扳手焊接有什么作用吗

焊条电弧焊的辅助工具主要有以下几种。

①焊钳 焊钳是一种夹持器，起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用，使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态。要求焊钳的重量轻、易于掌握，而且坚固耐用。焊钳分各种规格，以适应各种焊条直径。每种规格好钳按所要央持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种，应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。

②焊接电缆 是焊接回路的一部分，应具有最大的挠度，以便容易操作，特别是操纵焊钳。焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成，并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层，使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。

焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率。电缆随着焊接电流增加而增大，使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电线，可用相配的电缆接头将短电细连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。

焊接电缆规格应按最大焊接电流、焊接电路的长度和负载持续率进行选择。一般要求焊接电缆上的压降不大于4v。

③面罩 面罩是保护操作者的眼睛和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩，操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成G面罩应该重量轻，而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。

焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”，其标准尺寸为51咖×130M。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电视发射的99%以上的红外线和紫外线。

可根据工作电流大小选用滤光片，常用的是8一12号滤光片c使用直径4mm焊条时，根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。沈光片需加保护，以防止被熔滴飞溅砧污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。

④接地央钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时，弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时，可能需要螺栓夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开，防止焊接弧光影响他人工作，避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时，设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。

⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或焙滴，特别是在非平焊位置或大电流焊接时，飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害，操作者必须戴皮革防护手套，穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踩关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮避操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。

⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用，可起到干燥、防潮、防雨淋等作用，能够避免使用中焊条药皮的含水率上升，这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后，应立即放人焊条保温桶内送到施工现场。

⑦其他辅助工具 如尖锤、钢丝刷、扁箕、手锤等。主要用来清理焊接工件亡的熔治、锈蚀和氧化物等，常用的有尖形锤和钳工手锤。扁留用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时，应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外，还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等，供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。

      1、扳手是生活中一种常用的安装与拆卸工具，用来拧转螺栓或螺母。

      2、扳手基本分为两种，死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，也叫做呆扳手，后者就是活动扳手了。

      3、活动扳的开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口、涡轮和轴销构成。

      4、死扳手又称呆扳手，主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛，主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。

活动扳手的使用注意事项

1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。

2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。

3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。

4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。

5、扳手用力方向一米内不准站人。

6、活动部分保持干净，用后擦洗。

7、使用扳手时，严禁带电操作。

8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。

9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。

活扳手又称为活络扳头、活络扳手，是一种紧固或松开有角螺钉或螺母的常用工具。

活扳手的结构主要由呆板唇、活扳唇、蜗轮、轴销和手柄组成，转动活扳手的蜗轮，就可调节扳口的大小。

电工常用的活扳手主要分为200mm、250mm、300mm三种，使用时请根据螺母的大小选用。

活扳手的使用注意事项

活扳手不能当撬杠和锤子使用。

1、根据螺母的大小，选用适当规格的活扳手，以免扳手过大损伤螺母，或螺母过大损伤扳手。

2、使用时，用两手指旋动蜗轮以调节扳口的大小，将扳口调得比螺母稍大些，卡住螺母，再用手指旋动蜗轮紧压螺母，即使扳唇正好夹住螺母，否则扳口容易打滑，既会损伤螺母，有可能碰伤手指。

3、在需要用力的场合使用活扳手时，活扳唇应靠近身体使用，有利于保护蜗轮和轴销不受损伤。禁止反向使用，以免损坏活扳唇。

4、使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。

5、活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。

6、在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。

焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？

行业前景

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。

作用：它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。

六角扳手一般有内六角扳手和外六角扳手两种，外六角螺丝的安装和拆卸一般普通的开口扳手或者套筒即可胜任，而内六角扳手专用于内六角螺钉、机丝等等车辆、机械设备。外形一般呈L形，也有分球头和非球头分别。

按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。　

扩展资料

内六角扳手的起源，必须先从内六角螺丝说起。在欧洲一些非英语国家，人们把“Allen key”叫做“Unbrako key”，这个“Unbrako”实际上是最早的内六角螺丝品牌，由美国的SPS公司（Standard Pressed Steel Company）在1911年左右创立。

SPS公司早先从英国进口一种内四角螺丝，但是价格非常昂贵，为了节省费用，SPS公司决定自己生产。SPS的创始人H. T. Hallowell在回忆录中说道：“我们开始尝试做了些和英国一样带方孔的螺丝，但很快发现，这种螺丝在美国不会被接受。

于是决定在螺丝上加入六角形的孔。”Hallowell对这段历史的解释含糊不清，但据后人推测，SPS是为了避免内四角螺丝的专利纠纷而做出了修改。

总之，SPS公司由此开始生产这种新的内六角螺丝，并注册了商标叫做“Unbrako”，取自“unbreakable”的谐音，意为“牢不可破”。之后内六角螺丝逐渐取代了内四角螺丝成为新的行业标准，广泛应用于汽车、飞机、机械和家具等制造行业中。

参考资料来源：百度百科-六角扳手

参考资料来源：百度百科-内六角扳手