链条锯锯条弯了怎么处理

链条变形可以拆除更换变形部分，也可以整条更换。

电锯链条是带动锯条运转的传动机构，如果变形极易断裂打坏锯条和人，可以将变形部分链节拆换掉，但是部分明显变形必然是整体损伤，所以最好是整条更换更安全。

先把锯子退回到没歪斜的地方，再稍微向正方向靠紧一些锯，待锯进去一点后摆正锯子，采用正确的方法锯下去，时刻注意墨线与锯片重合，锯到快断的时候一定要保持所锯物两端继续平衡，否则被锯掉一端倒下去可能会影响效果。

调整只需一步，找到靠近电锯链条尾部把手的螺丝，用螺丝刀逆时针拧几圈即可。

电链锯前把手安装在链锯前方，前把手挡板—又称为安全挡板，装在链锯前把手和导板之前的构造屏障，多安装在靠近前把手的位置，有时作为链条制动器的操作杆使用。

电链锯锯链是带有用于切割木料的刀齿的链条，安装在导板上，使用前须检查其磨损情况，及时修锉，并检查其张紧度，及时调整。 

扩展资料

电链锯操作注意事项

1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，不准作业。

2、在接通电源之前，必须关闭电链锯开关，防止意外启动。

3、造材前先启动电链锯空转1 min，检查运转是否正常。

4、启动或操作时，手和脚不得靠近旋转部件，特别是链条的上下方。

5、烧断保险丝或继电器跳闸时，应立即进行检查。

参考资料

百度百科--电链锯

锯斜，是带锯条切割中的一个常见问题，涉及到的环节比较多，有的人则归罪于带锯条供应商。其实，工件锯斜既牵扯到操作人员的技能，也牵扯到锯床的调整。 但最终因素还得反映到锯齿齿刃上，因为齿刃是决定切削好坏的关键。 锯带出现锯斜之后，操作人员应立即把它拆卸下来看带锯条的齿尖，本来新锯带的每个切削刀刃像锋利的小铲子，可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮，用放大镜看有一侧磨钝了，锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的，原因是夹装不好，导致带锯条没有进入垂直状态，吃力的一侧（多是外侧）受到损伤。 现在，我们把发生锯斜的过程分析一下： 1、带锯床的原因：由于液压系统出现泄漏、调速阀失控、带锯床倾斜等原因造成锯架不够平稳下降，出现锯条抖动切削，造成锯斜。再有，如果锯床两个导向臂间距过大、锯条张力不够、导向块有磨损及锯条夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而导致工件锯斜现象的发生。 2、操作人员的原因：在此重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例占到90%以上，典型的表现是：安装上新的带锯条，不做任何检查、调整，更不进行新带锯条的初期磨合，便进行高速切割。由于切割进给量比较大，锯齿处在极限的切割状态，在这种情况下，由于新锯条齿刃十分锋利，还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯条不慢速跑合修正，齿刃就会过早磨损或单侧磨损，分齿量被损坏，新锯条于是出现锯斜，甚至出现崩齿现象。 正确的操作应该是：带锯条张紧后，测量带锯条的垂直精度，把导向臂调至距离工件约1公分左右的距离，（这样做即可避免锯斜，又可减轻带锯条的扭曲程度，延长带锯条寿命。）并将导向块锁紧好。锯切时，当锯齿接触到工件时，一定要慢慢给进（进行初期磨合阶段），确保锯齿不会受到过大的俯冲切割力量，使得带锯条通过磨合期，便可以正常切割了。 另外，以下几种不良因素可能会导致锯斜的发生: a、导向臂距离工件太远，锯条张紧力度调整不当。 b、导向块未夹紧锯条，或导向块平面已经磨损不平。 c、夹紧后的带锯条与工作台面不垂直。 d、带锯条没有跑合切割，锯齿一侧分齿刃部过早钝化。 因为工件锯斜问题导致因素方方面面，所以如果以上还不能解决，请理解咨询我们的技术人员，获得技术支持。

链条式提升机一般用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料，在使用一段时间后有的设备会跑偏，那遇到这样的情况该怎么调整仪器的平衡呢？

首先要找到跑偏的原因，链条式提升机基本上是有机头底座和中箱这几部分组成的，也是这几个部分之间相互结合起来使用工作的，机器的内部是链条和斗子，有些厂家使用的链条规格不够，或者是制作的不标准，就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。

一般链条式提升机设备，在底座上边，都是配置有矫正平衡的装置，简单的有自动矫正的和人工矫正的，在大型提升机设备上边，自动矫正的使用最为方便了，小型提升装置，大多还是采用人工校正平衡的，在大型提升设备上边，可以采用料斗校正，如果是小型的话，还是使用丝杠校正平衡，这个使用最为普遍，也是最简单的办法。

调紧油锯链条，需要准备一把螺丝刀和一个套筒扳手，具体的操作步骤如下：

1、准备好油锯。

2、将固定锯片的螺丝逆时针拧动一圈，先拧动左侧的螺丝。

3、将右侧的固定锯片的螺丝逆时针拧动一圈。

4、使用螺丝刀顺时针拧动涨紧螺丝。

5、用手捏住链条向上拉，锯条和锯片直接没有缝隙紧度就刚合适。

你是问的锯条的锯面不平？还是加工板材的锯面不平呢？若是锯条面不平：1 把锯条平放在工作平台上， 用平尺检测条身凹凸。

2 用十字锤顺锯条方向轻击凸处，至平为止。依次测完

3 把锯条翻面，把锯条平放在工作平台上， 用平尺检测条身凹凸。 用十字锤顺锯条方向轻击凸处，至平为止。依次测完。

4 按第3条重复3-4遍条身就平了

若是加工板材的锯面不平：检测 锯料不匀 有贼齿。如有疑问QQ1366318266

1.锯床 料架 锯切工件找平

2.工件是否太硬 锯切太快 减少进刀量

3.锯条是否钝了

4.导向臂与工件的距离不要太大

5.夹锯条的合金块与锯条间隙过大

6.锯条没张紧

以上都没问题的话 先检查导向轴承 磨损严重的话更换就行 ，如果更换不行就调整两边导向臂上的锯条夹持机构 使锯条 与夹紧虎钳下工作面垂直 与夹紧虎钳固定面相平行就行~~~~` 在南昌的话我帮你去调整。。。。。。小收一点~~~~

由于油锯链条的刀口非常锋利，为了保证安全，在安装时一定要戴上厚实的防护手套。

按下列7步骤能正确安装油锯导板和链条：

1，将油锯前挡板向后拉，请确保刹车处于松开状态。

2，拧松并取下二颗M8螺母，卸掉油锯右侧盖。

3，首先把油锯导板装在主机上面，然后将油锯的链条装在链轮和导板导槽内上，并注意链条锯齿的方向。

4，适当调整位于右侧盖外侧的张紧螺钉，参照上面蓝线，使张紧销对准导板销孔。

5，将油锯右侧盖装到主机上，也一样参照蓝线，使前挡板销插入箱体销位孔，然后轻微拧紧两颗M8螺母。

6，左手抬起导板，右手用螺丝刀右旋张紧螺钉，适当调节链条的松紧程度，用手检查链条的张力，当手的力度到达15-20N时，链条和导板的标准间距是2mm左右。

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7，最后旋紧两颗M8螺母，然后用双手（戴上手套）转动链条，检查链条传动顺畅即调节完毕；

如果不顺畅先检查原因，再重新按上述顺序调节。

二、汽油锯链条怎么调？

在油锯熄火的状态下进行调节，油锯的主动机转动轴后面可以微调，把传轴承上的固定螺丝松一些，在链条和轴承之间有一个调节阀，你可以用起子来调节，只需要稍微旋转半圈一圈地调，然后用手转转链条，看看松紧如何，适当松紧后再定死固定罗丝，最后把盖上拧回去就好了。