南京摇臂钻床配重链条断了怎么换
一、外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
3、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻床主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂钻及升降夹紧机机构,力达机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可。
130F20 排气凸轮轴:与曲轴的角度偏差在公差范围之外
120408 增压压力调节:作为后续反应关闭
S0398 动力管理,蓄电池状态,蓄电池损坏或老化
480069 ICM:左前高度传感器测量电压
根据故障码执行检测计划,检测计划提示以下部件:
功能测试
检测导线和插头连接
检查部件:VANOS排气电磁阀
检测配气相位
检测部件:VANOS调整装置排气
正时链测试
通过反馈信息推出测试模块
根据上述故障现象和客户的沟通,此车因为此问题在其他地方重新校对过正时,并且跑了一段时间后故障再次出现。再加上车辆启动时候明显延迟,正时不对的可能性大,我们读取了发动机控制单元数据流,查看了排气VANOS位置:
功能:301VANOS排气位置(在发动机运行时)
状态:0.00°Kurbelwinkel
功能:302VANOS进气位置(在发动机运行时)
状态:-0.42°Kurbelwinkel
根据读取数据流和检测计划提示,我们分析此故障可能的原因为:
排气凸轮轴传感器故障
配气正时不对
链条拉长或者链条张紧器故障
因为进排气凸轮轴传感器和VANOS电磁阀是一样的,我们把进气和排气的传感器和电磁阀互换,并执行VANOS功能测试和电磁阀的清洗工作后故障消失,但是路试还是报排气凸轮轴故障码。
因此我们不得不拆开气门室盖重新检查正时,重新校对正时发现正时不在标准位置,排气侧正时差两齿。
为什么正时位置会跑掉呢? 我们带着疑问分别检查了进排气VANOS机构链条张紧器和链条。拆检凸轮轴瓦盖未发现拉伤,唯一发现正时链条导板有断裂
拆检后只发现正时不对,并未发现其他问题,为了保险起见,我们更换了进排气机构,链条张紧器和上部链条导轨,并重新校对正时。试车后故障再次出现,故障还是显示排气侧凸轮轴位置偏差,难道正时又跑掉了吗?维修陷入困境,但还是得拆开气门室盖才能知道事情的真相,再次拆检气门室盖校对正时,发现排气侧正时还是跑掉了。
我们重新整理思路,并查看了配件图,重新梳理了一下配气正时系统的结构。
难道是下部链条或者曲轴上面的链轮有问题,但是拆这些东西工程量比较大,没有办法只能拆开了,我们拆下链条检查并未发现拉长或者松脱情况。拆下下部链板发现链板连接位置断裂,曲轴上的链轮齿没有问题。
根据一系列的检查,我们认为应该是下部链板中间断裂导致链条张紧器在调节的时候,链条导板无法正常支撑链条的活动。从而导致链条过松而跳齿,因为考虑到已经重复维修,我们只更换了下部链条导板后路试。
发动机加速强劲有力,问题得到解决。
断裂的链条导板
1、5、7—螺栓;2-链条张紧器;3-正时链条张紧导轨;4、14—导向螺栓;6-控制阀;8—垫圈;9-轴承座;10—正时链条滑轨;11—气缸盖罩;12—凸轮轴正时链条;13—正时链条导轨;15—曲轴链轮;16—锁定件;17—锁块
正时链条的拆卸
01用专用扳手将曲轴皮带轮转到上止点位置,如下图所示。皮带轮上的槽口必须与正时链条下盖板上的箭头标记对齐,凸轮轴上的标记1必须朝上。
02拆下正时链条下盖板。
03按下面箭头所示方向按压机油泵链条张紧器上的拉簧,并用定位销锁定。拆下机油泵链条张紧器1,然后从曲轴链轮上拆下机油泵链条2。
04如下图所示,将定位销插入链条张紧器1上的锁紧板2的孔中,沿箭头A方向轻轻撬动链条张紧器的锁紧块,沿箭头B方向按压凸轮轴链条导板,直到张紧器与定位销锁紧。
05拧下链条张紧器的固定螺栓,拆下链条张紧器。
06拧下链条张紧导轨和滑轨的导向螺栓,取出导轨和滑轨。
07拆下凸轮轴正时链条。
08如下图所示,旋下平衡轴正时链条张紧器1。
09拧下平衡轴正时链条导轨的导向螺栓2、3、4,拆下导轨。
10最后,拆下平衡轴正时链条。
正时链条的安装
01通过旋转螺栓1旋转中间链轮和进气侧平衡轴,使进气侧平衡轴上的标记位于中间链轮上的标记之间(如图中箭头所示)。
02安装平衡轴正时链条,使平衡轴正时链条上的彩色链节分别对准曲轴链轮和进气/排气平衡轴链轮上的标记,如下图所示。
03安装平衡轴正时链条的导轨,如下图所示,拧入导向螺栓4、3和2固定导轨。
04安装链条张紧器1(如上)。
05再次检查中间链轮和进气侧平衡轴上的标记是否对齐。
06再次检查平衡轴正时链条的标记是否对齐。
07将凸轮轴正时链条安装到进气/排气凸轮轴链轮上,并调整凸轮轴位置,使凸轮轴正时链条上的彩色链节与进气/排气凸轮轴链轮上的正时标记对齐,如下图所示。
08将凸轮轴正时链条放在曲轴链轮上,并对准正时标记。
9如下图所示,安装凸轮轴正时链条的导轨和滑轨,拧紧导向螺栓1和2,安装链条张紧器的固定螺栓3,然后拆下定位销。
10松开并拆下TSI发动机进排气凸轮轴的调整工具。
1其余的装配工作(如安装油泵传动链)应按相反的顺序进行。
1、转动飞轮至飞轮销孔与机体销孔对齐,用飞轮锁止专用工具插入机体正时销孔和飞轮销孔,将飞轮锁死。
2、用凸轮轴锁止专用工具将凸轮轴相位锁止,装配前检查各零件是否有破损,油污,锈迹,如有破损,不得使用,如有油污,必须擦干净。
3、将链导轨从导轨仓右侧上端放入,分别柠入枢销,最后依次拧紧枢销,拧紧力矩22-28NM 。
4、将张紧器导轨从导轨仓左侧上端放入,拧入枢销,最后拧紧枢销,拧紧力矩22-287Nm。
5、在曲轴前端套入一个曲轴链轮-正时传动。从缸盖导轨仓上端放入正时链,链条下端套入曲轴链轮,将链条悬挂在上导轨安装凸台上。进气凸轮轴装配进气调相器,螺栓预紧。
6、用凸轮轴固定专用工具将排气凸轮轴装配凸轮轴链轮,螺栓预紧后,将链条装入俩个链轮。
7、在凸轮轴前轴承盖上装上导轨,并用俩只螺栓固定,预紧力矩8-12Nm。
8、换上新的正时液压张紧器垫圈后,在缸盖上拧入正时液压张紧器,并拧紧,拧紧力矩77-83Nm。
9、将进气调相器和排气凸轮轴链轮拧紧在凸轮轴上,排气凸轮轴链轮螺栓拧紧力矩(25正负3)Nm+45度正负2度,进气调相器螺栓拧紧至70-80Nm。
10、安装机油泵链轮张紧器将机油泵链套在曲轴链轮--机油泵传动上,然后将曲轴链轮--机油泵传动装入曲轴前端。
11、将机油泵链轮套在机油泵链上转动机油泵链轮,使其中心D型孔对准机油泵的D型轴。
12、将机油泵链张紧器下端向右拉动,将机油泵链轮套在机油泵轴上,并将曲轴链轮推到底。
13、放开机油泵链张紧器检查机油泵链是否正确压在张紧器的导板面上。
14、用专用工具套上机油泵链轮,拧上机油泵链轮螺栓,拧紧力矩22-28Nm。
15、安装正时链下盖板。
16、安装水泵带轮。
17、安装曲轴皮带轮。
18、安装辅助传动带。
19、取下凸轮轴相位锁止的工具。
20、拆下飞轮正时销专用工具。
21、装好堵塞。
22、安装好凸轮轴盖。
23、安装好点火线圈。
24、安装好车轮。
25、放下车辆,安装完毕。