怎样检测钢丝绳断丝
收藏推荐 钢丝绳是工移中应用极为广泛的一种挠性构件。它具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及能在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等许多优点。在煤炭、冶金飞交通运输、建筑和旅游等国民经济各主要行业和部门得到广泛应用。为确保钢丝绳安全、可靠和高效地工作,对钢丝绳的运行状况,如断丝、磨损和诱蚀等缺箔进行检厕是非常必要的。现场实用.困难。电涡流检测法穿透能力差,钢丝绳复杂结构引起的噪声大。而最原始、实用的检测方法.则是人工目视手摸检测方法,这一方法通过检测人员用眼睛看、用手摸、用游行卡尺测量来发现钢丝绳h的断丝、磨损、铸蚀和绳径变化等。很明显,这一方法最多只能发现铆丝绳外表面上的缺陷状态,对绳内部缺 1834年生产出钢丝绳以来,1906年南非首次研制出第一台钢丝绳检测装置.随后近一个世纪,各国的科技工作者对钢丝绳缺陷检泌问题进行了.广泛而深入的研究。到目前为止,已经提出的钢丝绳缺陷无损检潞方法有:①机械检测法。②射线检测法。③电流检溯法。④声发射检侧法。⑤光学检侧法。⑥电揭流检侧法。⑦超声波检测法。⑧振动检测法。⑨磁性检测法。
检查需知以下几点：
1、桥式起重机外表：全面清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。
2、大车、小车：①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动②检查并调整制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。
3、检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响，就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。
4、升降卷扬：①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠，磨损超过规定值应进行更换。②检查调整制动器，使之安全、灵敏、可靠。
5、桥式起重机钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。
6、润滑：检查所有部位的油质、油量，按要求加入或更换润滑油。
7、对桥式起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不动作，很易被忽视。所以，在安装前一定要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。
8、电气：①检查各限位开关是否灵敏可靠；③检查电器箱中各电器动作是否灵敏可靠；③检查电动机、电铃、导线是否安全可靠；④检查信号灯是否良好。
9、检查桥式起重机各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有较大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故。
GB/T 34198-2017钢丝绳
GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳
GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳
GB/T 12753-2008输送带用钢丝绳
GB/T 8903-2005电梯用钢丝绳
JIS G3525-2013钢丝绳
GB/T 20118-2006一般用途钢丝绳
GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳
GB/T 20067-2006粗直径钢丝绳
GB/T 9944-2015不锈钢丝绳
GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳
GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳
ISO4344-2004电梯用钢丝绳-最低要求
ENG00087A 圆钢丝绳
GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳
YB/T 5197-2005航空用钢丝绳
JISG3535-2012航空用钢丝绳
GB/T 12756-2018胶管用钢丝绳
YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5295-2010密封钢丝绳
YB/T 5359-2010压实股钢丝绳
MT 716-2005煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
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ISO3154-1988矿井提升用钢丝绳
JIS G3525-2013钢丝绳
API SPEC 9A-2011钢丝绳
BS EN12385-1:2002+A1:2008钢丝绳
BS EN12385-3:2004+A1:2008钢丝绳
BS EN12385-4:2002+A1:2008一般提升用多股钢丝绳
EN12385-5:2002电梯用钢丝绳
EN12385-6:2004矿井用多股钢丝绳
EN12385-7:2002矿井用密封钢丝绳
EN12385-8:2002载人架空索道装置牵引和承载用多股钢丝绳
BS EN12385-9:2002载人架空索道装置承载密封钢丝绳
BS EN12385-10:2003+A1：2008一般结构用单捻钢丝绳
SY/T 5170-2013,ISO10425:2003石油天然气工业用钢丝绳,石油天然气工业用钢丝绳－最低验收技术要求及术语
DL/T 1079-2016输电线路张力架线用防扭钢丝绳
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DIN76033:1993轿车牵引用软托绳
ISO2020-1:1997航空航天、飞机控制装置的预成形可弯曲钢丝绳.第1部分:尺寸和负载能力
ISO2020-2:1997航空航天、飞机控制装置的预成形可弯曲钢丝绳.第2部分:技术规范
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GB/T 26722-2011索道用钢丝绳
ASME A17.6-2010悬挂、补偿、限速器用电梯绳
还有很多其他的检测标准，因为太多了，所以没法一一的列举出来。
基于这个原则，谷断丝属于可见断丝的一种，只是相对比较隐蔽，只有在钢丝绳弯曲后才比较明显。
根据相关标准，外部可见断丝的数量是可以高于内部断丝的。毕竟内部断丝属于隐藏断丝，报废标准更严格。通常内部断丝出现几率比较高的是使用了尼龙材料的滑轮而导致。
外部断丝可以采用目测方式，在设备运行过程中或者停机过程中检测。内部断丝最佳的方法是通过无损探伤的方式，即观察磁场波动情况来判断是否有断丝和具体位置，然后结合使用特种工具开绳确认的方法。如果确实没有无损探伤设备，只能靠经验了，需要听钢丝绳经过滑轮时是否有异响，加上对钢丝绳经常弯曲的部位定期用特种工具对内部进行窥探来检测。
以上建议供参考。
