atool梅花扳手怎么样
实用，效果挺好的。
梅花扳手的两端为套筒。套筒内孔是有两个正六边形相互同心错开30°而成。使用时，扳手扳动30°后，则可更换位置，适用于狭窄场合的操作。使用时，将螺栓或螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。与开口扳手相比，梅花扳手的力矩较大，但受空间的限制也较大。扳手手柄带有弯曲或角度，使用时可以为手指提供间隙，防止擦伤手指。
一、梅花扳手
梅花扳手是指两头为花环状的扳手，且两头花环不一样大。如：12—15，24—32……，是现实生活中容易见到的。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。
用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与镙母或镙铨相同的扳手。
二、活络扳手
又叫活扳手，是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。
三、力矩扳手
又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种。按动力源可分为：电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。
四、套筒扳手
它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
五、棘轮扳手
一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手（固定孔的）。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。
这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。
参考资料来源：百度百科-梅花扳手
参考资料来源：百度百科-活络扳手
参考资料来源：百度百科-力矩扳手
参考资料来源：百度百科-套筒扳手
参考资料来源：百度百科-棘轮扳手
定义
梅花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
2、
呆板手因与活板手相比不能调节开口度才叫呆板手。
叉板手因其开口似叉。叉板手（应该叫固定板手）操作较方便，适合空间窄和用力不大场合。此类扳手的末端有
U形开口,方便握紧螺栓或螺帽的两个边此类扳手通常是双头,每头的开口有不同大小。
1、梅花扳手，有很多种，直柄梅花扳手，敲击梅花扳手，弯柄梅花扳手通常有六道或十二道槽口，使螺帽受力面增加，平均受力减小，使螺帽不易损坏。
2、梅花扳手容易套于螺帽上且不易滑脱，适合于初松螺帽或最后锁紧螺帽。
3、为避免油管接头螺帽拆装时受损，将梅花扳手改良开槽成为油管扳手。
4、汽车修护作业应尽量使用梅花版手，以减少工件损坏。
5、使用扳手时，常因用力过大而使螺帽受损或螺牙崩坏，建议依螺栓大小不同使用不同的施力方法。
螺栓尺寸施力方法：
M6以下手指之力
M6至M10以下手腕之力
M10至M14以下肘部之力
M14至M20以下手臂之力
M20以上全身重力
敲击扳手齿形制造方法
滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工敲击扳手齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产效率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，大大减少了刀具数目，提高了经济效益。
滚齿与插齿比较：敲击扳手滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易得到高精度，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
