钢丝绳输送带可以到多宽

在普通用途钢丝绳输送带GB/T9770-2013的国家标准上没有对钢丝绳输送带接头处断丝多少必须要重新硫化接头的标准。由于接头本身强度就无法达到输送带本身强度，建议如果出现断丝、抽丝都现像，尽早对接头部位进行处理。可以选择重新硫化，也可以选择局部修复。至少保证其他部位不再受到伤害。

如果是表面划伤，露钢丝等现像，可以使用RUBBERLOC液体橡胶进行局部修复。也可以采用热硫化方式进行局部修复 。但如果断丝严重，或者可能会继续断丝则要重新做接头。

钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好的优点

钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。

耐磨钢丝绳输送带是一种高强力型输送带，因此，要求输送带不仅要具有高强度、耐疲劳、耐老化、抗撕裂等优良性能外，为延长输送带的使用寿命，还要具备优异的耐磨性。山东隆源通达耐磨钢丝绳输送带骨架材料所选用的钢丝绳有镀铜和镀锌的两种，镀铜的造价太高所以一般选择镀锌，由于镀锌钢丝绳容易生锈，缩短耐磨钢丝绳输送带的寿命，因此选用镀锌钢丝绳外覆特殊的粘合胶层，因此不易生锈可保证长期使用。耐磨钢丝绳输送带所用的粘合胶要求橡胶与钢丝绳要有高粘合强度，来满足钢丝绳输送带的使用要求，因此在设计配方时要充分考虑这方面，即与镀锌钢丝绳覆盖胶的粘合强度高，具有优异的抗冲击、耐老化性能，赋予钢丝绳输送带高使用性能及长时间的使用寿命。关于输送带问题请咨询山东隆源橡胶公司。

阻燃输送带又可被称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡、阻燃、抗静电、耐磨损、耐腐蚀等性能。在煤矿、冶金、化工行业的物料运输方面广泛应用。

阻燃输送带的标准目前有2个国标,6个行业标准。

国家标准：

GB/T 10822-2014标准名称为一般用途织物芯阻燃输送带，于2015年10月实施。

GB/T 21352-2008标准名称为矿井用钢丝绳芯阻燃输送带，于2008年7月实施。

行业标准：

MT/T 914-2019标准名称为煤矿用织物芯阻燃输送带，于2020年6月实施。

MT/T 668-2019标准名称为煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，于2020年6月实施。

HG/T 2014-2015标准名称为钢丝绳牵引阻燃输送带，于2016年1月实施。

HG/T 2805-2012标准名称为煤矿井下用织物整芯阻燃输送带，于2013年6月实施。

MT 914-2007标准名称为煤矿用织物整芯阻燃输送带，于2009年1月实施。

MT 668-2007标准名称为煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，于2009年1月实施。

据了解，全球输送带市场规模在6-7亿平方米/年，中国是全球的第一生产国及消费国，产能占全球总产能的三分之一。目前，全球的输送带已迎来高速发展，加上我国作为煤炭大国，阻燃输送带和煤矿安全息息相关。经过多年发展，我国已成为世界上阻燃输送带生产能力最大的，未来我国需将注重数量转为质量提升和延长使用寿命上，这样才能提高我国输送带的竞争力。

1、电压：AC660-1140V -15% - +10% 2、功率：250KW、500KW 四机或双机驱动 3、减速度：0.2m/s2可调 4、变频器液晶显示屏显示，变频器输出电机功率、电流、频率等 5、具备四机运行，1#-4#单机及任意组合运行三种运行方式，实现上述运行方式下的速度，电流闭环功能。 6、具备紧急停车，一般事故停车，正常停车三种停车功能。 7、两根钢丝绳线速度及张力应一致，保持同步运行。 8、调速装置满足运煤、验绳和运人速度要求及四机功率平衡。 9、系统处于负力运行时能自动回馈制动运行状态，将能量反馈到电网中。 10、具备短路、过载、断相、过流、过温、过速、绳脱槽、带脱槽、断绳、乘人越位、堆煤、烟雾、满仓、打滑等保护功能。 11、实现液压自动张紧装置的控制及保护闭锁。 12、采用现场总线型网络，主控台和变频器采用数据通讯方式将所有保护和语言告警纳入网络系统 13、故障自诊断功能该项目研究与应用，解决了高突矿井使用钢丝绳牵引带式输送机设备的难题，其创新点为：１、首次在国内矿井井下钢丝绳牵引胶带输送机中采用防爆兼本案四象限变频控制系统，填补了国内的一项技术空白。２、采用了ＰＬＣ控制采样系统，解决了多台电动机拖动胶带边缘线速度同步、功率匹配的问题。３、网侧变频器采用PWM斩波调制，使输入波形为正弦波，大大减少对电网谐波污染。４、引进真空热管散热新技术，成功解决了防爆壳内大功率器件散热难题。５、采用现场总线型网络，将保护纳入网络系统，并能实现对位显示。６、钢缆皮带安装了逆止装置，提高了钢缆皮带的可靠性。７、钢丝绳张紧车采用液压泵、蓄能器、千斤顶三者合一制动液压张紧装置，解决了以往重锤式张紧方式的过卷、断绳问题。钢丝绳牵引带式输送机防爆四象限变频拖动及控制系统可广泛应用于煤矿井下提升绞车，钢丝绳牵引带式输送机中。其起动平衡，可满载启动，调速方便，可实现运人、运料、验绳及任意指定的多种速度，负力运行时能自动进入电气制动运行状态再生能量通过回馈电网实现电气制动，满足处理事故或检修时可逆运行，配置可靠的各种安全保护装置，维护量小等一系列特点，满足了防爆要求场合设备拖动控制要求，节约能源，节省人力、物力、减轻职工劳动强度，提高安全性能，满足构建和谐社会的要求，在煤矿井下有着广泛的应用前景，市场潜力巨大。现已将该产品开发成ZJT系列矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置，在煤矿井下绞车、钢丝绳牵引带式输送机等设备的选型和原交、直流拖动的非防爆绞车、非防爆钢丝绳牵引带式输送机电控改造中将有广泛的市场。平煤目前高突矿井井下运行的3部非防爆钢丝绳牵引带式输送机电控已有采用隔爆兼本质安全型变频调速装置更换改造计划。防爆四象限变频拖动及控制系统在高突矿井的应用，目前在我国尚属一项技术空白，其发展应用前景广阔。供你参考

输送带强度标准

普通输送带执行GB7984-2001标准。

普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。

尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。

输送带产品分类

所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

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钢丝绳芯输送带说明

钢丝绳芯输送带结构钢丝绳做抗拉体，具有拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适用于长距离、大运量、高速度输送物料。具有拉伸强度大，抗冲击力好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好等特点，适用于长距高、大运量、高速度输送物料。

可广泛的用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。

按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃性、耐寒型、耐磨型、耐热性、耐酸碱性等品种。

按内部结构可分为：普通结构性、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。

钢丝绳输送带打孔应该是用来做皮带扣接头处理的。不过这种接头方式现在使用的不多了，当下使用的钢丝带接头方式一般为热硫化接头方式。

一、粘接前的准备工作

选择合适的地点（电源、通风效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置；

硫化设备工具的检验

（1）接头硫化设备因需降温冷却却具有特殊性，有别于通常使用的输送带接头硫化器，需专门设备。

（2）检查硫化接头所需配备接头工具是否完备。

二、钢丝带热硫化操作流程

将钢丝带进行阶梯式分层处理，处理完成后用角磨机配合钨钢碟对阶梯面进行迂回打磨；

将打磨后的胶带表面灰尘及杂质清除干净，并将热硫化胶浆sk823均匀涂刷在打磨部位；

将刷好sk823热硫化剂的接头部位铺上RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶，铺的时候尽量要铺放平整，并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓泡；

借助硫化机对接头部位进行升温加压，时间到达之后，停止加温，待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对输送带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。