链条清洗剂的制作方法 链条清洗剂的制作方法是什么
1、链条清洗剂自己制作方法:初定盐比例:先做一公斤产品小试,用手指捏(不要用勺子)一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次。
2、当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例。
3、确定盐比例:从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法:将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少。将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后加盐增稠就行了。
1、首先把一汽大众迈腾车辆钥匙关闭,使车辆的仪表灯全灭。
2、下面需要按住一汽大众迈腾车辆保养灯归零按钮。
3、下面再打开一汽大众迈腾车辆钥匙,使车辆的仪表灯全亮,同时继续按住按钮不放等待片刻,保养周期指示器进入复位模式。
4、接下来需要再松开一汽大众迈腾车辆保养归零按钮,在20秒内按下按钮“A键”在短时间内指示灯恢复到正常显示。
5、最后一汽大众迈腾车辆保养灯就完成归零了。
豪森牌导热油发展历史
1978年叶志超高级工程师接任《SD系列导热油的试制及废导热油再生》课题南方组负责人。其创立的100小时热稳定性试验方法成功替代国际通用的1500小时方法,经历三年科研、中试,四年17户工厂至少两年以上成功试用,84年底通过技术鉴定。
1985年SD-320获上海市优秀新产品二等奖。同年北方组北京燕山石化总公司研究院YD-300导热油荣获中国石化销售公司重大科技成果三等奖。以长江为界南北两家已为我国导热油的国产化做出了重要贡献。
1986年2月荣获中国石化销售公司重大科技成果三等奖。
1991年SD-340获上海市首届科技博览优秀奖。
1992年《导热油热稳定性试验方法的探讨》被选为中国机械工程学会工业炉学会学术年会优秀论文。数百用户数万吨产品经30年市场使用,L-QC(SD-320)230℃超17年, 280℃超8年, 330℃达3年,从未有事故。30年的实践积累和DIN4754规程的启迪:允许最高使用温度决定导热油牌号。
2005年又创立了叶氏1小时热稳定试验,建立了导热油使用寿命计算公式和最新十分有用的极简单的新老导热油质检新方法。
2009年具有38项自主创新知识产权技术,例:现场回用、永不换油也无污染的油剂清洗法等国内外领先的应用技术。
豪森牌导热油优势
豪森牌导热油是国内经国家技术鉴定并成系列化的品牌产品,豪森(英译传热)厂拥有导热油应用技术中心,研发中心,以及国内先进水平的化验室,具有独立自主知识产权和研发创新能力,厂内技术人员占80%,是从事导热油科研、生产、销售和专业技术服务的独资科技型企业。 拥有28项导热油加热应用技术,保障产品的安全、长寿,为厂家节能、节水,做到低碳、环保。
豪森导热油产品分类一导热油类
(九大类36个产品必须满足GB/T 23971-2009规定。实际生产8大类25个,黑字老产品5类14个,蓝字近几年开发5类11个,红字待开发5类11个。)
1.普通节能型导热油 L-Q D 340 C 320 B 300 B 280B 240
2.合成(节能)型导热油 SHT 340(合) 320(合) 300(合)
3.环保食品级导热油 QSP 340320
4.清净节型 Q J 340320300
5.电热汀导热油(200℃内) L-QA 200150
6.低凝点导热油-20℃/315℃ -40℃/300℃
超低凝导热油 -70℃/260 -80℃/260
7.低温导热油 L-QE -20℃/280℃ -40℃/260℃
超低温导热油 (超)L-QE-60℃/260℃ -70℃/250℃ -80℃/240℃ -90℃/230℃
8.超高温(气液相) Dowtherm ADowthermA 伴侣
超高温(液相) SHT350, 360, 370, 380
熔盐(固相无机) 400℃500℃ 600℃
9.特殊专用核发电专
二.辅助产品 10个
1. 添加剂:高位槽专用(高温120℃以上)高温有灰分阻焦复合添加剂
2. 清洗剂:
水性——超级带油固体粉剂
非极性——蒽油型
极性——芳烃型、化工副产品型
油性——在用导热油、复合油性剂
3. 135高温链条油——醚型 .315 、酯型
三.设备5个
高位槽之神:
在线清洗锯末过滤车
不用可控硅的Y-△电加热微循环电控箱
PLC自控箱
现场化验箱
应用技术
● 提供豪森牌节能长寿导热油同时,免费验收新安装导热系统;现场指导上安全操作课、1.2.3(3)不喷油快速开车法;建立系统安全操作规程。
● 接受国内外新导热油质量化验;代做热稳定性试验,鉴定真伪,收费极低。
● 接受在用导热油化验。估算安全使用寿命。
● 帮助解决因至少38种原因造成的高位槽高温及其造成的事故。
● 提供现场回用40-80%在用导热油的环保无污染清焦技术,保证可继续持久使用,大幅降低换油生产成本。
● 为用户设计最佳工艺、选择最适当设备,既低成本节能,又安全可靠长寿。
● 200℃内蒸气锅炉加热工艺改造成导热油炉加热工艺,节水、节能,减少环境污染。特别适用皮革、塑料行业的DMF回收。
另外水性链条油用水冲都能冲掉。蜡性链条油也不易沾灰
目前,清洗五金链条的高效方式就是用超声波清洗机。
五金清洗链条的传统方式
传统清洗方式:
1、热肥皂水、洗手液,拿一把废弃的牙刷或者稍硬一点的刷子也可以,淋着水直接刷洗,清洗效果不是太好,而且清洗之后需要擦干,不然会生锈。
2、专用链条清洗剂,一般都是进口产品,清洁效果好,而且润滑的效果也很不错,专业的车店有销售,只是价格比较昂贵,电商一般有销售,经济基础比较好的车友可以考虑。
3、金属粉,找一个大点的容器,取一勺用开水冲开,将链条取下后放在水里用硬一点儿的刷子清洁。传统清洗方式的优点:能够将链条上的油污清洗掉,对工件比较安全。
传统清洗方式的缺点:由于辅助是水,所以链条清洗后必须的擦干或者是晾干,用的时间比较久,费时费力,直接接触清洗液,伤手,有刺激性。与清洗五金链条的超声波清洗方式相比较,传统的五金清洗链条清洗方式显得比较落后。
超声波清洗机清洗五金链条的优势
清洗五金链条高效方式是超声波清洗机清洗。它用超声波换能器将电流转换成超声波,超声波均匀铺设在清洗槽中,在清洗液的介质作用下瞬间产生数以万计的真空群泡,气泡随着压力的变化而逐渐变大直至破裂,这就是著名的超声波空化效应。破裂的水泡产生瞬间能量,作用于链条表面的污渍,使其被破坏、分解、剥离,以达到清洗的效果。
某些工业超声波清洗机还具有烘干和过滤循环的功能,可以全自动清洗,在保护清洗物件不生锈的同时还能节省资源,超声波清洗机是清洗螺丝、链条等五金工件的不二之选。