斗式提升机链条怎么样更换?
斗式提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤:
1、卸下上部壳体,在可能的最高点吊起两条链。
2、举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩。
3、从提升机上取下链以相反的顺序,重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。
4、为防止危险和麻烦,要确保在安装最后一个吊斗时链不移动。
5、传动带张力用减速箱张紧器来实现,减速箱备有注油、排油和油量塞。轴承轴承座分为:驱动轴和脚轴,都备有润滑脂嘴。或是装有“长寿命润滑”轴承。
链条
提升机
的安装和型号分别要注意什么:1.链条提升机在安装过程中,其入口处是否需要安装防护棚? 这个问题,输送机制造商无锡长荣
输送机械
给出的具体答案,是为:链条提升机,其在安装过程中,其入口处是需要安装防护棚的,并且,其是有搭设规范和要求的,是不能随意进行的,以免影响到设备的正常使用。起码,防护棚在宽度上,要稍微比链条提升机架体宽度大一些,不能是等于或小于。2.不同型号的链条提升机,其是否有具体种类?链条提升机,其是有不同型号的,而且,据输送机制造商无锡长荣输送机械介绍,其在不同型号上,是有具体种类的,所以,在这个问题上,其答案为是。比如,D型链条提升机,其是有D160、D250、D350、D450这四种,而HL型,则有HL300、HL400这两种。3.怎样替换链条提升机的皮带?输送机制造商无锡长荣输送机械认为,这个问题不难回答,所以下面,将由他们来作答。想要替换链条提升机的皮带,其具体操作是为:先打开链条提升机两侧的尾部,然后通过其一个观察口将旧皮带从尾轮处断开。然后,将新皮带与旧皮带在断头端进行连接,之后,则是在链条提升机首轮处进行
盘车
,直至旧皮带从另一个观察口全部输出。这样,可以将新旧皮带连接处断开,将新皮带断头端连接,即可。
1.35m×1.75m×33.477m,总量48.56t,电机功率90kW,转速1480r/min,减速机型号ZYS-280、传动比i=25,料
斗T型、斗宽610mm,斗距457.2mm,牵引链条为板式套筒滚子双排链、节距228.6mm、2条、线速度40m/min。该机进料方式为重力流入
式,被输送物料是从底部壳体的进料口均匀进入;出料形式为重力旋转抛物式;物料温度约65~85℃,输送能力为180t/h(物料堆积密度0.8t
/m3),返料斗式提升机高度为31m。
根据设计规定,链板斗式提升机在额定负荷下连续运行7200h左右就要对斗链进行一次全面检查;连续运行1×104h左右,就要对链板和料斗进行更
换。在新装置安装和生产任务不紧时,更换斗式提升机内链和料斗通常用7到10d时间。但在装置运行一段时间后停车修理更换斗链,不太可能给出如此充足的更
换时间。因此,如何通过科学手段,合理、高效地更换大型斗式提升机斗链是摆在我们面前的一道难题。
常规更换斗式提升机斗链的方法和存在的问题
通常情况下,更换链板式斗式提升机斗链采取以下方法:
1)清理斗式提升机斗子及箱体内的积料;
2)采用回转法将旧斗链割除并移出斗式提升机箱体内;
3)将新链板从上至下双向挂入斗式提升机内并接头;
4)安装传动装置并连接传动链条;
5)盘车或分段运转依次将料斗逐个装上;
6)斗式提升机空负荷试运行并紧固所有料斗固定螺栓,并将其用电焊点固;
7)调整斗式提升机底部重锤位置并带料试运行。
以上步骤既复杂,又繁琐,而且施工难度大,安全可靠性差。具体表现在:
1)由于采取回转法拆除料斗极易产生单侧偏重,单侧料斗拆除60%后,另一侧拆除时斗链极容易卡在箱体滑道内无法拆除;
2)需投入施工劳力多,且安全可靠性差。
鉴于以上原因,要求优化更换工艺和工序,以满足化工生产需要。
资料:http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1043.html
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手拉葫芦链条一般规格较小,一般棒料直径在10mm以下,材质20Mn2,知圆链条索具除葫芦链条外,主打产品有高强度链条,材质25MnV、23MnNimocr54,规格Φ5mm-Φ72mm,矿用链、起重吊装链、锅炉出渣链、提升机链条、捆扎链。
结构组成
它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过10T,最大的可达20T,起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动手动链条、手链轮转动,下降时逆时针拽动手拉链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止。
五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合,使制动器安全工作。
它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点,适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物,尤其对于露天和无电源作业,更显示出其优越性。
手拉葫芦主要机件选用合金钢材料制造,链条采用800Mpa高强度起重链条,材质一般为20M2,中频淬火热处理、低磨损、防腐蚀的链条;高强度吊钩,材质一般为合金钢,煅打式的吊钩设计确保了缓慢起升以防过载;符合欧洲CE安全标准。
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新闻来源【中国质量报】『2002-1-29 9:16:01』 【字号选择:大 中 小】【关闭】
链条是一种通用性较强的机械基础产品,由于它兼有齿轮和皮带的特点,因此在大量的传动、输送及一些特殊的场合都得到了广泛的应用。链条按使用功能,通常分为四大类,即传动链、输送链、曳引链和专用特种链。
传动链:包括自行车链条和摩托车链条,汽车、摩托车发动机曲轴与凸轮间传动所用的正时链,石油钻采机械上并车、泥浆泵传动等部位所用的石油链;在农业机械上有旋耕机、水田驱动耙侧边传动用的农机链。
输送链:有汽车装配生产线上用于悬挂输送整车及配件的磨锻易拆链,各种喷涂线上用的双铰接轻型输送链,有电视机、汽车电器行业台式生产线上所用的倍速链,在医药、化工、食品行业也大量用到平顶输送链等等。
典型的曳引链有叉车起重物件所用的板式链,这种链条除在叉车上用到外,在机床和其他领域也有较多的应用。
特种链,顾名思义就是专门用途的链条,如伐木用的油锯链、农用拨禾链、污水处理链等。
链条种类繁多,现已达到2300多个品种规格。在众多的链条种类中,传统的套筒滚子链所占的比重最大,约为80%。国际上对这类链条的标准称呼为“传动用短节距精密滚子链”。
目前,我国链条的生产企业已从改革开放前的不足50家发展到了400余家,分布在我国的30多个省、市。仅对链条行业中50多家企业进行统计,生产的链条产品近1400多个品种规格,年生产能力约为 9000万米。
近年来我国链条行业涌现出一批规模较大、生产水平相对较高的企业。但是,这样的企业在行业中尚属少数,而大部分是中小型企业,约占链条行业的70%以上,其中有一部分企业是应市场链条需求量扩大之势匆忙上马的。因此,设备能力、管理水平、技术力量等方面还比较薄弱。(吉林大学链传动研究所副所长、国家链条质量监督检验中心主任杨刚)