微型套丝扳手怎么用

套筒扳手的优点

套筒扳手是拆卸螺栓最方便、灵活、安全的维修工具。使用套筒扳手不容易损坏螺母的角。

根据工作间空的尺寸、扭矩要求和螺栓或螺母的尺寸选择合适的套筒头。

套筒为短管状，一端内侧为六边形或十二边形，用于覆盖螺栓头；另一端有一个方头孔，用来与配套手柄的方榫配合。

套筒的规格

根据要拆卸的螺栓的扭矩和要使用的工作环境，套筒可以分为大、中、小三个系列，通过配合手柄的方榫宽度来区分。

常见的有6.3mm系列、10mm系列、12.5mm系列。如果用英寸表示，则应为l/4英寸系列、3/8英寸系列和l/2英寸系列。

套筒类型

除了常见的标准套筒外，还有很多特殊的套筒，如六边形长袖、六边形或十二边形花套筒、气动套筒、螺丝刀套筒等。如果头部制成特殊形状的螺栓和螺母，必须使用特殊的套筒进行拆卸。

1)六角长袖

六角套筒比标准套筒深三倍，是汽车维修中最常用的改装套筒之一。

2)气动套筒

气动套筒专门用于气动冲击扳手。如果使用普通套筒，气动冲击扳手在工作时会产生瞬间的强烈冲击，可能会损坏套筒。

气动套筒采用特殊铬钢合金，壁厚增加，强度降低，韧性增强，能适应恶劣的工作环境。

气动扳手的方榫设计有O型锁环，防止工作时套筒被甩出气动扳手。

3)十二角花形套

十二边形套筒的内径形状有两种:六边形和十二边形。六角套筒与螺栓螺母接触面大，不易损坏螺栓螺母表面；十二边形套筒的角间距只有30度，可以轻松盖住螺栓，适合在狭窄的空空间拆卸螺栓。提示:

十二角套筒不能拆卸扭矩大或边缘磨损的螺栓，因为它与螺栓的接触面小，容易损坏螺栓的棱角或因打滑而造成安全事故。

4)六角花套

花形套筒是专门用来拆卸花形螺栓的头部螺栓的。拆卸时，花形套筒可与螺栓头面接触，采用曲面结构，可减小体积，增加拆卸扭矩。

现代 车型中，花形螺栓的使用逐渐增多，常用于进气歧管的门安装螺栓或螺柱等。

小贴士:当花形套的尺寸没有标注出来时，首先是“T”和“E”的区别，然后是尺寸数字的区别。花形螺钉头叫T型，花形套筒叫E型。

5)系列螺丝刀套筒

螺丝刀套筒和配套的手柄组合成各种螺丝刀或六角扳手，用于拆卸特殊螺栓头的螺栓或扭矩过大的小螺钉。

随着汽车制造技术的发展，六角和六角螺栓在汽车上的应用越来越多。上述螺栓用于驱动皮带轮上的无头螺钉、变速器的放油螺栓和减震器活塞杆的紧固螺栓。如果要拆卸这种螺栓，必须使用专用的六角套筒和六角扳手。

用螺丝刀拧紧带字或十字的螺丝时，容易上浮，拧紧力有限。因此，六角和六角螺栓在汽车上的使用越来越多。

线性螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

十字螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

斜切螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

花形螺丝刀套和螺丝刀头如图所示。

六角螺丝刀套筒和螺丝刀头如图所示。

中孔花形螺丝刀头与普通螺丝刀头不同，中间有空中心设计，适合拆卸中间有突起的花形螺栓。

螺丝刀套与不同手柄的配合会起到不同的作用。可以用棘轮扳手实现快速拧紧，也可以用连杆加长，这样可以对普通螺丝刀拧不动的螺丝施加更大的扭矩。

使用时，必须给螺丝刀套筒足够的向下压力，以防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。

使用螺丝刀套筒头拆卸或拧紧螺钉时，一定要检查螺栓头的六角孔或花形孔内有无杂物，并在操作前及时清理干净，以免因工具打滑而损坏螺栓或伤人。

螺丝刀头连接器是连接螺丝刀头和附件手柄的必要附件工具。如果没有螺丝刀头连接器，则不能使用螺丝刀头。

螺丝刀头与螺丝刀套筒相同，但应与螺丝刀头连接器配合使用。螺丝刀头接头与螺丝刀头结合形成螺丝刀套，比螺丝刀套的制造成本低。

@2019

1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。

2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。

3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。

套筒扳手,内六角扭力扳手

数显扭力扳手的简要介绍系列数显扭矩扳手运用科学的测量方法，采用先进的微电子技术、精密的加工工艺、装配而成，产品测量准确、性能稳定、耗电量低、操作简单，适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固及控制。

高精度数显扭力扳手功能：

1.多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑

2.1个LED指示灯，使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声，来判断预设扭力值是否达到；

3.三种单位可供选择：N-m / In-lb / Ft-lb

4.操作模式：提供峰值保持及追随模式

5.精度：±1%或者±2.5%（顺时针）；±2或者±3.5%（逆时针）；

6.工作温度：-10oC - 60oC

7.存储温度：-20oC - 70oC；

8.湿度：无凝露可到90%；

9.落摔测试：1公尺；

10.震动测试：10g

11:扳手寿命测试：10000次 系列齐全（1~6000Nm）

我司其他相关产品：扭力扳手，高清数显扭力扳手，指针式扭力扳手，预置式扭力扳手，指针式扭矩起子，扭力倍增器

套筒扳手是专用于检测钢筋连接套筒与钢筋连接丝头连接的拧紧力矩值。

钢筋连接套筒力矩扳手适用范围：该产品适用于直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试。

钢筋连接套筒力矩扳手技术指标：示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%。

钢筋连接套筒力矩扳手规格：扳手力臂长度600mm。扭矩值设定范围70~370N.M。

力矩扳手操作方法：新扳手出厂时经过验定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上。使用前，要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩，将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上，即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线，然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒，用力握住扳手手柄，顺时针匀加力，当听到“咔咔”声响时，既可停止加力，此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。

调整扳手精度办法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值，逆时针旋转减少力矩值。

使用力矩扳手注意事项：

1.注意防水，泥，沙等杂物进入扳手手柄内，力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平，加力要均匀，不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时，要立刻停止扳动扳手，以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用，因为在此状态下加力无声响信号发出，容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时，应将扳手刻度值设置在零位上，以免测力原件疲劳失准。

6.使用过程中，若扳手无响信号发出时，应立即停止使用，进行维修。维修后的扳手需标定，标定合格后方可使用。

1、将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝，与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。

2、开始套丝时，左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。在板牙吃进管道一圈后，可松开左手，此时可适当加一些切削油。当管道的边缘与板牙末端相平齐时，停止套丝。此时将棘轮手柄调节为反转，慢慢将牙模头退出管道。

由于底盘可针对管径大小而调整，因此给各个管径套丝时只换板牙即可，无需连套头和绞牙一齐换。其它套丝机每套一个尺寸时，均需同时换套头和绞牙。不仅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡车的空间。

扩展资料：

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

此外，设计包括两组棘齿装置，套丝速度比其它工具快一倍，适合小空间操作。可调底盘非常适合带保护层的管子。四方板牙还可用作梳刀，帮助修复破损的螺纹。手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。

参考资料来源：百度百科--手动套丝机

参考资料来源：百度百科--套丝机

板牙。

使用板牙：

1、板牙平面必须垂直于桥轴。先期由于轴体的进牙端已经损毁并膨胀开，可以用小的什锦锉刀锉去多余的部分和毛刺。然后一点点进牙。最好能在攻牙的时候加点煤油或润滑油，防止板牙受热退火或板牙断裂。

2、不能一口气直接攻下去。要转个一圈左右再退个半圈，这样可以让攻下的金属碎屑顺利掉出，防止堆积在板牙口上。后期感觉进牙受力相对平顺时，说明攻牙完成，就可以退出板牙了。

扩展资料：

使用板牙的注意事项：

1、先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。

2、尽可能减小螺栓坯料的直径，即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限，这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。

3、使用带刃倾角部分的板牙，这样可确保把切屑导出切削加工区域。

4、采用正确的冷却液，并把足量的冷却液对准切削加工区域。

5、在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。

参考资料来源：百度百科-板牙

套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面，且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手，就用套筒扳手，另外就是螺栓件空间限制，也只能用套筒扳手，套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分，套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的，国家没有统一规定，所以套筒的设计相对来说比较灵活，符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒；扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成，扳手头部具有规定的硬度，中间及手柄部分则具有弹性。国内现有的套筒扳手制造商集中在浙江、山东等几个省份 ，且以台资或者有台商背景的企业为代表的一大批制造商正着手主攻内销市场，像国内最大的套筒扳手制造商---浙江拓进五金工具，是其中较为典型的制造商代表，以拓进为代表的行业龙头企业带动着整个行业的进步与发展。于此国内还有一些非常优秀的制造厂商不断开拓创新在套筒扳手的工艺上有了逐步的改善，像国内最具创新制造商--华丰巨箭工具，在套筒扳手的表面处理项目中获得了国家的专利。

一、 A型（整体式）扭力扳手

1. 设定扭力值：

（1）.逆时针方向旋转锁紧手柄，松开调整轮；

（2）转动调整轮，使主标尺与副标尺（调整轮刻度）示值相加之和等于您所需要设定的扭力值；

（3）扭力值设定后，顺时针方向旋紧锁紧手柄，扭力值设置工作完毕。

2将扳手方榫套入相应尺寸规格的套筒；

3将套筒套入螺母或螺栓头上；

4顺时针方向均匀施力；

5当听到“咔嗒’声或感到扳手有卸力感时，既已达到所设定的扭力值。

6当您拧长螺栓或油管一类的螺母，套筒无法工作情况下，此时，需要更换开口头。

（1）在图三所示A处压下定位销，沿脱力方向施力即可取下扳手头。

（2）将选取后相应尺寸的开口头插入扳手杆旋转，使定位销弹入扳手头小孔定位即可。

二、B型（分体式）扭力扳手

1安装按图四所示，首先将对接套筒部件插入扳手头孔内并旋转，使定位销弹入扳手孔内定位，同样将套筒部件‖通过定位销与对接套筒部件1连接在一起，组合完毕。

2设定扭力值

（1）带后盖式扭力扳手；

a压下后盖定位销，取下后盖。

b将调整工具插入尾部调节螺栓上，转动调整手柄使主标尺的示值与副标尺示值相加之和等于所需设定的扭力值。

c取下调整工具，装上后盖，使其上的定位销弹入后盖孔内即可。

（2）带调整轮扭力扳手：

扭力值设定方法与A型扭力扳手相同

3B型扭力扳手除安装、设定扭力值不同外，其余操作步骤与A 型2－6条相同。

产品检定

1、 用户应按产品标牌（或产品合格证）所示精度检定。

2、 按中华人民共和国国家标准GB/T15729-1995《扭力扳手通用技术条件》中指定方法进行检定．

3、 一般使用情况下应一年检定一次，当扳手使用频次较高时，用户可自行规定检定周期．

4、 用户自备扭力扳手检定仪的，可自行检定．没有检定仪的用户，可与当地计量部门或我厂联系检定．

我厂同时生产各种规格扭力扳手检定仪．

注意事项

本产品为高精度产品，为此，厂家提请您注意：

（1）使用中请勿强烈冲击；

（2）绝对不能当榔头使用，敲击工件；

（3）扳手报警后请勿继续施力；

（4）使用前请检查扳手上的箭头是否同施力方向一致，如果不一致请将扳手头旋转180重新安装．

（5）请勿自行拆卸扳手内部各部件，以免破坏精度影响使用．

（6）预置式扭力扳手，使用完毕后，应把扭力值调至零位放置，以保持扳手精度，延长使用寿命．

（7）用户使用中，如发现质量问题请与厂家或销售商联系．

（8）产品在出厂时扭力值已校准，用户不得擅自调整．

（9）调试孔仅供校验人员专用．

扭力扳手常见故障与维护

常见故障 维护方法

不报警 扳手头安装方向是否正确，即加力方向是否与扳手套筒上的箭头方向一致．扳手杠杆没有复位，将扳手反向扳几下复位后即可

扳手棘轮打滑 打开扳手头盖板螺钉，看左右卡子、塔簧是否损坏，安装位置是否正确，如损坏需更换，如安装位置不正确重新安装即可

锁紧手柄无法锁住调整轮 由于弹性圆柱销（或螺纹销）位置不正确，将锁紧手柄旋转方向挡住。应用尖嘴钳（或螺刀）将弹性圆柱销（或螺纹销）拔出，旋紧锁紧手柄，在选择三个孔位中最合适的一个将弹性圆柱销（或螺纹销）插入即可。

扳手示值超差时调试方法（仅供计量人员参考）

1调试孔内螺钉顺时针调力值减小，反时针调力值增大。

2如果最小点不准，在检定仪上调整扳手调整轮，示值准确后，调整轮如不对零则重新对零，如标尺不对刻线，用螺刀将标尺移动对准刻线后用501胶将标尺粘在标尺座上。

3扳手在调试中，最小值不准时调整调整轮，最大值不准时调整调试孔，最小值与最大值要结合起来一起调。调好后对好调整轮零位和标尺刻线。