国家规定电动葫芦油漆厚度多少
你问的是电动葫芦油漆有标准吗
对电动葫芦进行涂装,外观进行喷漆,是让电动葫芦整体看起来更加的美观,同时外壳还起到保护内部零件的作用。在对电动葫芦外观进行涂装时,为了保证质量是有一定的基本要求的。
电动葫芦在出厂前必须先涂底漆,后涂面漆(至少2遍)。干燥后每层漆膜厚度不小于25μm。漆膜层总厚度不小于75μm。_漆应均匀、光亮,色泽一致,不得有露漆。
不涂漆或镀的外露加工面应采取防锈措施。图层的漆膜附着力采用划格法(刀口间距为2mm)检查,切口交叉处涂层允许有少许薄片剥落,其剥落面积应不大于5%。
1、脱脂除锈:优质的磷化膜只有在彻底去除了油污、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,彻底去除这些异物是磷化的必要条件。
2、水洗:除油除锈后的水洗,虽然于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不彻底,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量,需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min,并经常更换清水,保证清水PH值在5-7值之间。
3、磷化:所谓磷化,是指把金工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
4、钝化:磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲国家被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,最大不超过10g/m2,其由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。
5、磷化膜的干燥:对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的作用,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。建立涂装前处理生产线,先要完成工艺设计,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。
环链电动葫芦漏油原因:
1、没有装油塞。2、油塞松脱。3、没有装油塞衬垫。4、衬垫磨损或劣势化。
环链电动葫芦漏油解决办法:
1、安装正确的油塞。2、将油塞锁紧。3、安装正确的油塞衬垫。4、更换新的衬垫。
由于气动葫芦的防爆性能良好,它在国外工业化国家被广泛地应用在化工、纺织、喷漆、物流、码头等易燃、易爆、高温、高粉尘、腐蚀性强的作业场所。由于它具有高频率,无极变速的特点,深受产量大,连续作业性强的汽车、拖拉机、电机、电冰箱等制造行业以及物流行业的青睐。特别是一些工业发达的国家明确规定,石油、化工、汽车、矿山等易燃易爆场合,必须强制使用气动葫芦
气动葫芦
气动葫芦是电动葫芦的升级换代产品,已经广泛的应用于各行各业,承载范围根据型号不同从250公斤到30吨。气动葫芦只需提供一定压力的压缩空气便能驱动,做到了低能耗、高效率。还具有断气保护功能,在突然断气情况下,保证工件不下降、掉落。
配合各种非标夹具,气动葫芦可以实现起吊各种形状的工件。安装形式可以配合悬臂吊或导轨来实现移动。
气动葫芦与电动葫芦区别: 内容 气动葫芦 电动葫芦 动力 0.6Mpa的压缩空气 220V-440V的电压 运行速度 可调、速度快(是电动的4倍) 不可调,速度慢 安全 无火花和触电 漏电、火花,易触电 结构 气动马达更简单,小巧 电动马达庞大、重,需要许多部件来防止电火花 管路布线 无需电缆线,简单的气管连接,无需专业人员操作 需要专业人员布置,较繁琐 高温工作 可以在60度以上正常工作 高温时会出现工作不正常 重量 轻 较重 维护 无需专业人员经过培训便可以 需要专业人员维护 寿命 部件加工精度高,因而适于频繁工作,寿命长 电动马达的效率低,许多部件易磨损,寿命相对较短
浸塑:厚0.5-1.0MM,具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点,是传统防锈油漆、镀锌等涂膜产品的更新换代表面处理工艺。
喷塑:效果在机械强度方面、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
护栏网浸塑和喷塑的区别:一般来说浸塑效果要比喷塑来的好 ,近几年来护栏网浸塑应用越来越广范。它具有无毒,耐磨,耐晒,色彩艳丽,手感好等特点。从外观上来看,喷塑的外表面比浸塑的要硬且平整。但进一步区分可以用小刀在护栏网表面上割一下。看一下表面厚度,浸塑厚度要比喷塑厚度大,一般喷塑厚度只有0.2mm左右。厚度在3毫米及以上的都是浸塑。
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