丝锥扳手寿命

一：外六角扳手

常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

二：内六角扳手

其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

扩展资料：

1、六角扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

2、按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。

3、扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。　

扩展资料来源：百度百科_六角扳手

一、打洞的工具叫：电钻

二、把膨胀螺丝打进去工具叫：铁锤

三、膨胀螺丝进去了固定的工具叫：扳手

有一种叫自攻螺丝的，可以直接把螺丝打进去，用（电钻）就可以了

螺旋丝锥适合加工一般的钢材，螺旋槽方便排出切屑。平行丝锥适合加工如铸铁类切屑如粉末状的材料，挤压丝攻适合加工铝材、不锈钢等材质较软的材料，挤压形成的螺纹表面光洁度比较好。是机用丝锥和手用丝锥吧：机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高，），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的。手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥。二锥和三锥，通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削。

铣床。一般丝锥、钻头、立铣刀的螺旋槽法向截面多是圆型，所以用“凸半圆槽铣刀”，那么配套的铣床自然是卧铣。附具需要万能分度头、尾座顶尖、挂轮架以及配对的挂轮（一般是两对，四个），而且一定得是万能铣，就是纵向工作台能在水平面内旋转的那种，平铣不行。最普通的为“X6140卧式万能升降台铣床”。用立铣和特殊的成型刀原理上也不是不行，不过我没见人用过，其实，你看任何一本《金属工艺学》在铣削部分都有这方面内容的介绍。至于螺旋槽的导程、螺旋角和挂轮的选择等具体参数就要根据铣床说明书来进行了，龙门铣当然也可以啦，但那一般是干如斜齿轮等大家伙的螺旋槽，没听说过有那么大的丝锥。

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

一般螺纹直径在20mm以下的都有手用丝攻，即将工件固定后，用专用的丝攻扳手或用活络扳手，用手用丝攻将内螺纹加工出来，有一定经验的甚至可以用机用丝攻一次将螺纹加工出来，所以，可以说，能将螺纹底孔钻出来的地方都可以攻丝，因为能放下电钻的地方，就有足够的空间容纳丝锥并使它工作。

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

（1）小铜锤分为锤头与锤柄加工，锤头做内螺纹，锤柄做外螺纹．

（2）制作内螺纹的主要工具是：丝锥与丝锥扳手，制作外螺纹的主要工具有：圆板牙与圆板牙扳手，夹持工具有：台虎钳，划线工具有：划针、角尺等．

（3）单人制作小铁锤，流程图为串行时序．锤头加工主要加工内螺纹，先钻孔后攻丝，锤柄加工主要是制作外螺纹，磨削圆头后套丝．最后连接锤头与锤柄．