艺的不同，对其技术要求也不同。

钢丝绳的类型

1、所使用的应为或，但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。

2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。

钢丝绳吊索的设计要求

钢丝绳插编吊索：

1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70%。

注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。

2、在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。

压制钢丝绳索具：

1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的90%。

2、压制钢丝绳索具的绳套的套长（指接头到绳套内边的距离）在没有套环的情况下，不得小于钢丝绳公称直径的15倍。

钢丝绳索具作为青岛五金索具中的一部分，在吊装工程中起着十分重要的作用。但是，钢丝绳索具也不是可以随便使用的，在吊装过程中也有很多必须要注意的事情，下面，就给大家介绍一下钢丝绳吊装索具的使用要求。

1、使用铝合金压制接头的吊装索具时，金属馆陶不应受径向力或弯矩作用。

2、提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于钢丝绳吊索公称直径的2倍。

3、钢丝绳索具不得在地面上拖拽不得使用有焊接疤痕的索具钢丝绳索具不得用作电焊的搭铁线。

4、吊钩、卸扣上不得进行焊接或钻孔，不得有裂纹、锐角、过烧等影响安全使用的缺陷。

5、与卸扣销轴连接接触的吊物耳板及其它索具配件的厚度应不小于销轴直径。

6、提升吊重时，应符合下列要求：索具分肢无任何结扣的可能性终端连接方法正确可靠索具弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍索具使用中，本身自然形成的扭结角不得受挤压，但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠多肢索具不得互相绞缠。

这些是使用钢丝绳索具时必须要注意的事情，也是使用青岛五金索具要注意的安全事项。

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由于强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂)，广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度为1 400～2 000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级)，并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝，在腐蚀条件下可用镀锌钢丝，分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料，用来增加钢丝绳的弹性和韧性，储油润滑钢丝，减轻摩擦。

插编钢丝绳吊索具外观：

1、插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

2、插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

3、根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。

压制钢丝绳吊索具的外观：

1、接头表面应光滑，无裂纹、飞边和毛刺。

2、钢丝绳端部应超出铝接头1-1.5倍绳径。

为了保证钢丝绳吊索具的质量，整绳破断拉力试验钢丝绳吊索具整绳破断拉力是钢丝绳吊索具的重要力学机能指标。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的丈量及不疏松性检查。这就是我们工作人员与厂商为了保证钢丝绳吊索具的质量。除按尺度对钢丝绳吊索具进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。

先了解一下钢丝绳索具的标识应包含哪些内容。需要包括：生产厂商、载荷、型号、编号、自重、生产日期、下次检测日期等。值得一提的是，钢丝绳索具的标识应该永久性的保留在钢丝绳索具表面，且能够明显的显示出来。钢丝绳索具在使用过程中应尽量避免磕碰损坏标识（或钢丝绳索具的标识尽量放在不容易被磕碰损坏的部位）。一般情况下，钢丝绳索具如果标识不清楚或已损坏，应立即停止使用，交由厂家检测并判断其载荷型号等。一个质量合格的钢丝绳索具本身应该具有完整、清晰的标识，所以您在选购钢丝绳索具时，一定要仔细查看该款钢丝绳索具的标识是否符合规定。如果没有标识或者标识不清楚、不全面的钢丝绳索具，建议您还是不要选购。

钢丝绳压制索具，有承载高、耐磨性好、抗拉力强度大、使用寿命长、长度精确等特点，而且它对环境的要求不会太高。钢丝绳索具形式有无接头编制、浇铸、压制、插编等工艺方式。钢丝绳索具被广泛应用于港口、电力、钢铁、石油、造船、航空、航天等行业。钢丝绳索具的使用，钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料，以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外，主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中，在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。钢丝绳索具的报废标准，起重机械的总体设计不允许钢丝绳套具有无限长的寿命。当钢丝绳绳套端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳套也应予报废。在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳索具损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳索具未来报废的日期。如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳索具应报废。

为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到最低程度，进行润滑检查十分必要。尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂，但是，从防腐和满足特殊需要看，润滑检查也是十分重要的。通常情况下，新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。直径检查：直径是钢丝绳索具极其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。

磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小就可以推测钢丝绳实际承载能力。断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行，因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用寿命。润滑检查：通常情况下，新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，对延长钢丝绳使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到最低程度，进行润滑检查十分必要。尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂，但是，从防腐和满足特殊需要看，润滑检查仍然十分重要。