工业链条都用在哪些机械上,都有哪些型号?
链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。
型号很多05B节距8、06B节距9.525、08A节距12.7、08B节距12.7、10A节距15.875、12A节距19.05、16A节距25.4、20A节距31.75、24A节距38.1、28A节距44.45、32A节距50.8、40A节距63.5、48A节距76.2等。
工业链条种类较多,按其用途可分为传动链、输送链、拉曳链和专用链四个小类。其应用较多的品种如下:
(1)传动用精密滚子链、套筒链,传动用滚子链、套筒链,传动用长节距滚子链,传动用重载弯板滚子链,石油钻机传动链;
(2)齿形传动链;
(3)铸造、冲压钩式链;
(4)输送用滚子链,输送用长节距滚子链,输送用平顶链,实心销、空心销输送链,可安装附件的输送链;
(5)模锻、冲压可拆链(悬挂输送链);
(6)起重用板式链,圆环链;
(7)耐蚀不锈钢链,塑料链,粉末冶金链;
(8)无级变速链;
(9)防滑链。
链条就是由相同或者间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件。一般为金属连环或环形物,多用作机械运动。链条一般分为传动链、输送链、拉曳链、特种专业链四种。
传动链是主要用于传递动力的链条。输送链是主要用于输送物料的链条。曳引链是主要用于拉曳和起重的链条。专用特种链是主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。还有的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
传动链:传动链的结构由内链节和外链节组成。它又由内链板,外链板,销轴,套筒,滚柱五个小部件组成,链条的优劣取决于销轴和套筒。
链条用黄油还是机油
可以用黄油,可以有效保护链条。机油只适用于保护发动机的一些内部零件。链条是一个特殊的零件,所以你必须用黄油或特殊的油来保护链条。
机动车辆的保养时间
机动车行驶6000公里或半年后需要进行一次检查保养,所以对机动车进行保养是非常必要的。对机动车进行有效的保养,可以延长机动车的使用寿命,车辆可以稳定运行,不会出现任何问题,这是非常必要的。
车辆保养需要在哪里
机动车在保养的时候,需要去品牌,售后服务部门,或者比较大的修理厂。机动车发动机需要定期更换润滑油才能正常使用。否则会对使用造成很大影响。严重时,机动车将无法行驶,导致零部件损坏。
链条摩托怎么区分链轮链条传动
在链条传动过程中,链条的滚子部分与链轮的齿部分相啮合,以张力的机械传动方式传递动力。主要用途分为两类,一类是连接电机进行动力传递,另一类是利用链条上的附加零件直接或间接传递工件。链轮是特殊零件,只有匹配的链条和链轮才能组合起来传动。
链条传动的优缺点
优势:
①可用于远距离输电;
(2)容许张力高,可用于输送重物,过载能力大;
③能在高温、多尘、潮湿等恶劣环境下工作;
④无弹性滑移和打滑,平均传动比准确。
缺点:
①只能用于两根平行轴之间的传动;
②传动稳定性差,易磨损;
③运动时易产生振动、噪音和冲击;
④不应用于需要快进快退切换的场合。
链传动主要零部件组成
链传动主要由链轮、链条、惰轮、张力调节器组成,以关节链节为附件,传动中会用到一些链条导轨。
滑轮
链轮是与链条啮合并传递动力的机械零件。通常采用键槽螺纹孔加工,其齿面需要热处理。常用材料有Q235、Q275、45、灰铸铁等。,其齿形为3弧1直线(3弧1直线)。
双链轮
链条
链条是与链轮连接并传递动力的机械部件。链条的长度用链环的数量来表示。链节的数量应是偶数,这样当链条连成一圈时,外链板与内链板连接,接头可用弹簧夹或开口销锁紧。常用的链条有滚子链和齿形链。齿形链多用于高速或高精度场合,但成本高,结构复杂。
滚子链
有齿链
不规则链
不规则链
夹子链
不规则链
不规则链
闲散无序
在链传动中对链条施加张力,以防止链条振动、噪音和链轮啮合不良。
闲散无序
张力轮
张力调节器和导轨附件
链条的外围附件,张力调整器可以节省调整松弛链条的时间。导轨通常用于特殊链条,在输送物体时对链条进行定位和导向。
链接
张力调节器
张力调节器
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链条用黄油还是机油@2019
第一章 链轮概述及工序流程
1.1 链轮概述
链轮广泛应用于工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面,是各种领域的中间环节。链轮在生活中的角色决定了他的加工与设计也是必须达到最合理化。
链轮传动有它独特的一面,它的特点是:轴间距范围大,传动比一定,吸振能力强,对恶劣环境有一定的适应能力,工作可靠作用于轴上的力较小。缺点是:运转的瞬时速度不均匀,高速时不如带传动平稳(齿形链较好);链条工作时,特别是因磨损产生伸长之后,容易引起共振,因而需增设张紧和减振装置。
由于需求数量和种类比较多,链轮结构形式自然比较多。当尺寸较小时,可与轴做成一体;当尺寸较大时,可做成连接式结构、张紧链轮和辊轮结构。
1.2 链轮加工工序
将制订好的零部件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求描述出来,如用生产计划单表示,作为指令性和跟踪性文件,即为机械加工工艺规程。包括:机械加工工艺过程卡—为说明零件机械加工工艺过程的文件;工序卡—对每一道工序作详细说明,可用于直接指导工人操作;检验工序卡—对成批或大量生产中重要检验工序作详细说明、指导检验的文件。
链轮加工工艺规程的格式,不同的生产类型对工艺规程的要求不同。 单件小批生产由于生产的分工比较粗糙,通常只需说明零件的加工顺序,填写工艺过程卡。对于大批量生产,因其生产组织严密、分工细致,工艺规程应尽量详细,要求对每道加工工序的加工精度、操作过程、使用的设备及刀、夹、量具等均作出具体规定。因此除了工艺过程卡外,还应有相应的加工工序卡。此外,必要时还需要检验工序卡。中小批量生产经常采用机械加工工艺卡,其详细程度介于工艺过程卡和加工工序卡之间。
第二章 链轮材料及热处理
2.1 链轮材料
链轮材料品种较多,有金属碳钢、合金钢、铜、胶木、铸铁等。我厂生产链轮多选择以下材料:
(1)C45、C35渗碳、淬火、回火。齿部硬度为50-60HRC,应用于Z≦25有冲击载的链轮。
(2)C45、45Mn淬火、回火。齿部高频淬火40-50HRC,无剧烈冲击、振动要求。应用于耐磨的链轮。40CrMo,齿部淬火40-50HRC要求强度高和耐磨损的重要链轮。Q275焊接后退火≈140HB,应用于中低速、传递功率不大、尺寸较大的链轮。夹布胶布,P<6KW,适用于速度较高、要求传动平稳、噪音小的链轮。
2.2 热处理
链轮淬火时注意事项:通常产品淬火(齿部高频)是能满足产品工艺要求;但产品内孔或键槽离淬火部分很近时,高频淬火或整体淬火都会引起产品内孔或键槽变大,如图1所示。尤其碳钢产品变化更大。必须将产品上所有螺孔或通孔加工好,再淬火;否则淬火后钻孔、攻丝会因产品硬度较高,而无法加工。同时也会增加工具断裂损失。加工时,将内孔留有余量,根据经验,余量应为2mm左右。淬火后将将车床的三爪卡盘卡住产品,车刀镗孔时,车成品为一个圆,然后将产品重新装夹车链轮外圆,再对产品进行镗孔,至图1的¢大小,满足图纸要求。
2、侧面打结,结处留出环,可以挂个搭配的挂件掩盖。
3、有盖子,可以把链条在盖子里面绕一圈,链条长度就短了。
4、买个链条拆节器,某宝上有,自己把链条拆短。
5、找专业人士调整,可以去修包或休鞋的地方看看,让帮改短。
滚子链是一种用于传送机械动力链条,是链传动的一种类型,广泛应用与家庭、工业和农业机械,其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起,由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单,可靠,高效的动力传递装置。
滚子链的结构如图所示,它由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈配合。这样,外链板与销轴构成一个个外链节,内链板与套筒则构成一个个内链节滚子与套筒、套筒与销轴之间为间隙配合。当内、外链节间相对曲伸时,套筒可绕销轴自由转动。而当链条与链轮啮合时,活套在套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动,可以减轻链和链轮轮齿的磨损。
链板制成“8”字形,是为了使链板各横截面趋于等强度,同时也减轻了链的重量和运动时的惯性力。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距,用p表示。节距p是滚子链的主要参数,p值越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。当链轮齿数z一定时,节距p越大,则链轮直径随之增大。为减小链轮直径,当载荷较大时,可用节距较小的双排链(图所示)或多排链,但由于制造和安装精度的影响,各排载荷分布不易均匀,故排数不宜过多。
链条驱动着我们的齿轮,链条规格也有很多,链条规格你知道多少呢?下面土巴兔小编跟大家分享一下链条规格及尺寸大小。
链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.1 传动链 主要用于传递动力的链条。
1.2 输送链 主要用于输送物料的链条。
1.3 曳引链 主要用于拉曳和起重的链条。
1.4 专用特种链 主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
一、带有前缀的链条规格
(1)RS系列链条规格
直板滚子链 R—Roller S—Straight 例如:RS40即08A滚子链
(2)RO系列链条规格
弯板滚子链 R—Roller O—Offset 例如:R O60即12A弯板链
(3)RF系列链条规格
直边滚子链 R—Roller F—Fair 例如:RF80即16A直边滚子链
(4)SC系列链条规格
齿形链(无声链)S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准
例如:SC3即CL06齿形链,节距为9.525
(5)C系列链条规格
输送链 C—Conveyor
例如:C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL—Small roller 小滚子 C2060L L—Large roller 大滚子
CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type 大滚子型
Large roller type
(6)L系列链条规格
板式链 L—Leaf chain
例如 AL422即A型板式链,节距12.7,组合2×2 美国链号 1975年取消
BL546即B型板式链,节距15.875,组合4×6 美国链号 LH0822即BL422,H—Heavy 重型 ISO链号 LL1044,L—Light 轻型 ISO链号
(7)M系列链条规格
公制链条 M—Metric measure
例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链,有7种公制节距。
(8)W系列链条规格
焊接链 W—Welded
例如:W78即节距66mm焊接链,WH为窄系列,WD为宽型
(9)Hy—Vo系列链条规格
高速齿形链 Hy—Heavy duty, Hight Speed Vo—Involute
(10)PIV系列链条规格
齿链式无级变速链
(11)ST系列链条规格
自动扶梯梯级链ST—Step chain 例如:131即节距131.33梯级滚子链
(12)PT系列链条规格
自动人行道输送链 P—Passenger T—Step chain
(13)MR系列链条规格
可锻铸铁滚子链 M—malleable R—Roller chain
(14)TOP系列链条规格
平顶链,例如:
TT型,TT635—普通型平顶链,板条宽63.5 TS型,TS550—带平顶的钢滚子链,板条宽55.0
TP型,TP762—平顶板为聚醛树脂,基础链为弯板链,板条宽76.2 TTup型,TTup1143—顶板为聚醛树脂,销轴为不锈钢,板条宽114.3 TNu型,TNu826—聚醛树酯顶板,板条宽82.6
(15)Super系列链条规格
特级链,例如:Super80即强度、耐磨、疲劳特别优秀的16A滚子链
(16)US系列链条规格
超级链 US—Ultra Super
例如:US100即20A超级滚子链,级速度可达50米/分以上。
二、带有后缀的链条规格
(1)H系列链条规格
加重型滚子链 H—Heavy 例如:CSBH即08B加强链
(2)HP系列链条规格
空心销轴链 H—Hollow P—Pin 例如:40HP、08A空心销轴滚子链
(3)SS系列链条规格
不锈钢链 S1—Stainless S2—Steel 例如:60SS即12A不锈钢滚子链
(4)NP系列链条规格
镀镍链 N—Nickel P—Piated 例如:80NP即16A镀锌05B滚子链
(5)ZP系列链条规格
镀锌链 Z—Zinc P—Plated 例如:05BZP即镀锌05B滚子链
(6)SB系列链条规格
侧弯链 S—Side B—Bow也表示粉末冶金套筒链 S—Sintered B—Bushing 例如:10A—ISB即10A单排侧弯滚子链,40SB即08A自润滑链
(7)CU系列链条规格
同SB系列,CU—Curved 例如:50CU即10A侧弯滚子链
(8)C系列链条规格
开口销连接型滚子链 C—Cotter
例如:2040C即08A双节距传动滚子链,用开口销环接
(9)R系列链条规格
用铆头环接之滚子链 R—Riveted
例如:2060R即12A双节距滚子链,环节处用开口销或卡簧,其余铆死。
(10)MO系列链条规格
免维修O型密封圈链条 M—Maintenance free O—O Ring chain
例如:428MO即4280型密封圈摩托车链
(11)W系列链条规格 倍速链
C2050W即10A双节距倍速输送链,为日本KANA编号
(12)WR系列链条规格
管钳链 WR—Wrench chain 例如:50WR即节距15.875管钳链
三、采用汉语拼音的链条规格
(1)BS系列链条规格
倍速链 B——Bei S——Su
例如:BS25——C210A 即C2050W、10A双节距倍速链
(2)LT系列链条规格
立体车库链 L——Li T——Ti
例如:16ALT——2 即16A双排立体车库链
以上就是小编跟大家介绍的链条规格及尺寸大小。希望能够帮助到您。更多相关信息请继续关注土巴兔学装修。
一、POM俗称赛钢:非标机械中最常用的材料,该材料表面比较润滑,耐磨,使用温度在-40°至100℃中持续使用,加工尺寸较好,工精度在恒温下能保证在0.03mm以内,一般用于轻质化轴或齿轮等零件。
二、英文简称(PTFE)也称为塑料王、特氟龙:是一种高分子材料。很耐高低温,可达到-180℃至260℃,摩擦系数极低,与钢材料产生摩擦可达0.04,与滚动摩擦接近,也是世界上最耐腐蚀材料之一。可以抵抗任何的有机溶物。该材料较为软,不易加工易变形,无法加工高精度零件。一般在机械设计中用于耐磨损零件,比如链条导轨,w型密封圈等。
三、尼龙:用是非标机械中用得较为多的材料之一,该材料耐磨自润滑,可高温拍打润滑油,使其摩擦系数极低,该材料几何精度较高,可加工齿轮轴承等零件。耐高温可达到160℃,持续使用,但在水中浸泡容易吸水膨胀导致精度影响。
四、聚氯乙烯:该材料价格便宜使用特别广泛,也是非标机械常用的材料之一,PVC有防静电与不防静电的材料,在电子产品中,使用的皮带就是防静电。也有pvc硬料与软料的区别,一般承受载荷的基本是硬料,比如工装板等,该材料的熔点是75-90°在与食品接触时不能使用该产品,因为高温会释放致癌物质。
五、名为PU、也称优力胶:具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性;具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性。工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;消声层、密封件,缓冲头,缓冲件、防刮件,防划件、夹具垫块、轻质化垫层一般采用聚氨酯。
六、ABS塑料:是三种单体制作成的树脂,A(丙烯腈)B(丁二烯)S(苯乙烯)它们不同的含量可以做成各种树脂。机械当中适合做一般零件,减磨耐磨零件,传动零件,ABS也是3D打印的一款主要的材料之一,也是3D打印中最稳定的材料。
七、橡胶:指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在机械中滚筒的表面增加摩擦系数就是包胶的橡胶,具有高耐磨,良好的密封性能,油封、o型圈都是采用橡胶。但橡胶会出现老化,一般表现皲裂,硬化。
八、电木:化学名称酚醛塑料,具有较高的机械强度,良好的耐磨性,选择中有防静电与不防静电,可以用于工装板的使用,夹具垫板,轻质化材质使用,但机械性能较差,在加工后的精度并不高。所以机械中不能使用在载荷大与精度高的场合
九、PMMA:名称聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃、亚克力。易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料,常用作设备安全门防护罩等。