50T起重机卷筒680*3200钢丝绳需要多少米,10T起重机卷筒400*2200钢丝绳需要多少米
卷筒的周长乘以钢丝绳的圈数就是单层钢丝绳长度,假定钢丝绳直径50mm.卷筒宽度3200,钢丝绳理论为3200/50=64圈,再乘以卷筒周长(卷筒直径加上钢丝绳直径)。
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一,磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新:
1.磷化涂层钢丝绳,钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升,磷化膜与润滑脂的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右,可通过疲劳试验验证疲劳寿命(亲己做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾试验检验耐蚀能力),目前货源紧张,供不应求。
2.镀锌钢丝绳,热镀锌和电镀锌
3.不锈钢丝绳,304或316不锈钢,防腐蚀效果好但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳,钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳,将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
大气环境中使用,优选锰系磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。采购时请注意,购货发票应注明钢丝绳名称及执行标准,如磷化涂层钢丝绳GB8918-2006,专利产品应在钢丝绳外包装上喷涂专利号,以便于发生质量异议时维权,仅供参考
1.每一个月时间的一个白天对起重机主梁与端梁的联结螺栓是否松动;车轮
磨损情况;主钢丝绳磨损及损伤情况进行详细检查。发现不安全隐患报告维修人员处理。
2.吊钩处于最低位置(地面),钢丝绳在电动葫芦卷筒上卷绕3-5圈,少于3圈
(含3圈),应该更换钢丝绳。
3. 纲丝绳在正常情况下应是自然垂直分开,不得相互绞纠在一起,否则应重新
摆正装配。
4.每个月配合检查员对钢丝绳的磨损及损伤状况进行测量和检查:钢丝绳磨损
达到钢丝绳直径的10%,最多不得超过15%;或者在无腐蚀磨损情况下,钢丝绳一个捻距内断丝7根,就一定要更换钢丝绳。
6.发现钢丝绳有打结或者被挤压损伤,应即报告专业人员鉴定,以便及时采取
相应措施。
7.钢丝绳应避开高温、热辐射损伤,这样会大大降低钢丝绳的强度和使用寿
命。
再就是钢丝绳绳卡一般分为三种形式:骑马式、U型、人型卡接法,常用于制造;编接吊索和固定缆风绳的场合,但连接处不能与卷筒式滑轮接触。
起重设备钢丝绳正确选用方法 :
(1)吊运机使用的钢丝绳应该是中心有棉芯的钢丝绳,或者直接采用防选择钢丝绳。因为线径较细,内部有棉芯的钢丝绳的缠绕性更好,不容易出现缠绕。
(2)工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳。
(3)绕经滑轮和起重配件卷筒机构的起重设备钢丝绳,应优先选用线接触钢丝绳。由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。
(4)起升较大或起重设备钢丝绳多层卷绕的起重机,宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互相抵消.起吊重物时不易旋转和松散。
(5)小吊机使用的钢丝绳以镀锌绳为最好。也有使用中采用普通钢丝绳的情况,因为常用的直径为6mm,而一般小吊机采用的是5mm镀锌绳,如果盲目加大钢丝绳线径,导致绳轮直径加大,容易出现吊重减少的情况。
如何计算钢丝绳的破断拉力
钢丝绳的破断拉力与钢丝绳的直径,结构及钢丝的强度有关.
钢丝绳破断拉力=换算系数×钢丝破断拉力总和.
一般常用钢丝绳换算系数:
6×19+1钢丝绳取0.85
6×37+1钢丝绳取0.82
6×61+1钢丝绳取0.80
钢丝的公称极限强度(Kg/mm2):140、155、170、185、200等.
钢丝绳的破断拉力可用近似算式求出:破断拉力≈50×直径×直径
式中,破断力以公斤计,直径以毫米计.
钢丝绳的安全系数:
作缆风:3.5
用于手动起重设备:4.5
用于机动起重设备:5-6
作吊索:6-7
作捆绑吊索:8-9
允许拉力:根据钢丝绳的破断拉力与安全系数.
小吊机钢丝绳的排列混乱问题
很多用户反应小吊机的钢丝绳排列混乱,这是常见问题,从生产上来找原因,多数是因为电机底座上的接插管焊接位置偏离,导致立柱插上后吊机支架上的滑轮不在钢丝绳筒的中心点,这一点一般老牌的生产厂家做的都比较不错,数据准确。剩下的就是操作者使用的不当造成的问题。一般使用小吊机之前,应该在高的楼层把钢丝绳全部来出来受受力,钢丝绳受力以后,线径会变细,受过力以后的钢丝绳会很耐用,亦容易排列整齐,如果没有受力,钢丝绳在吊运过程中很容易被挤扁,而挤扁以后产生的变形致使钢丝绳没法排列整齐,钢丝绳排列时,会滑脱,并会因此发出怦怦的响声。操作者应该注意的是以下几点:1.使用前钢丝绳涂抹好润滑脂,使钢丝运行时减少摩擦力。2.让全部钢丝绳受力,保证使用中不会变形。3.打开离合下发时一点注意刹车,不要让绳轮上钢丝绳散开,起吊货物时一定要检查钢丝绳,把散开的钢丝绳排列好以后在起吊。
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小窗口吊运机
来源:湜湜家大佬
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1、 卷扬机司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗作业,并专人专机。
2、 卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离,带槽卷筒应为卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。
3、卷扬机与支承面的安装定位,应平整牢固。卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。
4、钢丝绳应从卷筒下方卷入。卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。
5、 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验。空载试验:即不加载荷,按操作中各种动作进行反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。动载试验:即按规定的最大荷载动作进行。超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。
6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮、离合器、制动器、棘轮棘爪等进行检查,确认无误后,试空车正常后方可正式作业。钢丝绳符合检验标准,无断丝、变形、接头,没有较严重是锈蚀情况。地锚或其它固定点无走动或变形迹象。地轮完好,转动灵活,无裂纹或损伤痕迹。
7、 卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。
8、 卷扬机司机必须听清信号,当信号不明或有可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。
9、 吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源,手柄板回零位,然后按动刹车慢慢放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。对无离合器手控制动的,应监护现场,防止意外事故。
10、保养设备必须在停机后进行,严禁在运行中进行维护保养或加油。
11、夜间作业必须有足够的照明装置。
12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。
13、司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。
14、卷扬机刹车不得随意调整,调整后必须要进行起吊试验。
15、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查:闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。卷扬机电机接线可靠,接线盒、风扇罩壳齐全,安装牢固。卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠,禁止用线头缠绕连接。卷扬机在露天作业时,应采取防止电气设备受潮的措施。
16、发生电气设备故障时,司机应立即通知电工来处理,禁止擅自处理。
GB/T24811的本部分规定了两种使用于按GB/T6974.1定义的起重机械的钢丝绳选择方法,一种是根据钢丝绳选用系数犆,另一种是根据利用(安全)系数犣P。
本部分根据起重机的设计、应用和维护要求规定了钢丝绳许用强度和性能等级的最低要求。
本部分规定了与所选钢丝绳相关的卷筒和滑轮直径的最低要求。
本部分适用的起重机械类型见附录A。
钢丝绳电动葫芦
,具有结构紧凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安装在工字钢上,也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。
钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5t/1t/2t/3t/5t/10t/16t/20t,它的标配钢丝绳米数是6m/9m/12m/18m/24m/30m.它还分为cd1(单速型)和md1(双速型),
下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度:
0.5t-5t
10t
16t-20t
单速:
8m/min
单速:
7m/min
单速:
3.5m/min
双速:
8m/mim
,0.8m/min,双速:
7m/min,0.7m/min
双速:
3.5m/min,0.35m/min。
钢丝绳电动葫芦的组成部分有:电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,
宽度方面尺寸大,
结构笨重,
机械效率低,
加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。
(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其
钢丝绳电动葫芦
优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,
分组性,
制造与装配复杂。轨道转弯半径大。
(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其优点为长度尺寸小,
结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,
分组性差,检查、安装、维护电机不便,
供电装置复杂。
(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。
以上信息由北京鑫鸟华泰整理,如有更多钢丝绳电动葫芦相关知识请登录北京鑫鸟华泰网站了解。谢谢。
供参考。
C.T
而且起升机构必须由2套独立的机构组成!
当1套产生故障的时候另1套能够完成1个工作循环!
吊钩必须采用龙门钩(钢板卯合)
钢丝绳采用无油金属芯
卷筒采用钢制卷筒