扭力扳手刻度怎么看视频讲解

直螺纹套筒连接，使用力矩扳手，检测钢筋是否扭紧。请参照下图，各型号直螺纹套筒连接扭矩值：

力矩扳手有两种： 机械力矩扳手、数显力矩扳手。

机械力矩扳手

力 矩 扳 手 使 用 说 明

用小钥匙扣住扳手手把的握处；转动小钥匙，就会看到扳手的长方框里的数字，向上或向下走动，当检测Φ16的套筒时，先用小钥匙转动让方框中间的刻度线对准100≤16，再用扳手头部卡住已固定好的钢筋套筒，用适当的力度按下扳手，如听见“啪啪”的响声说明所检测Φ16的套筒能达到检测要求，否则，则说明钢筋套筒固定的力度没有达到检测要求，以下由此类推。

扭力调节钥匙

扭力值视窗

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数显力矩扳手又分两种：带传输功能（左）、不带传输功能（右）。

数显力矩扳手

数显力矩扳手直接查看力矩值即可。

扭力显示屏

希望以上回答可以帮到你。

钢结构扭力扳手需要检测。

主要检测在质量控制中对扭力值的追踪测试和对紧固件的破坏性试验等。通过设置目标扭力值的上下限，当扭力达到设定值时发出提示音，LED指示灯会闪烁液晶显示。

1.示值跟踪：加力过程中，跟踪显示所加扭矩值。

2.峰值保持：加力过程中，显示值随着紧固力矩的增大而增大，一旦加力停止,峰值保持功能将停止在加力前的最大力矩值，使用者可以检查力矩值的大小。

3.预置报警：紧固前预先设定需要的紧固力矩，在紧固过程中，当紧固力矩达到预定的力矩值时，预置报警灯点亮同时报警声响起，提示停止加力。

4.三种单位自动转换（N.m、 1bf .ft、 1bf.in）。

5.欠压显示：当工作电压降低到规定的电压值,液晶显示器显示¨UL¨,此时提示用户更换电池。

扭矩扳手（扭力扳手）发出卡塔声音的原理很简单以下几个步骤去理解：

1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了；

2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的，其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.

3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值（由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压），锁定扭矩扳手，开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值（当使用扭力大于弹簧的压力）后，会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击，扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样）。

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首先如果你的螺母和螺栓都是普通的螺纹啮合，比如m5-6h与m5-6h啮合时为间隙配合，此时摩擦阻力很小，用手就可以拧动，这是若用扭力扳手测扭力是无意义的，一般为了防止紧固件松脱一般都施加轴向预紧力（一般为抗拉屈服的0.7-0.9倍），一般都是根据经验数据知道了最佳施加预紧载荷所对应的扭矩值，此时施加扭矩到要求值时就达到了预紧效果（比如工厂里很常见的电动扳手到了一定扭矩值自动打滑就是这个道理）；

其次如果你的螺母是自锁或高锁螺母、或螺栓为不规则螺纹，一开始手也拧不动这时需要用到扭力扳手，在拧紧过程中没有轴向预紧力时，也会有较大的扭矩值，当渐渐有轴向预紧力时扭矩会增大更多。

如果是普通螺母螺栓配合，先是螺纹与螺纹的摩擦力（较小可以忽略）此时受力是作用与反作用力是相等的，但当有轴向预紧力时螺栓螺母受力大小为预紧力大小方向相反。

锁紧螺母与螺栓配合时，开始摩擦力就很大作用与反作用力，但当有轴向预紧力时螺栓螺母受力大小为预紧力大小方向相反。

个人意见，可以从这个角度分析。

冲击电动扳手的扭矩检测没有国家标准，国际上也没有好的办法。两种办法：1是事后扭矩检测，螺栓拧紧后用紧扣法或松扣法检测螺栓拧紧扭矩。2是用专用压力传感器等效计量，使用杠杆砝码将对应的压力和扭矩关系检定后，用扳手拧紧压力传感器上的螺栓。

套筒扳手是专用于检测钢筋连接套筒与钢筋连接丝头连接的拧紧力矩值。

钢筋连接套筒力矩扳手适用范围：该产品适用于直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试。

钢筋连接套筒力矩扳手技术指标：示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%。

钢筋连接套筒力矩扳手规格：扳手力臂长度600mm。扭矩值设定范围70~370N.M。

力矩扳手操作方法：新扳手出厂时经过验定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上。使用前，要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩，将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上，即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线，然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒，用力握住扳手手柄，顺时针匀加力，当听到“咔咔”声响时，既可停止加力，此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。

调整扳手精度办法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值，逆时针旋转减少力矩值。

使用力矩扳手注意事项：

1.注意防水，泥，沙等杂物进入扳手手柄内，力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平，加力要均匀，不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时，要立刻停止扳动扳手，以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用，因为在此状态下加力无声响信号发出，容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时，应将扳手刻度值设置在零位上，以免测力原件疲劳失准。

6.使用过程中，若扳手无响信号发出时，应立即停止使用，进行维修。维修后的扳手需标定，标定合格后方可使用。

优耐特扭力扳手检验报告方法如下。

1、外观检测：观察扭力扳手的表面有无氧化、挤压、变形以及接头有无损坏，判断扭力扳手的接口类型，称量扭力扳手的重量。

2、性能测试：将扭力测试计放在平整的桌面上，将扭力扳手的接头对接好测试计，握紧扭力扳手向下使力，得出扭力值，重复进行数次测试，扭力值始终在扭力扳手的合格数值范围间，则产品扭力值合格。

2．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3．现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4．用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6．对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

拧紧法：使用扭力扳手继续拧紧，当螺栓由静摩擦改为动摩擦的一瞬间读数，即螺栓一动的瞬间读数，该方法需要稍微经过训练。

松开复位法：在螺栓和机构件之间划线，用扭力扳手松开螺栓90度左右，然后拧紧螺栓对准刻线的一瞬间读数。