钢丝绳安全管理制度包含哪些内容

钢丝绳四季色标顺序红，绿，黄，白。

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。

钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。

钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

认真做好二道门至大车间门口和车间内通道的清洁工作。不得在通道上作业、堆物，

随时保持通道整洁畅通。不得损伤通道黄线。在通道上作业或堆物罚责任人10元。（大件占用通道经领导批准并出示证明者除外）。

3、坚持做好生产现场日清扫，做到地面无积水、无烟头、无杂物。卫生洁具定位存放。生产现场发现烟头罚作业组人员10元/支，不搞日清扫或日清扫不彻底罚责任人10元。随时打扫, 达到窗台、工具箱和电焊机表面无积土，车间窗户玻璃光亮，违者罚款10元。

4.严格遵守“安全操作规程”禁止违章操作，禁止戴手套操作机床，设备运转作业时，

操作人员不得离岗，违者罚款10元。

5、坚持日清日结做到“五不走”，设备不擦洗保养好不走，工件不码放整齐不走，工

具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，地面环境不打扫干净不走, 违者罚作业人员10元。

6、工具箱管理。工具箱样式色标统一，定位摆放，工具箱内物品摆放整齐，（不得存

放与现场作业无关得生活用品）违者罚款10元。

7、电焊机定位放置，经常保持清洁完好，不得随意移动，钢丝绳定位上架挂放，随用

随拿，用完放回原处，不得随意乱扔乱放，违者罚款10元。

8、加强对焊条保温筒的管理。严禁焊条和焊条头落地，所有上岗焊工焊接作业必须配

备引弧板，违者罚款10元。

9、加强对各类气瓶的管理，气瓶分轻、重瓶存放在指定的地点，车间领气要用专用

小车，违者罚款10元。

10、生产车间每天晚上应关好车间大门，漏关一次罚生产车间10元，生产车间晚上

加班应做好人走灯关，违者10元/次，生产车间应管理好各个自来水龙头，杜绝长流水现象，违者按10元/次扣罚生产车间。

11、交叉作业占用场地须经责任区负责人同意并负起清扫责任违者处罚占用责任人10

元。

12、生产现场没有找到责任人的车间主任承担处罚责任。

钢丝绳的使用和维护保养

（1）钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。

（2）钢丝绳必须定期检查，发现异常情况必须及时调整或更换。记录并保存检查结果。

（3）钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。

（4）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。

（5）作单层缠绕时，应保证相邻钢丝绳不咬绳；滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，其使用必须符合有关规定。

（6）钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。因此，必须有严格的涂油制度，定期清洗和加油。

简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳，只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅

、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：

1、按品质分类

(1) 普通钢 (2) 优质钢 (3) 高级优质钢

2.、按化学成份分类

(1) 碳素钢：a.低碳钢；b.中碳钢；c.高碳钢

(2) 合金钢：a.低合金钢；b.中合金钢；c.高合金钢

3、按成形方法分类

(2) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢

4、按用途分类

(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

(2) 结构钢

a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形

用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢；b.弹簧钢； c.轴承钢

(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工

用钢。

(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

5、综合分类

(1)普通钢

a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。

b.低合金结构钢

c.特定用途的普通结构钢

(2)优质钢（包括高级优质钢）

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢； (f)特定用途优质结构钢。

b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。

c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

6、按冶炼方法分类

(1) 按炉种分

a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

(2)按脱氧程度和浇注制度分

.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。

7、按外形分类

可分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。

a. 型材：

重轨，每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；轻轨，每米重量小于或等于30千克的钢轨。

大型型钢：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型钢

线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条

冷弯型钢：将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢

优质型材：优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等

b．板材；

薄钢板，厚度等于和小于4毫米的钢板

厚钢板，厚度大于4毫米的钢板。可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于

60mm）

钢带，也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板

电工硅钢薄板，也叫硅钢片或矽钢片

c.管材：

无缝钢管，用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管

焊接钢管，将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管

d.金属制品

包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等

1、正确佩戴安全带；安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接2、屋面施工须谨慎；屋面施工人员必须使用生命线。3、生命线的设置和使用必须规范和合格；生命线由水平生命线、垂直生命线两种。4、钢丝绳必须检查；检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。

法律依据：

《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》

第十四条生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。

对于重大事故隐患，生产经营单位除依照前款规定报送外，应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：

（一）隐患的现状及其产生原因；

（二）隐患的危害程度和整改难易程度分析；

（三）隐患的治理方案。

第十五条对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改。

对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

（一）治理的目标和任务；

（二）采取的方法和措施；

（三）经费和物资的落实；

（四）负责治理的机构和人员；

（五）治理的时限和要求；

（六）安全措施和应急预案。

【关键词】导引绳；牵引绳；色标区分；安全性引言电力建设是我国工业、交通运输业及商业等国民经济部门正常运转的基础，也是提高人民生活水平质量的保障。在当今“一带一路”战略背景之下，不同产业迎来新的发展机遇，对于电力的需求量逐年增加。一般情况下，电力生产能源距离工业区等生产部门及居民区较远，电力资源主要通过远距离输电输送的方式到达工业区及居民区。远距离输送电主要通过 220KV、330KV 以及更高的超高压输电线路进行，这些超高压输电线路的建设在目前电网技术成熟的背景之下已经成为全国电网建设的主干网架[1] 。张力放线是进行输电线路施工的重要技术手段，而引导线及牵引绳的管理是影响张力放线工序能否安全实施的关键环节。本文主要研究在导引绳及牵引绳中引入色标管理对于提升放线安全性作用。1．导引绳（牵引绳）选择及工作流程导引绳是用来牵引牵的引绳，在实际的放线施工中，不用于直接牵引导线和地线；牵引绳是用来牵引导线和地线的引绳。在实际的施工中，一头牵引导引绳，另外一头牵引导线和地线的方式进行输电线路的布置[2] 。1.1　导引绳（牵引绳）的选择输电线路施工中导引绳（牵引绳）的材料一般选取防扭钢丝绳。防扭钢丝绳由若干单股钢丝通过交错编制的方式绞制而成。防扭钢丝绳的截面形式一般由正方形和六边形组成两种形式组成。在拉力的作用下不容易产生较大的扭矩，因此不容易发生断裂的状况。在实际输电线路施工中，根据以下的公式来确定牵引绳选用防扭钢丝绳的型号：其中，表示牵引绳的综合破断力，单位一般为 KN；一般为所展放导线的分裂数量；表示所展放的单根导线综合破断力，单位一般为 KN。导引绳综合破断力要大于牵引绳的 1/4，其公式表达如下所示：其中代表导引绳的综合破断力，根据导引绳（牵引绳）计算出来的综合破断力，选择防扭钢丝绳的型号，选择的防扭钢丝绳的钢绳破断力指标要大于导引绳（牵引绳）的综合破断力。1.2　工作流程如图 1 所示，首先导引线通过人力或者借助机械设备的方式，穿过各个电塔，最后导引线两端锚固在牵引场和张力场；其次牵引绳与在牵引场的导引线利用连接器相接在一起，利用置于张力场的牵引机向张力场进行牵放；最后牵引绳与导线和地线先接利用牵引场的主牵引机对牵引绳进行牵放，直达最后发放至的导线到达指定的位置。图 1　输电线路架线示意图导线绳 1；小牵引机 2；导引绳盘 3；旋转连接器 4；牵引绳 5；小张力机 6；主牵力机[

吊索具管理制度

1 适用范围

本制度使用于公司各类用于起吊重物的吊具和所具。

包括：钢丝绳索、普通麻绳与白棕绳索、尼龙绳索、链条、抓斗、夹持吊具、单肢吊索以及多肢吊索的管理。

2 吊索具的采购与自制

2.1 购置吊具与索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。

2.2 自制吊具与索具制造部门应对外购件、零部件、吊具的金属结构等质量全面负责。其它技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。

3 吊索具的使用及管理

3.1 公司各相关单位应建立吊索具管理办法或规定，吊索具应有若干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。

3.2 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

3.3 所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

3.4 作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

3.5 吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。

3.6 吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

3.7 作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

3.8 使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。

4 吊索具的选用要点

4.1 钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的长度应>15倍的绳径且≥300mm，连接强度≥抗拉强度的75％，卡接绳卡间距应≥6倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径7～18mm的绳卡为3个，19～27mm的绳卡为4个，28～37mm的绳卡为5个。

4.2 普通麻绳与白棕绳。常用于重量较轻的物件捆绑和吊运。使用时不许超载，有断股、割伤、磨损严重应报废。

4.3 尼龙绳。有柔软质轻、耐腐蚀且强度高等优点。尼龙绳允许拉力P=20d2(N)。吊运时应远离火源，防止暴晒，棱角物体应垫好。其收缩性大，应防止断裂后回抽伤人。

4.4 链条。链条有下列情况之一应报废：裂纹；塑性变形，伸长达原长度的5％；链环直径磨损达原直径的10％。

4.5 其它吊索具。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有无裂纹、塑性变形和磨损超标。索具重点检查磨损或腐蚀、严重变形、断股或断丝超标等。

5 吊索具管理

5.1 使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本制度相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。

5.2 日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。

5.3 使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。

6 检查内容

6.1 标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清；

6.2 螺栓、螺母等紧固件有无松动；

6.3 金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；

6.4 主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；

6.5 吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；

7吊索具存放

吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：

a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；

b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；

c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；

d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；

e.重物不得压在吊具与索具上；

f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；

g.抓斗应呈开口状态，爪子或刃口与地面接触处应垫上橡胶板或方木料。

8 吊索具的报废

使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间提出报废申请，报主管部门审批后统一回收处理。