脚手架的安装方法
6 脚手架
6．1一般规定
6.1.1各种脚手架应根据建筑施工的要求选择合理的构架形式,并制定搭设、拆除作业的程序和安全措施，当搭设高度超过免计算仅构造要求的搭设高度时，必须按规定进行设计计算。
6.1.2脚手架材料及配件应符合下列规定：
1 脚手架杆件应符合下列规定：
1) 木脚手架立杆、纵向水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件应选用剥皮杉、落叶松木杆，横向水平杆应选用杉木、落叶松、柞木、水曲柳。不得使用折裂、扭裂、虫蛀、纵向严重裂缝以及腐朽等木杆。立杆有效部分的小头直径不得小于70mm，纵向水平杆有效部分的小头直径不得小于80mm。
2) 竹杆应选用生长期三年以上毛竹或楠竹，不得使用弯曲、青嫩、枯脆、腐烂、裂纹连通两节以上以及虫蛀的竹杆。 立杆、顶撑、斜杆有效部分的小头直径不得小于75mm，横向水平杆有效部分的小头直径不得小于90mm，搁栅、栏杆的有效部分小头直径不得小于60mm 。对于小头直径在60mm以上，不足90mm的竹杆可采用双杆。
3）钢管材质应符合Q235一A级标准，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。钢管规格宜采用φ48×3.5，亦可采用φ51×3.0钢管。
4）同一脚手架中，不得混用两种材质，也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。
2 脚手架绑扎材料应符合下列规定：
1) 镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复使用。
2）竹篾严禁发霉、虫蛀、断腰、有大节疤和折痕，使用其它绑扎材料时，应符合其它规定。
3）扣件应与钢管管径相配合，并符合国家现行标准的规定。
3 脚手架上脚手板应符合下列规定：
1）木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。
2）竹串片脚手板应使用宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
3）各种形式金属脚手板，单块重量不宜超过0.3kN，性能应符合设计使用要求，表面应有防滑构造。
6.1.3 脚手架搭设高度应符合下列规定：
1 钢管脚手架中扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m。门式架不宜超过60m
2 木脚手架中单排架不宜超过20m，双排架不宜超过30m。
3 竹脚手架中不得搭设单排架，双排架不宜超过35m。
6.1.4脚手架构造要求应符合下列规定：
1 单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不
应大于1.6m。
2 应按规定的间隔采用连墙件（或连墙杆）与建筑结构进行连接，在脚手架
使用期间不得拆除。
3 沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。
4 双排扣件式钢管脚手架高度超过24m时，应设置横向斜撑。
5 门式钢管脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架。
6 竹脚手架应设置顶撑杆，并与立杆绑扎在一起顶紧横向水平杆。
7 架高超过40m且有风涡流作用时，应设置抗风涡流上翻作用的连墙措施。
8 脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于
200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。
9 作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。
10脚手架应按规定采用密目式安全立网封闭。
6.1.5脚手架荷载标准值应符合下列规定：
1 恒荷载应符合以下规定：
包括构架、防护设施、脚手板等自重，应按《建筑结构荷载规范》GB50009选用，对木脚手板、竹串片脚手板可取自重标准值为0.35kN/m²（按厚度50mm计）。
2 施工荷载应符合下列规定：
施工荷载应包括作业层人员、器具、材料的重量：
结构作业架应取3kN /m²
装修作业架应取2kN /m²
定型工具式脚手架按标准值取用，但不得低于1kN /m²
3 风荷载应符合下列规定：
作用于脚手架的水平风荷载标准值wk应按下式计算：
W k =µs µz Wo （6.1.5）
式中 µs——脚手架风荷载体型系数，按下表选用：
表6.1.5 脚手架的风荷载体型系数 µs
背靠建筑物状况 全封闭 敞开、开洞
µs 1.0ф 1.3ф
注：ф为挡风系数，按脚手架封闭状况确定；ф=脚手架挡风面积/脚手架迎风面积
µz——风压高度变化系数，按现行《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取用；
Wo——基本风压，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定，取n=5 。
6.1.6钢管脚手架结构设计应符合下列方法和基本计算模式：
1 钢管脚手架的结构设计应采用概率极限状态计算法，同时要求其计算结果应按单一安全系数法计算的安全度进行校核：强度K1≥1.5；稳定K2≥2.0。
2 钢管脚手架结构设计应采用以下基本计算模式：
γ。S ≤ R（6.1.6）
式中 γ。—— 结构重要性系数，取γ。≥ 1.0；
S —— 荷载效应，
R —— 结构抗力，
6．2 落地式脚手架
6.2.1落地式脚手架的基础应坚实、平整，并应定期检查。立杆不埋设时，每根立杆底部应设置垫板或底座，并应设置纵、横向扫地杆。
6.2.2落地式脚手架连墙件应符合下列规定：
1 扣件式钢管脚手架双排架高在50m以下或单排架在24m以下，按不大于40m²设置一处；双排架高在50m以上，按不大于27m²设置一处。
门式钢管脚手架架高在45m以下，基本风压≤0.55kN/m²，按不大于48 m²设置一处；架高在45m以下，基本风压>0.55kN/m² ，或架高在45m以上，按不大于24m²设置一处。
木脚手架按垂直不大于双排3倍立杆步距、单排2倍立杆步距，水平不大于3倍立杆纵距设置。
竹脚手架按垂直不大于4m ，水平不大于4倍立杆纵距设置。
2 一字型、开口型脚手架的两端，必须设置连墙件。
3 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，并与建筑结构连接。
6.2.3落地式脚手架剪刀撑及横向斜撑应符合下列规定：
1 扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑。架高在24m以下时，可沿脚手
架长度间隔不大于15m设置；架高在24m以上时应沿脚手架全长连续设置剪刀撑，并应设置横向斜撑，横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布置，沿脚手架长度间隔6跨设置一道。
2 碗扣式钢管脚手架，架高在24m以下时，于外侧框格总数的1/5设置斜
杆；架高在24m以上时，按框格总数的1/3设置斜杆。
3 门式钢管脚手架的内外两个侧面除应满设交叉支撑杆外，当架高超过
20m时，还应在脚手架外侧沿长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管规格应与门架钢管规格一致。当剪刀撑钢管直径与门架钢管直径不一致时，应采用异型扣件连接。
4 满堂扣件式钢管脚手架除沿脚手架外侧四周和中间设置竖向剪刀撑外，当脚手架高于4m时，还应沿脚手架每两步高度设置一道水平剪刀撑。
6.2.4 扣件式钢管脚手架的主节点处必须设置横向水平杆，在脚手架使用期间严禁拆除。单排脚手架横向水平杆插入墙内长度不应小于180mm。
6.2.5 扣件式钢管脚手架除顶层外立杆杆件接长时，相临杆件的对接接头不应设在同步内。相临纵向水平杆对接接头不宜设置在同步或同跨内。
扣件式钢管脚手架立杆接长除顶层外应采用对接。木脚手架立杆接头搭接长度应跨两根纵向水平杆，且不得小于1.5m 。竹脚手架立杆接头的搭接长度应超过一个步距，并不得小于1.5m 。
6．3悬挑式脚手架
6.3.1 悬挑一层的脚手架应符合下列规定：
1 悬挑架斜立杆的底部必须搁置在楼板、梁或墙体等建筑结构部位，并有
固定措施。立杆与墙面的夹角不得大于30º，挑出墙外宽度不得大于1.2m。
2 斜立杆必须与建筑结构进行连接固定。不得与模板支架进行连接。
3 斜立杆纵距不得大于1.5m，底部应设置扫地杆并按不大于1.5m的步距设
置纵向水平杆。
4 作业层除应按规定满铺脚手板和设置临边防护外，还应在脚手板下部挂一层平网，在斜立杆里侧用密目网封严。
6.3.2 悬挑多层的脚手架应符合下列规定：
1 悬挑支承结构必须专门设计计算，应保证有足够的强度、稳定性和刚度，
并将脚手架的荷载传递给建筑结构。悬挑式脚手架的高度不得超过24m。
2 悬挑支承结构可采用悬挑梁或悬挑架等不同结构形式。悬挑梁应采用型
钢制作，悬挑架应采用型钢或钢管制作成三角形桁架，其节点必须是螺栓或焊接的刚性节点，不得采用扣件（或碗扣）连接。
3 支撑结构以上的脚手架应符合落地式脚手架搭设规定，并按要求设置连墙件。脚手架立杆纵距不得大于1.5m，底部与悬挑结构必须进行可靠连接。
6．4 吊篮式脚手架
6.4.1吊篮式脚手架吊篮平台制作应符合下列规定：
1 吊篮平台应经设计计算并应采用型钢、钢管制作，其节点应采用焊接或螺栓连接，不得使用钢管和扣件（或碗扣）组装。
2 吊篮平台宽度宜为0.8～1.0m，长度不宜超过6m。当底板采用木板时，厚度不得小于50mm；采用钢板时应有防滑构造。
3 吊篮平台四周应设防护栏杆，除靠建筑物一侧的栏杆高度不应低于0.8m外，其余侧面栏杆高度均不得低于1.2m。栏杆底部应设180mm高挡脚板，上部应用钢板网封严。
4 吊篮应设固定吊环，其位置距底部不应小于800mm 。吊篮平台应在明显处标明最大使用荷载（人数）及注意事项。
6.4.2吊篮式脚手架悬挂结构应符合下列规定：
1 悬挂结构应经设计计算，可制作成悬挑梁或悬挑架，尾端与建筑结构锚固连接；当采用压重方法平衡挑梁的倾覆力矩时，应确认压重的质量，并应有防止压重移位的锁紧装置。悬挂结构抗倾覆应专门计算。
2 悬挂结构外伸长度应保证悬挂平台的钢丝绳与地面呈垂直。挑梁与挑梁
之间应采用纵向水平杆连成稳定的结构整体。
6.4.3吊篮式脚手架提升机构应符合下列规定：
1 提升机构的设计计算应按容许应力法，提升钢丝绳安全系数不应小于10，提升机的安全系数不应小于2。
2 提升机可采用手搬葫芦或电动葫芦，应采用钢芯钢丝绳。手搬葫芦可用于单跨（两个吊点）的升降，当吊篮平台多跨同时升降时，必须使用电动葫芦且应有同步控制装置。
6.4.4吊篮式脚手架安全装置应符合下列规定：
1 使用手搬葫芦应装设防止吊篮平台发生自动下滑的闭锁装置。
2 吊篮平台必须装设安全锁，并应在各吊篮平台悬挂处增设一根与
提升钢丝绳相同型号的安全绳，每根安全绳上应安装安全锁。
3 当使用电动提升机时，应在吊篮平台上、下两个方向装设对其上、下运行位置、距离进行限定的行程限位器。
4 电动提升机构宜配两套独立的制动器，每套制动器均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。
6.4.5吊篮式脚手架吊篮安装完毕，应以2倍的均布额定荷载进行检验平台和悬挂结构的强度及稳定性的试压试验。
提升机构应进行运行试验，其内容应包括空载、额定荷载、偏载及超载试验，并应同时检验各安全装置并进行坠落试验。
6.4.6吊篮式脚手架必须经设计计算、吊篮升降应采用钢丝绳传动、装设安全锁等防护装置并经检验确认。严禁使用悬空吊椅进行高层建筑外装修清洗等高处作业。
6．5 附着升降脚手架
6.5.1附着升降脚手架的架体结构和附着支撑结构应按“概率极限状态法”进行设计计算；升降机构应按“容许应力计算法”进行设计计算。荷载标准值应分别按使用、升降、坠落三种状况确定。
6.5.2附着升降脚手架架体构造应符合下列规定：
1 架体尺寸应符合下列规定：
1） 架体高度不应大于15m；宽度不应大于1.2m； 架体构架的全高与支撑跨度的乘积不应大于110m²。
2）升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m和2/5架体高度。
2 架体结构应符合下列规定：
1）水平梁架应满足承载和架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型桁架梁式结构，不得采用钢管扣件、碗扣等脚手架连接方式。
2）架体必须在附着支撑部位沿全高设置定型的竖向主框架，且应采用焊接或螺栓连接结构，并应能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣等脚手架杆件组装。
3）架体外立面必须沿全高设置剪刀撑；悬挑端应与主框架设置对称斜拉杆；架体遇塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需断开处应采取加强构造措施。
6.5.3附着升降脚手架的附着支撑结构必须满足附着升降脚手架在各种情况下的支承、防倾和防坠落的承载力要求。在升降和使用工况下，确保每一竖向主框架的附着支撑不得少于二套，且每一套均应能独立承受该跨全部设计荷载和倾覆作用。
6.5.4附着升降脚手架必须设置防倾装置、防坠落装置及整体（或多跨）同时升降作业的同步控制装置，并应符合下列规定：
1 防倾装置应符合下列规定：
1）防倾装置必须与建筑结构、附着支撑或竖向主框架可靠连接，应采用螺栓连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式连接；
2）升降和使用工况下在同一竖向平面的防倾装置不得少于二处，二处的最小间距不得小于架体全高的1/3。
2 防坠装置应符合下列规定：
1）防坠装置应设置在竖向主框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个；
2）防坠装置与提升设备必须分别设置在两套互不影响的附着支撑结构上，当有一套失效时另一套必须能独立承担全部坠落荷载；
3）防坠装置应有专门的以确保其工作可靠、有效的检查方法和管理措施。
3 同步装置应符合下列规定：
1）升降脚手架的吊点超过两点时，不得使用手拉葫芦，且必须装设同步装置。
2）同步装置应能同时控制各提升设备间的升降差和荷载值。同步装置应具备超载报警、欠载报警和自动显示功能，在升降过程中，应显示各机位实际荷载、平均高度、同步差，并自动调整使相临机位同步差控制在限定值内。
6.5.5附着升降脚手架必须按要求用密目式安全立网封闭严密，脚手板底部应用平网及密目网双层网兜底，脚手板与建筑物的间隙不得大于200mm。单跨或多跨提升的脚手架，其两端断开处必须加设栏杆并用密目网封严。
6.5.6 附着升降脚手架组装完毕后应经检查、验收确认合格后方可进行升降作
业。且每次升降到位架体固定后，必须进行交接验收，确认符合要求时，方可继续作业。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130-2011规定，悬挑脚手架宜每个型钢悬挑梁外端设置悬拉钢丝绳（即一挑一拉）。
若采用间隔设置，建议脚手架搭设施工方案应通过设计及审批确定之。
1、 该规范第6．10．4 条：每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm………
2、钢丝绳其直径不宜小于14mm；钢丝绳应采用专用的挂钩、花篮螺栓；采用其他方式时卡头的卡子时，一般不得少于3个；
3、建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物。
区分是从长短上，长向为纵向，短方向的是横向。
脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.
4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
扩展资料搭设模板支撑架时的要求
1、模板支架高度
在模板支撑体系中，模板支架高度不宜超过24米，超过24米，应另行专门设计。
注：是不宜超过24m，实际上，盘扣式脚手架48系列单立杆承重能达到10吨，所以超过24m，单独设计即可，安全性没有问题。
2、满堂模板架步距控制
搭设高度在8m以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5m。
3、高度超过8m的模板支架需注意
搭设高度超过8m的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4—6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
4、独立塔状支架注意点
当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面，每步距均应设竖向斜杆。
5、高支模高宽比
对于长条状的高支模架体，架体总高度与架体的宽度之比H／B不宜大于3。
6、高支模注意点
高大模板支架最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
7、底座调节丝杆和最底层水平杆注意点
模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆，离地高度不应大于550mm。
8、模板支架内设置人行通道
当在模板支架内设置人行通道时，如果通道宽度与单支水平杆同宽，可间接抽除第一层水平杆和斜杆，通道两侧立杆应设置竖向斜杆。如果通道宽度与单支水平杆不同宽度，应在通道上部架设支撑横梁。
洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
参考资料来源：百度百科-脚手架
首先检查连墙点和连墙件是否按规范方案做的，现在要加固连墙件，比如原来是两步三跨，现在就改为一步一跨加固。而且连墙件必须很墙、柱可靠连接。有柱子的话最好抱柱。
其次脚手架底座是否变形。可以考虑在倾斜一侧加抛撑，比如每3米加设一根。
脚手架转角处加设横向斜撑。
用钢丝绳在倾斜一侧进行拉结加固。
当然问问专业人士最好。
所有相关施工人员必须认真熟悉施工图纸和相关现场条件；施工前，技术部门应编制切实可行的外脚手架施工方案，并向施工工长进行方案交底；施工前，工长应向分包管理和操作人员进行详细的、可操作性的施工技术交底；为了保证外脚手架工程的顺利施工，必须保证足够的人员，相互配合，及时完成外脚手架的悬臂搭设，挂平网和外网，封闭底部，油漆防锈等相关工作。
卸载钢丝绳采用直径16毫米的优质钢丝绳，预埋吊环采用20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料应符合规范和方案的要求。根据现场和施工进度，制定周密的材料进场计划，合理安排材料进场时间。所有材料进场后，做好检验工作，按有关规定进行抽样检验，绝对保证各种原材料的质量，防止不合格材料进入下道工序。各种材料堆放在塔吊工作半径内，直接吊装；材料堆放区的材料堆放应按规格和类型堆放整齐。相关预埋件已埋好，验收合格，相关资料已齐全；施工前做好交底工作。悬挑脚手架的搭设应遵循相关施工工艺和技术要点。
第n层结构施工→第n+1层结构施工(预埋抱箍、附加钢筋)→安装悬臂层钢梁、焊接抱箍、定位钢筋等。→安装顶撑和连梁→预埋第n+2层结构吊杆→安装卸载75%强度的钢丝绳→按照落地外脚手架的搭设方法搭设脚手架→封底落地架和悬挑架均采用双排外脚手架的方法，竖向间距750mm，竖向间距1500mm，外框内立杆距结构外轮廓线400mm，步距400mm，悬挑架采用18#工字钢，悬挑固定挡圈采用直径20 HPB300的钢筋制作。详见所附外框架构造详图，悬臂框架减载斜拉钢丝绳为16。(14#槽钢顶撑远离墙体大角度、大部位使用，附图)，锚固端与悬臂端长度比大于1.25(架体距结构装修外表面150mm，架体宽1050mm，外立杆距悬臂梁端部100mm)。
锚固端设置两个抱箍(直径为20的圆钢)，抱箍间距为200mm，最后一个抱箍与悬臂钢梁尾部的距离为200mm。在钢梁下，当剪力墙与逆梁相遇时，根据悬臂梁的位置在剪力墙或逆梁内预埋留洞盒，18#工字钢预留木盒尺寸为220×110。绳夹数量与钢丝绳公称直径相匹配，起重架用钢丝绳绳夹不少于3个，因为起重架用钢丝绳直径根据结构不小于14(一般为14)，小于18。但悬臂作业平台钢丝绳的计算公称直径一般大于18，因此绳夹不少于4个。并且可以根据直径查找最终实际绳夹数量；一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；详见上图。绳夹的U型螺栓紧固在钢丝绳的尾部(即绳头侧)，夹座在工作段。所有绳夹应在同一方向，不得交错。
根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。横距一般1.05～1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.2～1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1．80m，立杆纵距1.2～2.0m，其允许搭设高度为34～50m。
当为单排设置时，立杆横距1.2～1.4m，立杆纵距1.5～2.0m，允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。
如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
现在城市住房的装修越来越多地使用可折叠或者是智能的家居，为很多人的生活提供了很大的便利，同时也丰富了我们的家居配置。手摇晾衣架就是一款很方便的设计，可以随时调节其高度，为大家的晾衣服和收衣服提供了很大的方便。那么，如何安装手摇晾衣架?如何换凉衣架钢丝绳?现在小编给大家详细介绍一下这两样操作。
如何换晾衣架钢丝绳
1、升降晾衣架有三组滑轮，分低轮(也叫底座，有上下两个轮的)、后滑轮(也叫底座，只有一个轮的)和转向轮(也叫万向轮，一般有四个轮)。
2、最简单的方法：拿住钢丝的两头从下往上分别从转向轮的两个轮槽中穿过，然后再拉住穿的钢丝两头去穿同侧的前滑轮的上下两个轮槽，这时要注意方向，钢丝头穿过后看两根钢丝是否交叉(看转向轮与前滑轮之间位置)，如钢丝交叉(不会在同一平面交叉)一说明穿错，上下调换一下就可以
3、穿过前滑轮下面轮槽的钢丝直接接晾杆吊球，穿过前滑轮水平的轮槽的钢丝再穿过同侧的后滑轮再接吊球即可
4、另一根钢丝用同样的方法解决
5、转向轮下面钢丝当然接手摇器了。
如何安装手摇晾衣架
1.安装前的准备：电钻、卷尺、粉笔……
配件有手摇器、手柄、滑轮架、转角器、吊环、定盖、膨胀螺丝、钢丝绳、楞插。
2.找好手摇器的安装位置，打孔。建议手摇器的高度距离地面1M-1.2M，接下来确定转角器的位置
(注意：转角器的位置一定要与手摇器的位置垂直，红色圏圈就是手摇器的安装位置)
3.接下来确定4个滑轮架的位置：滑轮架两边距离墙面的位置不低于27CM，两个轮滑轮之前的垂直距离不低于45CM，两个滑轮的水平距离为18CM或2M，一般为2M，具体按住位置根据住户阳台的实际情况而定，安装位置确定后再用滑轮架确定打孔的位置。
4.接下来将膨胀螺丝安装在滑轮架上：一共4个，2个单滑轮架，2个双滑轮架，同样，在将2个膨胀螺丝安装在转角器上。
5.下面开始安装手摇器：用膨胀螺丝将手摇器固定好，然后用工具将膨胀螺丝拧紧，在将手柄装上，将手柄上的螺丝拧紧，然后把手摇器里面的钢丝绳全部摇出来，摇出钢丝绳的时候，需要牵引钢丝绳，以免乱线，直到手柄转不动为止(此功能是巧生活独有，带防反摇刹车功能装置)同样的方法抽出另一根钢丝绳，同上操作。
注意：手摇器里面有2根钢丝绳，把手柄推进去是控制左边，拔出来是控制右边
6.接下来开始穿钢丝绳：拆开包装，里面有2根长度相同的钢丝绳，首先握住钢丝绳的两端，穿入其中一个转角器，接着将钢丝绳的两端穿过其中一个双滑轮架，两条钢丝绳平行且不要缠绕，把从双滑轮架下面穿出的钢丝绳一端拉到接近手摇器的位置，另一端全部拉过转角器，另一根钢丝绳和前面同样的操作，然后再将手摇器摇出来的钢丝绳一端的扣子，挂至转角器钢丝绳的尾部，另一根同样操作。在装上定盖。
7.接下来将双滑轮上2根长的钢丝绳，穿到另外2单滑轮上，同样装上定盖。
8.接下来将钢丝绳的4端剪平，高度大概在手摇器的上方，然后安装吊环，再将4个吊环套在2根晾杆的两端，再将楞插套在晾杆的两端，这样晾杆就安装完成了。
以上，小编给大家详细介绍了如何换晾衣架钢丝绳以及如何安装手摇晾衣架，对于各自的操作步骤，小编都进行了较为详细介绍，包括一些工具的使用以及其使用的注意事项。相信大家对于手摇晾衣架的安装和使用有了更为清楚的了解，小编要提醒的是，我们在操作手摇晾衣架的时候，一定不要操作过于快，要让它缓慢上升，这样才能减少手摇晾衣架的损坏。
1常用敞开式双排脚手架的横杆间距和立杆间距最小为1.05m
2、装饰或砌筑、装饰两用的脚手架的横杆间距最小为1.80m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架的立杆间距最小为1.2m。
脚手架：为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台
一、发展历程和趋势：
上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
二、特点：
所受荷载变异性较大。
扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异。
脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大。
与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
三、安全：
搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。
高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。
搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。
脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。
使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。
工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。
四、搭设
支撑杆式悬挑脚手架搭设要求：支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。
连墙件的设置：根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
垂直控制：搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：
脚手板铺设：脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
安全防护设施：脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。
挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。：应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。
悬挑梁与墙体结构的连接：应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。
斜拉杆(绳)：斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。
钢支架：钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。
五、技术：
不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。
一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。
对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施，才能搭设。
施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施 [3] 工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
六、验收：
脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。
架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择应符合要求。
连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求。
脚手架的安全防护、安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。
脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。
土建脚手架搭设的具体规范：
1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。
2.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
5.悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。
扩展资料：
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
参考资料：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范百度百科
